一种电路板加工用自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电路板输送技术领域，具体是一种电路板加工用自动输送装置，包括基台，所述基台上安装有输送带，所述输送带的一端放置有挡条，所述挡条的两端设置有升降机构，所述挡条的一侧安装有横向螺纹驱动机构，所述横向螺纹驱动机构上安装有顶板，所述顶板上安装有清灰机构，所述清灰机构的下方设置有两个夹持机构，两个所述夹持机构设置在所述输送带两侧，所述夹持机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有倾斜的夹持条，两个所述夹持条相邻的一侧外壁上开设有多个连续的夹持槽，本实用新型专利技术能够便于对不同长度规格的电路板进行两端夹持工作，增加夹持工作的适用性，实现对电路板输料工作的同时进行清灰工作，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用自动输送装置


[0001]本技术涉及电路板输送
，具体是一种电路板加工用自动输送装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]现有技术中，存在一些问题，例如：
[0004]现有电路板在输料过程中不能对电路板进行整齐工作，不方便对电路板表面进行清理工作时对其两侧固定工作，使得夹持工作时电路板发生偏移，影响夹持固定的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电路板加工用自动输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种电路板加工用自动输送装置，包括基台，所述基台上安装有输送带，所述输送带的一端放置有挡条，所述挡条的两端设置有升降机构，所述挡条的一侧安装有横向螺纹驱动机构，所述横向螺纹驱动机构上安装有顶板，所述顶板上安装有清灰机构，所述清灰机构的下方设置有两个夹持机构，两个所述夹持机构设置在所述输送带两侧，所述夹持机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有倾斜的夹持条，两个所述夹持条相邻的一侧外壁上开设有多个连续的夹持槽。
[0007]优选的，所述升降机构包括与所述基台固定连接的连接板，所述连接板的顶端与所述挡条端头固定连接有升降杆。
[0008]优选的，所述横向螺纹驱动机构包括两个安装在所述基台两侧的侧板和转动安装在所述侧板上的螺杆和导向杆，所述螺杆的一端传动连接有伺服电机，所述螺杆上螺纹套设有两个滑块，所述导向杆上套设有与所述滑块固定连接的顶板，所述清灰机构安装在所述顶板上。
[0009]优选的，所述清灰机构包括安装在所述顶板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端固定有毛刷头，所述毛刷头上套设有与所述顶板底部固定连接的套筒，所述套筒的一侧连通有吸尘机构。
[0010]优选的，所述伸缩杆的一端固定有与所述夹持条平行的斜板，所述斜板与所述夹持条之间设置有缓冲机构。
[0011]优选的，所述缓冲机构包括插接在所述斜板上的固定杆，所述固定杆的一端与所述夹持条固定连接，所述固定杆的另一端固定有限位块，所述固定杆上套设有弹簧。
[0012]优选的，所述夹持条上的夹持槽内壁设置有防护垫。
[0013]本技术通过改进在此提供一种电路板加工用自动输送装置，与现有技术相
比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过输送带将电路板依次输送，挡条对输送的电路板进行整齐工作，其中整齐工作结束后挡条在升降机构的带动下向上运动，电路板运动至两个夹持机构之间，夹持条能够在伸缩杆的带动下对电路板两端进行夹持工作，夹持条上的夹持槽能够便于对不同长度规格的电路板进行两端夹持工作，增加夹持工作的适用性；
[0015]其二：本技术通过清灰机构在横向螺纹驱动机构的带动下对夹持固定的电路板进行表面清理工作，清灰工作结束后夹持机构释放电路板并由输送带导出，实现对电路板输料工作的同时进行清灰工作，提高工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术第一视角的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术第二视角的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术中夹持机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术中清灰机构的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、基台；2、输送带；3、侧板；4、伺服电机；5、螺杆；6、导向杆；7、吸尘机构；8、驱动电机；9、顶板；10、滑块；11、连接板；12、升降杆；13、挡条；14、伸缩杆；15、夹持条；16、夹持槽；17、固定杆；18、弹簧；19、限位块；20、斜板；21、套筒；22、毛刷头。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种电路板加工用自动输送装置，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种电路板加工用自动输送装置，包括基台1，基台1上安装有输送带2，输送带2的一端放置有挡条13，挡条13的两端设置有升降机构，挡条13的一侧安装有横向螺纹驱动机构，横向螺纹驱动机构上安装有顶板9，顶板9上安装有清灰机构，清灰机构的下方设置有两个夹持机构，两个夹持机构设置在输送带2两侧，夹持机构包括伸缩杆14，伸缩杆14的一端固定有倾斜的夹持条15，两个夹持条15相邻的一侧外壁上开设有多个连续的夹持槽16。
[0026]借由上述结构，通过输送带2将电路板依次输送，挡条13对输送的电路板进行整齐工作，其中整齐工作结束后挡条13在升降机构的带动下向上运动，电路板运动至两个夹持机构之间，夹持条15能够在伸缩杆14的带动下对电路板两端进行夹持工作，夹持条15上的夹持槽16能够便于对不同长度规格的电路板进行两端夹持工作，增加夹持工作的适用性，然后清灰机构在横向螺纹驱动机构的带动下对夹持固定的电路板进行表面清理工作，清灰工作结束后夹持机构释放电路板并由输送带2导出，实现对电路板输料工作的同时进行清
灰工作，提高工作效率。
[0027]进一步的，升降机构包括与基台1固定连接的连接板11，连接板11的顶端与挡条13端头固定连接有升降杆12。
[0028]借由上述结构，升降杆12能够带动挡条13进行升降工作。
[0029]进一步的，横向螺纹驱动机构包括两个安装在基台1两侧的侧板3和转动安装在侧板3上的螺杆5和导向杆6，螺杆5的一端传动连接有伺服电机4，螺杆5上螺纹套设有两个滑块10，导向杆6上套设有与滑块10固定连接的顶板9，清灰机构安装在顶板9上。
[0030]借由上述结构，螺杆5能够在伺服电机4的带动下配合导向杆6的导向作用和滑块10的螺纹驱动作用，使得顶板9上的清灰机构完成横向运动，实现对电路板清灰工作目的。
[0031]进一步的，清灰机构包括安装在顶板9上的驱动电机8，驱动电机8的输出轴底端固定有毛刷头22，毛刷头22上套设有与顶板9底部固定连接的套筒21，套筒21的一侧连通有吸尘机构7。
[0032]借由上述结构，驱动电机8能够带动毛刷头22转动，对电路板表面进行清理工作，吸尘机构7配合套筒21将清理后的灰尘通过负压进行收集。
[0033]进一步的，伸缩杆14的一端固定有与夹持条15平行的斜板20，斜板20与夹持条15之间设置有缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用自动输送装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上安装有输送带(2)，所述输送带(2)的一端放置有挡条(13)，所述挡条(13)的两端设置有升降机构，所述挡条(13)的一侧安装有横向螺纹驱动机构，所述横向螺纹驱动机构上安装有顶板(9)，所述顶板(9)上安装有清灰机构，所述清灰机构的下方设置有两个夹持机构，两个所述夹持机构设置在所述输送带(2)两侧，所述夹持机构包括伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端固定有倾斜的夹持条(15)，两个所述夹持条(15)相邻的一侧外壁上开设有多个连续的夹持槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用自动输送装置，其特征在于：所述升降机构包括与所述基台(1)固定连接的连接板(11)，所述连接板(11)的顶端与所述挡条(13)端头固定连接有升降杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用自动输送装置，其特征在于：所述横向螺纹驱动机构包括两个安装在所述基台(1)两侧的侧板(3)和转动安装在所述侧板(3)上的螺杆(5)和导向杆(6)，所述螺杆(5)的一端传动连接有伺服电机(4)，所述螺杆(5)上螺纹套设有两个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁金安，李平，
申请(专利权)人：湖南利尔电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：