本实用新型专利技术公开了一种钒氮合金生产用转运装置，包括支撑底座、固定支撑立板、钒氮合金料转运装置和自动卸料装置，所述钒氮合金料转运装置包括转运电机、旋转传动轴、传动辊轴、转运传动带、从动辊轴、旋转从动轴和从动轴支撑板，所述自动卸料装置包括卡扣固定块、盛料盒锁紧卡扣、钒氮合金盛料盒、电机支撑架、驱动电机、开合传动轴、转动连接板、开合板连接杆、转动卸料开合板和开合板转动轴。本实用新型专利技术属于钒氮合金生产技术领域，具体是指一种钒氮合金生产用转运装置，有效的解决目前钒氮合金转运时自动化程度低费时费力以及不便进行自动化卸料的问题，实现了钒氮合金生产用转运装置转运时自动化程度高省时省力以及方便进行自动化卸料的目的。化卸料的目的。化卸料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金生产用转运装置
[0001]本技术属于钒氮合金生产
，具体是指一种钒氮合金生产用转运装置。
技术介绍
[0002]钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，钒氮合金在生产过程中需要对其进行转运，而目前钒氮合金转运时自动化程度低费时费力，而且不便进行自动化卸料，因此，急需一种钒氮合金生产用转运装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种钒氮合金生产用转运装置，有效的解决了目前钒氮合金转运时自动化程度低费时费力以及不便进行自动化卸料的问题，实现了钒氮合金生产用转运装置转运时自动化程度高省时省力以及方便进行自动化卸料的目的，是一种非常实用的钒氮合金生产用转运装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种钒氮合金生产用转运装置，包括支撑底座、固定支撑立板、钒氮合金料转运装置和自动卸料装置，所述固定支撑立板设于支撑底座上，所述钒氮合金料转运装置设于固定支撑立板上，所述自动卸料装置设于钒氮合金料转运装置上，所述钒氮合金料转运装置包括转运电机、旋转传动轴、传动辊轴、转运传动带、从动辊轴、旋转从动轴和从动轴支撑板，所述转运电机设于固定支撑立板上，所述旋转传动轴设于转运电机上，所述传动辊轴设于旋转传动轴上，所述转运传动带设于传动辊轴上，所述从动辊轴设于转运传动带上，所述旋转从动轴设于从动辊轴上，所述从动轴支撑板设于旋转从动轴上，所述固定支撑立板的作用是支撑转运电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动传动辊轴转动，所述传动辊轴的作用是转动带动转运传动带转动，所述转运传动带的作用是转动带动从动辊轴转动，所述从动辊轴的作用是转动带动旋转从动轴转动，所述从动轴支撑板的作用是支撑旋转从动轴。
[0005]为了顺利实现方便进行自动化卸料的目的，所述自动卸料装置包括卡扣固定块、盛料盒锁紧卡扣、钒氮合金盛料盒、电机支撑架、驱动电机、开合传动轴、转动连接板、开合板连接杆、转动卸料开合板和开合板转动轴，所述卡扣固定块设于转运传动带上，所述盛料盒锁紧卡扣设于卡扣固定块上，所述钒氮合金盛料盒设于盛料盒锁紧卡扣上，所述电机支撑架设于钒氮合金盛料盒上，所述驱动电机设于电机支撑架上，所述开合传动轴设于驱动电机上，所述转动连接板设于开合传动轴上，所述开合板连接杆设于转动连接板上，所述转动卸料开合板设于开合板连接杆上，所述开合板转动轴设于转动卸料开合板上，所述卡扣固定块的作用是方便将盛料盒锁紧卡扣固定，所述盛料盒锁紧卡扣的作用是连接卡扣固定块与钒氮合金盛料盒，所述钒氮合金盛料盒的作用是方便放置钒氮合金物料，所述电机支
撑架的作用是支撑驱动电机，所述开合传动轴的作用是转动带动转动连接板转动，所述转动连接板的作用是转动带动开合板连接杆和转动卸料开合板转动，所述开合板连接杆的作用是连接转动连接板与转动卸料开合板，所述转动卸料开合板的作用是转动将钒氮合金物料卸出，所述开合板转动轴的作用是方便转动卸料开合板绕着转动。
[0006]为了实现方便转运和自动化卸料的目的，所述旋转传动轴设于转运电机与固定支撑立板之间，所述传动辊轴设于旋转传动轴与转运传动带之间，所述传动辊轴方便为旋转传动轴减速从而提升转运的稳定性，所述开合传动轴设于驱动电机与转动连接板之间，所述转动连接板可限定转动卸料开合板的转动轨迹。
[0007]进一步地，所述旋转传动轴与转运电机呈垂直设置，所述传动辊轴与旋转传动轴呈垂直设置，所述旋转从动轴与从动辊轴呈垂直设置，所述旋转从动轴可方便从动辊轴往复转动，所述钒氮合金盛料盒与盛料盒锁紧卡扣呈垂直设置，所述盛料盒锁紧卡扣方便将钒氮合金盛料盒固定在转运传动带上，所述开合传动轴与驱动电机呈垂直设置，所述驱动电机为正反转向电机可带动转动卸料开合板正反向转动，所述开合板连接杆与转动卸料开合板呈垂直设置，所述开合板转动轴与转动卸料开合板呈垂直设置，所述开合板转动轴方便转动卸料开合板绕着转动进行自动开合。
[0008]其中，所述固定支撑立板呈长方形设置，所述从动轴支撑板呈长方形设置，所述从动轴支撑板高度低于固定支撑立板可方便转动卸料开合板打开时钒氮合金物料倾斜倒出，所述钒氮合金盛料盒呈长方体设置，所述开合传动轴呈L形设置，所述开合传动轴可将钒氮合金盛料盒与驱动电机固定连接。
[0009]作为优选地，所述固定支撑立板设有两组，所述固定支撑立板可固定支撑转运电机和旋转传动轴，所述从动轴支撑板设有两组，所述卡扣固定块设有两组，所述盛料盒锁紧卡扣设有两组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种钒氮合金生产用转运装置，有效的解决了目前钒氮合金转运时自动化程度低费时费力以及不便进行自动化卸料的问题，实现了钒氮合金生产用转运装置转运时自动化程度高省时省力以及方便进行自动化卸料的目的，是一种非常实用的钒氮合金生产用转运装置。
附图说明
[0011]图1为本方案提出的一种钒氮合金生产用转运装置的结构示意图。
[0012]其中，1、支撑底座，2、固定支撑立板，3、钒氮合金料转运装置，4、自动卸料装置，5、转运电机，6、旋转传动轴，7、传动辊轴，8、转运传动带，9、从动辊轴，10、旋转从动轴，11、从动轴支撑板，12、扣固定块，13、盛料盒锁紧卡扣，14、钒氮合金盛料盒，15、电机支撑架，16、驱动电机，17、开合传动轴，18、转动连接板，19、开合板连接杆，20、转动卸料开合板，21、开合板转动轴。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下一种钒氮合金生产用转运装置，包括支撑底座1、固定支撑立板2、钒氮合金料转运装置3和自动卸料装置4，固定支撑立板2设于支撑底座1上，钒氮合金料转运装置3设于固定支撑立板2上，自动卸料装置4设于钒氮合金料转运装置3上，钒氮合金料转运装置3包括转运电机5、旋转传动轴6、传动辊轴7、转运传动带8、从动辊轴9、旋转从动轴10和从动轴支撑板11，转运电机5设于固定支撑立板2上，旋转传动轴6设于转运电机5上，旋转传动轴6设于转运电机5与固定支撑立板2之间，旋转传动轴6与转运电机5呈垂直设置，传动辊轴7设于旋转传动轴6上，传动辊轴7与旋转传动轴6呈垂直设置，转运传动带8设于传动辊轴7上，传动辊轴7设于旋转传动轴6与转运传动带8之间，传动辊轴7方便为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金生产用转运装置，其特征在于：包括支撑底座、固定支撑立板、钒氮合金料转运装置和自动卸料装置，所述固定支撑立板设于支撑底座上，所述钒氮合金料转运装置设于固定支撑立板上，所述自动卸料装置设于钒氮合金料转运装置上，所述钒氮合金料转运装置包括转运电机、旋转传动轴、传动辊轴、转运传动带、从动辊轴、旋转从动轴和从动轴支撑板，所述转运电机设于固定支撑立板上，所述旋转传动轴设于转运电机上，所述传动辊轴设于旋转传动轴上，所述转运传动带设于传动辊轴上，所述从动辊轴设于转运传动带上，所述旋转从动轴设于从动辊轴上，所述从动轴支撑板设于旋转从动轴上。2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产用转运装置，其特征在于：所述自动卸料装置包括卡扣固定块、盛料盒锁紧卡扣、钒氮合金盛料盒、电机支撑架、驱动电机、开合传动轴、转动连接板、开合板连接杆、转动卸料开合板和开合板转动轴，所述卡扣固定块设于转运传动带上，所述盛料盒锁紧卡扣设于卡扣固定块上，所述钒氮合金盛料盒设于盛料盒锁紧卡扣上，所述电机支撑架设于钒氮合金盛料盒上，所述驱动电机设于电机支撑架上，所述开合传动轴设于驱动电机上，所述转动连接板设于开合传动轴上，所述开合...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁锦羽，
申请(专利权)人：韩城市钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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