一种松紧补偿调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卷布设备领域，特别是一种松紧补偿调节装置，包括伸缩气缸、安装支架、转动轴、转动支架和两根第一条形辊；所述转动轴能沿自身轴线方向在所述转动腔内转动；所述转动支架与所述转动轴的外壁连接固定；所述第一条形辊的两端转动安装于所述转动支架，所述伸缩气缸设有压力传感器，所述伸缩气缸的伸缩驱动端与所述转动轴的一端传动连接；所述松紧补偿调节装置通过检测气腔的压力，调节所述第一条形辊的转动位置，进而可以实时的对布料的绷紧度进行调节，且该检测和补偿调节过程是实时且自动完成的，不需要人工参与，进而使得布料传动时绷紧度能始终维持在预设范围内。传动时绷紧度能始终维持在预设范围内。传动时绷紧度能始终维持在预设范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种松紧补偿调节装置


[0001]本技术涉及卷布设备领域，特别是一种松紧补偿调节装置。

技术介绍

[0002]在纺织染布加工过程中，当布匹进行上料或者卷布过程中，需要让布料穿过绕布传动结构，使得布匹能按照要求紧贴传送辊并保持绷紧状态移动。
[0003]现有的绕布传送结构中，布匹是绕设在传送辊之间的，且传送辊之间的相对是固定的或者需要人工调节才能改变的，因此布料绕设穿过这些绕布传送结构时，布料的绷紧度是无法自动得到调节的，进而使得布料在传送过程中可能因为进出两端速度波动，或者布料材质变化，出现布料传送绷紧度也不恒定的问题，直接影响了布料后续工艺的加工质量。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种松紧补偿调节装置，其能自动调节布料的绷紧度，使得布料传动时绷紧度保持恒定。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种松紧补偿调节装置，其包括伸缩气缸、安装支架、转动轴、转动支架和两根第一条形辊；所述安装支架设有转动腔，所述转动腔前后两侧分别设有过料窗口；所述转动轴沿左右方向贯穿安装于所述转动腔内，且所述转动轴能沿自身轴线方向在所述转动腔内转动；所述转动支架位于所述转动腔内，所述转动支架与所述转动轴的外壁连接固定；所述第一条形辊的两端转动安装于所述转动支架，使得所述第一条形辊能沿自身轴线方向转动，两根所述第一条形辊平行于所述转动轴设置，且对称设置于所述转动轴的两侧；所述伸缩气缸设有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述伸缩气缸内气腔的压力；所述伸缩气缸的伸缩驱动端与所述转动轴的一端传动连接，所述伸缩气缸的驱动下，所述转动支架能绕所述转动轴在所述转动腔内翻转。
[0007]优选地，所述转动轴的左端延伸至所述转动腔的外部；所述转动轴的左端设有传动力臂；所述传动力臂的一端与所述转动轴的一端垂直连接，所述传动力臂的另一端与所述伸缩气缸的伸缩驱动端传动连接；所述伸缩气缸的本体通过铰接安装座安装于所述安装支架的左侧壁。
[0008]优选地，所述转动轴的右端延伸至所述转动腔的外部，所述转动轴的右端设有角度传感器；所述角度传感器用于检测所述转动轴相对于所述安装支架转动的角度。
[0009]优选地，所述转动轴的两端通过轴承件与所述安装支架的转动安装；所述第一条形辊的两端通过轴承件于所述转动支架转动安装。
[0010]优选地，所述轴承件外部均包裹设有密封结构。
[0011]优选地，所述安装支架还设有两根第二条形辊，所述第二条形辊于所述转动轴平行设置，所述第二条形辊能沿自身轴线方向转动，且分别位于所述安装支架的两侧。
[0012]优选地，所述松紧补偿调节装置还设有控制器；所述第二条形辊包括主动辊和从动辊；所述主动辊与驱动电机传动连接；所述控制器与所述驱动电机、伸缩气缸、压力传感器和角度传感器电联接。
[0013]本技术的实施例的有益效果：
[0014]所述松紧补偿调节装置通过检测气腔的压力，调节所述第一条形辊的转动位置，进而可以实时的对布料的绷紧度进行调节，且该检测和补偿调节过程是实时且自动完成的，不需要人工参与，进而使得布料传动时绷紧度能始终维持在预设范围内。
附图说明
[0015]图1是本技术的一个实施例的剖视结构示意图；
[0016]图2是图1所示实施例沿A
‑
A平面得到的剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术的一个实施例在实际应用中的原理示意图。
[0018]其中：伸缩气缸110，安装支架120，转动轴130，转动支架140，两根第一条形辊150，传动力臂160，铰接安装座170，角度传感器180，第二条形辊190。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]本申请的一个实施例，如图1和图2所示，一种松紧补偿调节装置，其包括：伸缩气缸110、安装支架120、转动轴130、转动支架140和两根第一条形辊150；所述安装支架120设有转动腔，所述转动腔前后两侧分别设有过料窗口；所述转动轴130沿左右方向贯穿安装于所述转动腔内，且所述转动轴130能沿自身轴线方向在所述转动腔内转动；所述转动支架140位于所述转动腔内，所述转动支架140与所述转动轴130的外壁连接固定；所述第一条形辊的两端转动安装于所述转动支架140，使得所述第一条形辊能沿自身轴线方向转动，两根所述第一条形辊平行于所述转动轴130设置，且对称设置于所述转动轴130的两侧；所述伸缩气缸110设有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述伸缩气缸110内气腔的压力；所述伸缩气缸110的伸缩驱动端与所述转动轴130的一端传动连接，所述伸缩气缸110的驱动下，所述转动支架140能绕所述转动轴130在所述转动腔内翻转。
[0021]在实际应用中，布料从所述过料窗口进出所述转动腔，并依次从两根所述条形辊绕过，所述伸缩气缸110能带动两根所述第一条形辊转动，进而可以改变布料绕设的路径，达到对布料绷紧度进行调节的目的；所述伸缩气缸110内设有的所述压力传感器能实时检测伸缩气缸110内压力，进而可以得知两根所述条形辊收到的反作用力，再经过反作用可以推算出此时布料绷紧程度；当布料的绷紧度发生变化时，所述压力传感器的检测数据会发生变化，因此所述伸缩气缸110根据设定提高自身气体压力，伸缩驱动端伸长，带动所述转动轴130转动，从而使得所述第一条形辊翻转对布料进行拉扯，以提高布料的绷紧度；相反的当布料绷紧度过高，超过气缸设定压力，气缸的伸缩驱动端会主动收缩，进而将布料绷紧度调整到设定范围内。
[0022]所述转动轴130的左端延伸至所述转动腔的外部；所述转动轴130的左端设有传动力臂160；所述传动力臂160的一端与所述转动轴130的一端垂直连接，所述传动力臂160的另一端与所述伸缩气缸110的伸缩驱动端传动连接；所述伸缩气缸110的本体通过铰接安装
座170安装于所述安装支架120的左侧壁。所述传动力臂160能将所述伸缩气缸110的伸缩驱动转变成所述转动轴130的轴向转动，且所述转动臂具有增加驱动力矩的作用，使得所述伸缩气缸110的驱动所述第一条形辊拉扯布料时，让布料的绷紧度更高，布料能更加平整的传输。
[0023]所述转动轴130的右端延伸至所述转动腔的外部，所述转动轴130的右端设有角度传感器180；所述角度传感器180用于检测所述转动轴130相对于所述安装支架120转动的角度。如图3所述，因为布料进出所述传动腔的位置往往时固定的，因此所述转动支架140翻转角度越大造成所述布料拉扯越严重，此时的位置1对应布料绷紧度最高的状态；如果两根第一条形辊150之间角度正好与布料进出所述转动腔的位置连线接近，那么此时所述第一条形辊对布料就基本失去了拉扯效果，此时的位置2对应布料最松弛的状态；在布料处于绷紧度最高的状态时，布料传输过程中收到的阻力越大，不利于实现快速传输；因此布料传输最佳状态2应该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种松紧补偿调节装置，其特征在于，包括伸缩气缸、安装支架、转动轴、转动支架和两根第一条形辊；所述安装支架设有转动腔，所述转动腔前后两侧分别设有过料窗口；所述转动轴沿左右方向贯穿安装于所述转动腔内，且所述转动轴能沿自身轴线方向在所述转动腔内转动；所述转动支架位于所述转动腔内，所述转动支架与所述转动轴的外壁连接固定；所述第一条形辊的两端转动安装于所述转动支架，使得所述第一条形辊能沿自身轴线方向转动，两根所述第一条形辊平行于所述转动轴设置，且对称设置于所述转动轴的两侧；所述伸缩气缸设有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述伸缩气缸内气腔的压力；所述伸缩气缸的伸缩驱动端与所述转动轴的一端传动连接，所述伸缩气缸的驱动下，所述转动支架能绕所述转动轴在所述转动腔内翻转。2.根据权利要求1所述的一种松紧补偿调节装置，其特征在于，所述转动轴的左端延伸至所述转动腔的外部；所述转动轴的左端设有传动力臂；所述传动力臂的一端与所述转动轴的一端垂直连接，所述传动力臂的另一端与所述伸缩气缸的伸缩驱动端传动连接；所述伸缩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，郑永忠，
申请(专利权)人：广东三技克朗茨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：