一种智能长寿化热轧卷曲机构制造技术

本发明专利技术属于热轧技术领域，具体为一种智能长寿化热轧卷曲机构，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有升降组件，所述升降组件的顶部设置有传动组件，所述传动组件的顶部两侧设置有夹板，所述夹板的一侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸的一侧设置有侧导板，所述压紧气缸与侧导板之间设置有压力传感器；其结构合理，通过压力传感器检测侧导板与工件支架的压力数值，然后通过处理器调节压紧气缸的行程，保证卷曲张力，降低对侧导板的磨损，延长使用寿命降低生产成本，此外，通过摄像头采集工件表面的图像，并通过图像识别处理模块进行自动识别分析处理，同时将识别处理的结果发送给监控终端，提高生产的质量。提高生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能长寿化热轧卷曲机构


[0001]本专利技术涉及热轧
，具体为一种智能长寿化热轧卷曲机构。

技术介绍

[0002]卷取机是热轧生产线的重要设备，用于将热轧带钢卷成钢卷。卷取机位于精轧机组后，是热连轧生产线的最后一道工序。
[0003]带钢被卷取机卷成钢卷以后，一些钢卷的内圈卷层向一侧凸出。当凸出部分超过一定标准，便称之为塔形缺陷。塔形缺陷一般是因带钢头部镰刀弯或卷取机侧导板对中功能不良等原因引起的。部分用户对塔形缺陷有着十分苛刻的要求，超出用户要求的塔形，必须在精整工序重卷修理，这样会造成质量成本损失。
[0004]质量良好的钢卷，其侧面卷层之间是整齐的。因为卷取张力、侧导板的控制不良，一些钢卷侧面卷层之间参差不齐，则被称之为错层缺陷。存在严重错层缺陷的感觉也必须在精整工序重卷修理，也会造成质量成本损失。
[0005]为此，我们提出一种新型的智能长寿化热轧卷曲机构解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0007]鉴于现有智能长寿化热轧卷曲机构中存在的问题，提出了本专利技术。
[0008]因此，本专利技术的目的是提供一种智能长寿化热轧卷曲机构，能够实现在使用的过程中，保证卷曲张力，降低对侧导板的磨损，延长使用寿命降低生产成本。
[0009]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0010]一种智能长寿化热轧卷曲机构，其包括：
[0011]底座，所述底座的顶部一侧设置有升降组件，所述升降组件的顶部设置有传动组件，所述传动组件的顶部两侧设置有夹板，所述夹板的一侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸的一侧设置有侧导板，所述压紧气缸与侧导板之间设置有压力传感器；
[0012]龙门架，所述龙门架设置在底座的顶部中间，所述龙门架的底部设置有摄像头，所述底座顶部另一侧设置有铰接架，所述铰接架之间设置有绞盘，所述铰接架的一侧设置有电机，且电机的输出端贯穿铰接架与绞盘连接；
[0013]控制盒，所述控制盒设置在龙门架的一侧，所述控制盒的前表面设置有显示屏和蜂鸣器，所述控制盒的内腔设置有处理器、图像识别处理模块、传输模块和驱动模块，所述处理器电性输入连接压力传感器和摄像头，所述处理器双向连接图像识别处理模块，所述处理器电性输入连接连接显示屏、蜂鸣器、传输模块和驱动模块，所述传输模块电性输出连接监控终端，所述驱动模块电性输出连接压紧气缸。
[0014]作为本专利技术所述的一种智能长寿化热轧卷曲机构的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
[0015]作为本专利技术所述的一种智能长寿化热轧卷曲机构的一种优选方案，其中：所述龙门架的底部两侧设置有冷风机，且冷风机的底部设置有冷却风口，且冷却风口位于传动组件的顶部中间。
[0016]作为本专利技术所述的一种智能长寿化热轧卷曲机构的一种优选方案，其中：所述监控终端为生产监控站内的计算机。
[0017]作为本专利技术所述的一种智能长寿化热轧卷曲机构的一种优选方案，其中：所述控制盒通过导线与外部电源连接。
[0018]作为本专利技术所述的一种智能长寿化热轧卷曲机构的一种优选方案，其中：所述绞盘与铰接架为可拆卸连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过压力传感器检测侧导板与工件支架的压力数值，然后通过处理器调节压紧气缸的行程，保证卷曲张力，降低对侧导板的磨损，延长使用寿命降低生产成本，此外，通过摄像头采集工件表面的图像，并通过图像识别处理模块进行自动识别分析处理，同时将识别处理的结果发送给监控终端，提高生产的质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术侧视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术系统框架结构示意图。
[0025]图中；100底座、110支撑脚架、120防滑垫片、130升降组件、140传动组件、150夹板、160压紧气缸、170压力传感器、180侧导板、200龙门架、210摄像头、220铰接架、230电机、240绞盘、300控制盒、310显示屏、320蜂鸣器、330处理器、340图像识别处理模块、350传输模块、360监控终端、370驱动模块。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0028]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0030]本专利技术提供如下技术方案：一种智能长寿化热轧卷曲机构，在使用的过程中，保证卷曲张力，降低对侧导板的磨损，延长使用寿命降低生产成本，请参阅图1至图4，包括底座100。龙门架200和控制盒300；
[0031]请再次参阅图1至图4，底座100的顶部一侧设置有升降组件130，升降组件130的顶部设置有传动组件140，传动组件140的顶部两侧设置有夹板150，夹板150的一侧设置有压紧气缸160，压紧气缸160的一侧设置有侧导板180，压紧气缸160与侧导板180之间设置有压力传感器170，具体的，底座100的顶部一侧螺接有升降组件130，升降组件130的顶部螺接有传动组件140，传动组件140的顶部两侧螺接有夹板150，夹板150的一侧螺接有压紧气缸160，压紧气缸160的一侧螺接有侧导板180，压紧气缸160与侧导板180之间螺接有压力传感器170；
[0032]请再次参阅图1至图4，龙门架200设置在底座100的顶部中间，龙门架200的底部设置有摄像头210，底座100顶部另一侧设置有铰接架220，铰接架220之间设置有绞盘240，铰接架220的一侧设置有电机230，且电机230的输出端贯穿铰接架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能长寿化热轧卷曲机构，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)的顶部一侧设置有升降组件(130)，所述升降组件(130)的顶部设置有传动组件(140)，所述传动组件(140)的顶部两侧设置有夹板(150)，所述夹板(150)的一侧设置有压紧气缸(160)，所述压紧气缸(160)的一侧设置有侧导板(180)，所述压紧气缸(160)与侧导板(180)之间设置有压力传感器(170)；龙门架(200)，所述龙门架(200)设置在底座(100)的顶部中间，所述龙门架(200)的底部设置有摄像头(210)，所述底座(100)顶部另一侧设置有铰接架(220)，所述铰接架(220)之间设置有绞盘(240)，所述铰接架(220)的一侧设置有电机(230)，且电机(230)的输出端贯穿铰接架(220)与绞盘(240)连接；控制盒(300)，所述控制盒(300)设置在龙门架(200)的一侧，所述控制盒(300)的前表面设置有显示屏(310)和蜂鸣器(320)，所述控制盒(300)的内腔设置有处理器(330)、图像识别处理模块(340)、传输模块(350)和驱动模块(370)，所述处理器(330)电性输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉梅，沈春鹤，宁艳，
申请(专利权)人：上海米右智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：