一种高强度的再生混凝土砌块制造技术

技术编号:33552788 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-26 22:49
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,且公开了一种高强度的再生混凝土砌块,包括砌块主体,所述砌块主体包括第一砌面和第二砌面,所述第一砌面与第二砌面为相邻设置,所述砌块主体的内部对称分布有气孔,所述第二砌面的一侧设置有卡块,所述卡块与第二砌面之间设置有第一修裁线,所述砌块主体与卡块背离一侧开设有卡槽,在弧形凸块的表面抹上混凝土,然后将另一个砌块主体按压在上面,使弧槽卡入弧形凸块的位置,从而使混凝土在干固的过程中堆砌的砌块主体不会发生偏移,且在第一凹凸面和第二凹凸面的作用下,使两个砌块主体之间的混凝土粘合更加紧固,同时在气孔中第一加固三角块和第二加固三角块的作用下,使砌块主体的抗压能力更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的再生混凝土砌块


[0001]本技术涉及建筑
,具体为一种高强度的再生混凝土砌块。

技术介绍

[0002]近年来,随着建筑行业的发展,建筑施工水平和能力也大大提高,同时对环保、绿色建筑工程的要求也不断增多,传统的粘土烧结砖由于其原料采掘严重破坏资源,烧结生产严重污染环境,已经不能适应现代生活和生产的要求,混凝土砌块具有抗压强度高、密实度高、抗冻性好、隔音性好、保温性能优良、外形尺寸准确和施工方便等优点,同时再生混凝土砌块由于其使用的再生材料的原因,从而在其使用的过程中抗压强度以及砌块本身硬度有待加强,且砌块的砌面对于混凝土料的粘附粘性较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供如下技术方案:一种高强度的再生混凝土砌块,包括砌块主体,所述砌块主体包括第一砌面和第二砌面,所述第一砌面与第二砌面为相邻设置,所述砌块主体的内部对称分布有气孔,所述第二砌面的一侧设置有卡块,所述卡块与第二砌面之间设置有第一修裁线,所述砌块主体与卡块背离一侧开设有卡槽,所述卡槽与第二砌面之间设置有第二修裁线。
[0004]优选的,所述第一砌面的表面分布有弧形凸块,所述第一砌面与弧形凸块的表面分布有第二凹凸面。
[0005]优选的,所述第一砌面背离弧形凸块的一侧分布有弧槽,所述弧槽的内部分布有第一凹凸面,所述弧槽的数量和开设位置与弧形凸块对应,且尺寸相适配。
[0006]优选的,所述气孔的内部靠近弧形凸块的一侧设置有第二加固三角块,所述气孔的内部靠近弧槽的一侧设置有第一加固三角块。
[0007]优选的,所述砌块主体的一侧分布有孔槽,所述砌块主体背离孔槽的一侧分布有柱块,所述柱块与孔槽的数量和开设位置均与孔槽对应,且尺寸相适配。
[0008]优选的,所述卡块的一侧设置有凸块,所述卡块一侧凸块是卡槽槽深的/,且卡块与卡槽之间形成有泥槽。
[0009]有益效果
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种高强度的再生混凝土砌块,具备以下有益效果:
[0011]该高强度再生混凝土砌块,通过利用卡块卡入卡槽中,使砌块主体的首尾对齐,此时卡块一侧的凸块与卡槽之间形成泥槽,施工人员可以向泥槽中添加适量混凝土,从而达到了避免砌块主体挤压造成的混凝土掉落从而产生的混凝土浪费,同时在施工的过程中如果需要对卡槽和卡块进行修裁,可利用工具敲打卡块和卡槽的部分,在第一修裁线和第二修裁线的作用下,使施工人员对砌块的修裁更加方面,裁面更加平整,同时在堆砌的时候可以利用柱块插入孔槽中,从而增加了砌块堆砌过程中的平直度。
[0012]该高强度再生混凝土砌块,通过将第一砌面的弧槽对准弧形凸块的位置,在弧形凸块的表面抹上混凝土,然后将另一个砌块主体按压在上面,使弧槽卡入弧形凸块的位置,从而使混凝土在干固的过程中堆砌的砌块主体不会发生偏移,且在第一凹凸面和第二凹凸面的作用下,使两个砌块主体之间的混凝土粘合更加紧固,同时在气孔中第一加固三角块和第二加固三角块的作用下,使砌块主体的抗压能力更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体主视图;
[0014]图2为本技术的立体后视图;
[0015]图3为本技术的纵向堆砌示意图;
[0016]图4为本技术的横向堆砌示意图。
[0017]图中:1、砌块主体;2、第一砌面;3、第二砌面;4、卡块;5、第一修裁线;6、气孔;7、弧槽;8、第一凹凸面;9、第一加固三角块;10、卡槽;11、弧形凸块;12、第二凹凸面;13、第二修裁线;14、孔槽;15、柱块;16、第二加固三角块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图4,一种高强度的再生混凝土砌块,包括砌块主体1,砌块主体1包括第一砌面2和第二砌面3,第一砌面2与第二砌面3为相邻设置,砌块主体1的内部对称分布有气孔6,第二砌面3的一侧设置有卡块4,卡块4与第二砌面3之间设置有第一修裁线5,砌块主体1与卡块4背离一侧开设有卡槽10,卡槽10与第二砌面3之间设置有第二修裁线13。
[0020]为了使砌块主体1纵向堆砌的时候能够准确对其,且增加量砌块之间混凝土粘合的强度,避免混凝土在没有干固的时候,误碰砌块主体1导致其发生偏移,本实施例中优选的,第一砌面2的表面分布有弧形凸块11,第一砌面2与弧形凸块11的表面分布有第二凹凸面12,第一砌面2背离弧形凸块11的一侧分布有弧槽7,弧槽7的内部分布有第一凹凸面8,弧槽7的数量和开设位置与弧形凸块11对应,且尺寸相适配。
[0021]为了增加砌块主体1的抗压强度,本实施例中优选的,气孔6的内部靠近弧形凸块11的一侧设置有第二加固三角块16,气孔6的内部靠近弧槽7的一侧设置有第一加固三角块9。
[0022]为了使砌块主体1侧面砌合的时能够对准,本实施例中优选的,砌块主体1的一侧分布有孔槽14,砌块主体1背离孔槽14的一侧分布有柱块15,柱块15与孔槽14的数量和开设位置均与孔槽14对应,且尺寸相适配。
[0023]为了两砌块之间添加混凝土时,避免过多的掉落,本实施例中优选的,卡块4的一侧设置有凸块,卡块4一侧凸块是卡槽10槽深的1/2,且卡块4与卡槽10之间形成有泥槽。
[0024]工作原理:首先将需要用到的砖块数量转运至作业地点整齐的码放,当工作人员需要堆砌的时候,如果需要横向堆砌,则可以利用卡块4卡入卡槽10中,使砌块主体1的首尾
对齐,此时卡块4一侧的凸块与卡槽10之间形成泥槽,施工人员可以向泥槽中添加适量混凝土,从而达到了避免砌块主体1挤压造成的混凝土掉落从而产生的混凝土浪费,同时在施工的过程中如果需要对卡槽10和卡块4进行修裁,可利用工具敲打卡块4和卡槽10的部分,在第一修裁线5和第二修裁线13的作用下,使施工人员对砌块的修裁更加方面,裁面更加平整,同时在堆砌的时候可以利用柱块15插入孔槽14中,从而增加了砌块堆砌过程中的平直度,如果需要纵向堆砌的话,可以将第一砌面的弧槽7对准弧形凸块11的位置,在弧形凸块11的表面抹上混凝土,然后将另一个砌块主体1按压在上面,使弧槽7卡入弧形凸块11的位置,从而使混凝土在干固的过程中堆砌的砌块主体1不会发生偏移,且在第一凹凸面8和第二凹凸面12的作用下,使两个砌块主体1之间的混凝土粘合更加紧固,同时在气孔6中第一加固三角块9和第二加固三角块16的作用下,使砌块主体1的抗压能力更好,且该砌块以再生粗集料为碎砖石、废混凝土块、天然骨料的混合物。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的再生混凝土砌块,包括砌块主体(1),其特征在于:所述砌块主体(1)包括第一砌面(2)和第二砌面(3),所述第一砌面(2)与第二砌面(3)为相邻设置,所述砌块主体(1)的内部对称分布有气孔(6),所述第二砌面(3)的一侧设置有卡块(4),所述卡块(4)与第二砌面(3)之间设置有第一修裁线(5),所述砌块主体(1)与卡块(4)背离一侧开设有卡槽(10),所述卡槽(10)与第二砌面(3)之间设置有第二修裁线(13)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的再生混凝土砌块,其特征在于:所述第一砌面(2)的表面分布有弧形凸块(11),所述第一砌面(2)与弧形凸块(11)的表面分布有第二凹凸面(12)。3.根据权利要求2所述的一种高强度的再生混凝土砌块,其特征在于:所述第一砌面(2)背离弧形凸块(11)的一侧分布有弧槽(7),所述弧槽(7)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海荣
申请(专利权)人:山东轩安新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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