一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置制造方法及图纸

技术编号:33438447 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-19 00:26
本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置,包括出料管,所述出料管外侧设置有防护罩,所述防护罩上方设置有连接件,所述连接件侧面设置有螺纹C,所述出料管上方设置有支撑座,本实用新型专利技术在输料管内部设置有旋转叶,当浆料在重力的作用下靠近输料管端面时,旋转叶能够减缓浆料的出料速度,避免了浆料在出料口处堆积、拥堵,导致浆料下料不均匀,进而造成浆料的浪费;本新型还设置有防护罩,在下料时避免了浆料的喷溅,并且防护罩与出料管之间通过螺纹旋合相连,不仅便于将防护罩与出料管之间进行装配和拆卸,而且还可以通过螺纹对防护罩与出料管端面之间的距离进行调节;本新型还在防护罩外侧设置有把手,通过把手便于对防护罩进行移动。于对防护罩进行移动。于对防护罩进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置


[0001]本技术属于生产下料设备
,具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]在制作蒸压加气混凝土砌块的过程中,需要将搅拌好的浆料输入到浇注模框中,现有的浇铸方式一般直接将搅拌好的浆料通过出料管直接浇铸到模具中,由于该方式是借助搅拌好的浆料的自身的重力作用,所以会存在浆料在出料口处进行堆积、拥堵的现象,容易导致浆料下料不均匀,进而造成浆料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置,包括出料管,所述出料管外侧设置有防护罩,所述防护罩上方设置有连接件,所述连接件侧面设置有螺纹C,所述出料管上方设置有支撑座,所述支撑座上方设置有支撑杆,所述支撑杆侧面设置有旋转叶,所述旋转叶外侧设置有输料管。
[0006]优选的,所述旋转叶的结构为螺旋状结构,且所述旋转叶与支撑杆之间固定相连。
[0007]优选的,所述防护罩侧面设置有把手,所述把手设置有两组,且两组所述把手关于防护罩对称设置。
[0008]优选的,所述支撑座内部设置有连接杆,且所述连接杆与支撑座之间固定相连,所述连接杆以支撑座中心为圆心在支撑座内部均匀分布。
[0009]优选的,所述出料管侧面设置有螺纹B,所述出料管与输料管之间通过螺纹旋合相连。
[0010]优选的,所述防护罩的结构为半球形结构,且所述防护罩与出料管之间通过螺纹C与螺纹B旋合相连。
[0011]优选的,所述输料管侧面设置有螺纹A,所述螺纹A设置于靠近输料管端面位置处。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在输料管内部设置有旋转叶,当浆料在重力的作用下靠近输料管端面时,旋转叶能够减缓浆料的出料速度,避免了浆料在出料口处堆积、拥堵,导致浆料下料不均匀,进而造成浆料的浪费;本新型还设置有防护罩,在下料时避免了浆料的喷溅,并且防护罩与出料管之间通过螺纹旋合相连,一方面便于将防护罩与出料管之间进行装配和拆卸,另一方面是可以通过螺纹对防护罩与出料管端面之间的距离进行调节;本新型还在防护罩外侧设置有把手,通过把手便于对防护罩进
行移动。
附图说明
[0013]图1为本技术一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置的爆炸图结构示意图;
[0014]图2为本技术一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置的装配结构示意图;
[0015]图3为本技术一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置的支撑座俯视图结构示意图;
[0016]图中:11、输料管;12、螺纹A;13、支撑杆;14、旋转叶;15、支撑座;151、连接杆;16、螺纹B;17、出料管;18、防护罩;19、螺纹C;21、连接件;22、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供如下技术方案:一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置,包括出料管17,出料管17外侧设置有防护罩18,防护罩18上方设置有连接件21,连接件21侧面设置有螺纹C19,出料管17上方设置有支撑座15,支撑座15上方设置有支撑杆13,支撑杆13侧面设置有旋转叶14,旋转叶14外侧设置有输料管11。
[0019]优选的,旋转叶14的结构为螺旋状结构,且旋转叶14与支撑杆13之间固定相连,通过将旋转叶14的结构设置为螺旋状结构是为了减缓浆料的出料速度,防止浆料在输料管11的出料口处堆积、拥堵,导致下料不均匀。
[0020]优选的,防护罩18侧面设置有把手22,把手22设置有两组,且两组把手22关于防护罩18对称设置,通过在防护罩18侧面设置有把手22一方面是为了通过把手22能够将防护罩18与出料管17之间进行装配,另一方面是通过把手22能够便于对防护罩18进行移动。
[0021]优选的,支撑座15内部设置有连接杆151,且连接杆151与支撑座15之间固定相连,连接杆151以支撑座15中心为圆心在支撑座15内部均匀分布,通过在支撑座15内部设置有连接杆151是为了便于通过连接杆151将支撑杆13与支撑座15进行固定,同时连接杆151与支撑座15之间构成的空隙可以便于浆料的流出。
[0022]优选的,出料管17侧面设置有螺纹B16,出料管17与输料管11之间通过螺纹旋合相连,通过在出料管17侧面设置有螺纹B16是为了便于将出料管17与防护罩18之间进行装配和拆卸。
[0023]优选的,防护罩18的结构为半球形结构,且防护罩18与出料管17之间通过螺纹C19与螺纹B16旋合相连,通过将防护罩18的结构为半球形结构是为了避免在蒸压加气混凝土砌块的下料的过程中浆料飞溅。
[0024]优选的,输料管11侧面设置有螺纹A12,螺纹A12设置于靠近输料管11端面位置处,通过在输料管11侧面设置有螺纹A12是为了便于通过螺纹A12和螺纹B16将输料管11与出料管17之间进行连接。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,首先检查本技术的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时,将输料管11与出料管17之间通过螺纹A12与螺纹B16旋合固定,此时支撑杆13、旋转叶14和支撑座15均在输料管11内部位置,
然后将连接件21与防护罩18之间通过螺纹C19与螺纹B16旋合固定,搅拌完成后的浆料经输料管11传输,在靠近输料管11端面处时,浆料会在旋转叶14的作用下进行减速,然后浆料通过支撑座15流入出料管17内部,最后从出料管17流出至模具中。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置,包括出料管(17),其特征在于:所述出料管(17)外侧设置有防护罩(18),所述防护罩(18)上方设置有连接件(21),所述连接件(21)侧面设置有螺纹C(19),所述出料管(17)上方设置有支撑座(15),所述支撑座(15)上方设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)侧面设置有旋转叶(14),所述旋转叶(14)外侧设置有输料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置,其特征在于:所述旋转叶(14)的结构为螺旋状结构,且所述旋转叶(14)与支撑杆(13)之间固定相连。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的下料装置,其特征在于:所述防护罩(18)侧面设置有把手(22),所述把手(22)设置有两组,且两组所述把手(22)关于防护罩(18)对称设置。4.根据权利要求1所述的一种蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:林存得
申请(专利权)人:山东轩安新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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