一种双密封副单偏心蝶阀制造技术

本发明专利技术提供一种双密封副单偏心蝶阀，涉及蝶阀技术领域，以解决蝶阀密封效果差的技术问题；该双密封副单偏心蝶阀包括阀体、阀杆和执行机构，阀体内设有阀腔，执行机构设于阀体上，阀杆的动力输入端与执行机构的输出端连接，动力输出端伸入阀腔内。该双密封副单偏心蝶阀还包括两组密封机构，两组密封机构分别设于阀杆的两相对侧，且各密封机构包括蝶板、阀座和限位组件；蝶板与阀杆固连，阀座可滑动的设于阀腔内，限位组件包括挡环和弹性件，挡环固设在阀腔的内壁上，并位于阀座背离阀杆的一侧，弹性件抵接在挡环和阀。本发明专利技术的双密封副单偏心蝶阀具有较好的密封效果。蝶阀具有较好的密封效果。蝶阀具有较好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双密封副单偏心蝶阀


[0001]本专利技术涉及蝶阀
，具体的，涉及一种双密封副单偏心蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀门，其结构简单、应用广泛。
[0003]目前市场上的偏心蝶阀为单密封副密封的双偏心、三偏心结构，阀门的密封采用强制性密封形式，也就是通过操作执行器的扭矩大小来决定阀门关闭严密性。上述的阀门结构具有很大的不足：首先，双偏心、三偏心结构的第二偏心会产生阀杆旋转轴两侧不平衡扭矩，会使阀门启闭变得困难；其次，因为蝶阀为单侧密封结构，阀门受反向压力时，在介质力的作用下密封副会有脱离的趋势，因此蝶阀通常不能适用于高压工况

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提出一种双密封副单偏心蝶阀，以具有较好的使用效果。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种双密封副单偏心蝶阀，包括阀体、阀杆和执行机构，所述阀体内设有阀腔，所述执行机构设于所述阀体上，所述阀杆的动力输入端与所述执行机构的输出端连接，动力输出端伸入所述阀腔内，还包括两组密封机构，两组所述密封机构分别设于所述阀杆的两相对侧；
[0007]各所述密封机构包括蝶板、阀座和限位组件；所述蝶板与所述阀杆固连，所述阀座可滑动的设于所述阀腔内，所述限位组件包括挡环和弹性件，所述挡环固设在所述阀腔的内壁上，并位于所述阀座远离所述阀杆的一侧，所述弹性件抵接在所述挡环和所述阀座之间；
[0008]两组所述密封机构的所述蝶板均与相应的所述阀座结合时，所述双密封副单偏心蝶阀截断介质的流通。
[0009]进一步的，还包括壳体、传动单元和缓冲机构，所述壳体设于所述阀体上，所述传动单元和所述缓冲机构设于所述壳体内；
[0010]所述阀杆的动力输出端穿出所述阀体并伸入所述壳体内，所述传动单元设于所述动力输出端和所述缓冲机构之间；
[0011]所述阀杆带动所述蝶板向与相应的所述阀座结合的方向转动时，所述缓冲机构经所述传动单元为所述阀杆的转动提供缓冲力。
[0012]进一步的，所述缓冲机构包括筒体和活塞；
[0013]所述筒体固设于所述壳体内，所述活塞可滑动的设于所述筒体内，并与所述筒体围成活塞腔，所述活塞腔的侧壁上开设有透气孔和单向阀，所述单向阀由外界向所述活塞腔单向导通；
[0014]所述传动单元与所述活塞连接，所述所述阀杆带动所述蝶板向与相应的所述阀座
结合的方向转动时，驱使所述活塞向使所述活塞腔容积减小的方向滑动。
[0015]进一步的，所述传动单元包括齿轮和齿条，所述齿轮固定套设在所述阀杆上，所述齿条可滑动的设于所述壳体内；所述齿条与所述活塞固定连接。
[0016]进一步的，还包括锁止机构，所述锁止机构包括操作件和锁止件；
[0017]所述锁止件可滑动的设于所述壳体内，所述操作件设于所述壳体上并与所述锁止件连接，所述操作件能够驱使所述锁止件在第一位置和第二位置间滑动；
[0018]所述锁止件位于所述第一位置时，所述锁止件限制所述齿条的滑动；所述锁止件位于所述第二位置时，所述锁止件脱离所述齿条。
[0019]进一步的，所述齿条上设有两个插装孔，所述锁止件为两个，两个所述锁止件与两个所述插装孔一一对应；
[0020]两个所述锁止件中的一个插入对应的所述插装孔内时，所述双密封副单偏心蝶阀处于全开外置；两个所述锁止件中的另一个插入对应的所述插装孔内时，所述双密封副单偏心蝶阀处于全关外置。
[0021]进一步的，所述操作件包括操作杆，所述操作杆的中部与所述壳体铰接；
[0022]两个所述锁止件一一对应的与所述操作杆的两端铰接。
[0023]进一步的，所述齿条上设有致动部，所述壳体上设有发声组件，所述发声组件位于所述致动部的滑动路径上；
[0024]所述蝶板转动至与相应的阀座结合时，所述致动部作用于所述发声件，使所述发声件发出声音。
[0025]进一步的，所述发声组件包括两个弹片，两个所述弹片的一端分别固设于所述壳体的内壁上，且两个所述弹片相贴合设置；
[0026]两个所述弹片中的一个长于另一个，较长的所述弹片的自由端挡置在所述致动部的滑动路径上。
[0027]进一步的，所述阀体上设有泄放阀，两个所述蝶板与对应的所述阀座结合时，所述泄放阀的输入端与两个所述蝶板之间的腔体连通。
[0028]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0029]本专利技术提供的双密封副单偏心蝶阀，通过设置两组密封机构，当阀杆向截断阀门的方向转动时，能够带动两个蝶板分别与对应的阀座形成密封，也即是本专利技术的蝶阀正反向都能够承受公称压力，阀门两端皆可实现同样的密封效果，阀门无正反向区分，因此，本专利技术的双密封副单偏心蝶阀能够具有较好的密封效果。
附图说明
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0031]图1为本专利技术实施例一提供的双密封副单偏心蝶阀的结构示意图；
[0032]图2为图1中A处的局部放大图；
[0033]图3为本专利技术实施例一提供的双密封副单偏心蝶阀的右视图；
[0034]图4为本专利技术实施例二提供的双密封副单偏心蝶阀的结构示意图；
[0035]图5为图4中F向视图；
[0036]图6为本专利技术实施例二提供的锁止机构的结构示意图；
[0037]图7为本专利技术实施例二提供的发声组件的工作原理示意简图。
[0038]图中：100
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阀体，110
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阀腔，120
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泄放阀，130
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发声组件，200
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阀杆，300
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执行机构，400
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密封机构，410
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蝶板，420
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阀座，430
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限位组件，431
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挡环，432
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弹性件，510
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壳体，520
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传动单元，521
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齿轮，522
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齿条，5221
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插装孔，5222
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致动部，530
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缓冲机构，531
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筒体，532
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活塞，533
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透气孔，534
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单向阀，600
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锁止机构，610
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操作件，620
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锁止件，621
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条型块，622
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转轴，700
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发声组件，710
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第一弹片，720
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第二弹片。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双密封副单偏心蝶阀，包括阀体(100)、阀杆(200)和执行机构(300)，所述阀体(100)内设有阀腔(110)，所述执行机构(300)设于所述阀体(100)上，所述阀杆(200)的动力输入端与所述执行机构(300)的输出端连接，动力输出端伸入所述阀腔(110)内，其特征在于：还包括两组密封机构(400)，两组所述密封机构(400)分别设于所述阀杆(200)的两相对侧；各所述密封机构(400)包括蝶板(410)、阀座(420)和限位组件(430)；所述蝶板(410)与所述阀杆(200)固连，所述阀座(420)可滑动的设于所述阀腔(110)内，所述限位组件(430)包括挡环(431)和弹性件(432)，所述挡环(431)固设在所述阀腔(110)的内壁上，并位于所述阀座(420)远离所述阀杆(200)的一侧，所述弹性件(432)抵接在所述挡环(431)和所述阀座(420)之间；两组所述密封机构(400)的所述蝶板(410)均与相应的所述阀座(420)结合时，所述双密封副单偏心蝶阀截断介质的流通。2.根据权利要求1所述的双密封副单偏心蝶阀，其特征在于，还包括壳体(510)、传动单元(520)和缓冲机构(530)，所述壳体(510)设于所述阀体(100)上，所述传动单元(520)和所述缓冲机构(530)设于所述壳体(510)内；所述阀杆(200)的动力输出端穿出所述阀体(100)并伸入所述壳体(510)内，所述传动单元(520)设于所述动力输出端和所述缓冲机构(530)之间；所述阀杆(200)带动所述蝶板(410)向与相应的所述阀座(420)结合的方向转动时，所述缓冲机构(530)经所述传动单元(520)为所述阀杆(200)的转动提供缓冲力。3.根据权利要求2所述的双密封副单偏心蝶阀，其特征在于，所述缓冲机构(530)包括筒体(531)和活塞(532)；所述筒体(531)固设于所述壳体(510)内，所述活塞(532)可滑动的设于所述筒体(531)内，并与所述筒体(531)围成活塞(532)腔，所述活塞(532)腔的侧壁上开设有透气孔(533)和单向阀(534)，所述单向阀(534)由外界向所述活塞(532)腔单向导通；所述传动单元(520)与所述活塞(532)连接，所述所述阀杆(200)带动所述蝶板(410)向与相应的所述阀座(420)结合的方向转动时，驱使所述活塞(532)向使所述活塞(532)腔容积减小的方向滑动。4.根据权利要求3所述的双密封副单偏心蝶阀，其特征在于，所述传动单元(520)包括齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦标，石荐畅，李跃飞，范志河，王露，
申请(专利权)人：中鸿阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：