一种刺绣机绣框驱动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及刺绣机技术领域，具体为一种刺绣机绣框驱动机构，包括环形带体；带体驱动组件，用于驱动所述环形带体转动；支撑板；带体连接件，安装在所述支撑板上，并用于与所述环形带体连接；绣框连接件，与所述支撑板连接，并用于与绣框连接；壳体；导向组件，与所述壳体及所述支撑板连接，用于对所述支撑板的移动进行直线导向。本申请为环形带体形式的绣框驱动机构，传动效率较高，环形带体通过带体驱动组件驱动并通过支撑板、带体连接件、绣框连接件及导向组件带动绣框进行直线移动，使得绣框能够快速移动，进而提高了刺绣机的刺绣效率；本申请的带体驱动组件能够给环形带体提供足够的驱动力，使其能够长期高效稳定地转动。使其能够长期高效稳定地转动。使其能够长期高效稳定地转动。

【技术实现步骤摘要】
一种刺绣机绣框驱动机构


[0001]本技术涉及刺绣机
，具体为一种刺绣机绣框驱动机构。

技术介绍

[0002]刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求，因此在刺绣行业被得到广泛应用。
[0003]刺绣机在刺绣机过程中，需要根据加工需求驱动绣框进行直线运动，而现有的绣框驱动机构大都采用螺纹杆进行驱动。例如，申请号为CN202022060720.0的专利公开了一种刺绣机用刺绣框驱动装置，其包括套框，与套框连接的套框安装板，主螺纹杆，与主螺纹杆连接的螺纹套，螺纹套与套框安装板连接，主螺纹杆转动时会驱动螺纹套直线移动，螺纹套移动时会带动套框安装板及套框进行直线运动。又例如，申请号为CN201810104923.X的专利公开了一种电脑刺绣机绣框高精度驱动装置，其包括用于夹设绣框的固定架，与固定架底部连接的活动竖板，与活动竖板连接的螺纹转杆，螺纹转杆转动时会驱动活动竖板直线移动，活动竖板移动时会带动固定架进行直线运动。
[0004]然而，螺纹杆形式的绣框驱动机构传动效率较低，使得绣框直线移动的速度较慢，进而导致刺绣机的刺绣效率低。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的问题，提出了一种传动效率高的刺绣机绣框驱动机构，能够有效提高刺绣机的刺绣效率。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刺绣机绣框驱动机构，包括
[0007]环形带体；
[0008]带体驱动组件，用于驱动所述环形带体转动；
[0009]支撑板；
[0010]带体连接件，安装在所述支撑板上，并用于与所述环形带体连接；
[0011]绣框连接件，与所述支撑板连接，并用于与绣框连接；
[0012]壳体；
[0013]导向组件，与所述壳体及所述支撑板连接，用于对所述支撑板的移动进行直线导向。
[0014]作为优选，所述带体驱动组件包括
[0015]驱动电机；
[0016]第一同步带轮，与所述驱动电机的输出轴连接；
[0017]第二同步带轮；
[0018]同步带，连接所述第一同步带轮和所述第二同步带轮；
[0019]第三同步带轮，与所述第二同步带轮同轴连接；
[0020]从动带轮，所述环形带体连接所述从动带轮和所述第三同步带轮。
[0021]作为优选，所述带体连接件包括
[0022]底座，与所述支撑板通过第一连接件连接，且开有允许所述环形带体穿过的通槽；
[0023]压板，压设在所述底座顶部，并通过第二连接件与所述环形带体及底座连接。
[0024]作为优选，所述压板底部设有与所述环形带体接触连接的增摩凸起。
[0025]作为优选，所述支撑板开有与所述底座配合连接的定位槽。
[0026]作为优选，所述导向组件包括
[0027]直线导轨，与所述壳体的底板连接；
[0028]导靴，与所述支撑板的底部连接，且与所述直线导轨滑动连接。
[0029]作为优选，所述刺绣机绣框驱动机构还包括带体涨紧件，所述带体涨紧件包括与所述壳体连接的安装座，以及与所述安装座拆卸式连接的带体涨紧轮。
[0030]作为优选，所述刺绣机绣框驱动机构还包括绣框限位组件，所述绣框限位组件包括
[0031]导向片，与所述支撑板连接；
[0032]安装座二，与所述壳体的后挡板连接；
[0033]安装板，与所述安装座二连接；
[0034]导向座，与所述安装板连接，且开有与所述导向片配合连接的导向槽；
[0035]位移检测器，与所述导向座安装板连接，用于检测所述导向片的移动位置，且与所述带体驱动组件连接。
[0036]作为优选，所述绣框限位组件还包括导向片安装板，所述导向片通过第三连接件与所述导向片安装板连接，所述导向片安装板通过所述第二连接件与所述压板及底座连接。
[0037]作为优选，所述压板顶部开有与所述导向片安装板配合连接的限位槽。
[0038]有益效果
[0039]本申请为环形带体形式的绣框驱动机构，传动效率较高，环形带体通过带体驱动组件驱动并通过支撑板、带体连接件、绣框连接件及导向组件带动绣框进行直线移动，使得绣框能够快速移动，进而提高了刺绣机的刺绣效率；
[0040]本申请的带体驱动组件能够给环形带体提供足够的驱动力，使其能够长期高效稳定地转动；
[0041]本申请的带体连接件使得支撑板与环形带体的连接效果好，从而使环形带体的驱动力能够有效地传递到支撑板上，进而使支撑板能够高效稳定地移动；
[0042]本申请通过绣框限位组件，能够防止绣框沿直线导轨一直向左或向右移动而与刺绣机的其他部件发生碰撞，起到保护绣框的作用。
附图说明
[0043]图1为本申请刺绣机的结构示意图；
[0044]图2为本申请绣框的结构示意图；
[0045]图3为本申请绣框驱动机构与绣框的连接结构示意图；
[0046]图4为图3中连接结构的局部放大图；
[0047]图5为本申请绣框驱动机构的外部结构示意图；
[0048]图6为本申请绣框驱动机构的内部结构示意图；
[0049]图7为本申请带体驱动组件的第一结构示意图；
[0050]图8为本申请带体驱动组件的第二结构示意图；
[0051]图9为本申请带体驱动组件的第三结构示意图；
[0052]图10为本申请支撑板、带体连接件、绣框连接件的连接结构示意图；
[0053]图11为本申请支撑板的结构示意图；
[0054]图12为本申请带体连接件的整体结构示意图；
[0055]图13为图12中带体连接件的爆炸图；
[0056]图14为图12中带体连接件另一视角的爆炸图；
[0057]图15为本申请绣框连接件的结构示意图；
[0058]图16为本申请导向组件的结构示意图；
[0059]图17为本申请带体涨紧件的结构示意图；
[0060]图18为本申请绣框限位组件的结构示意图；
[0061]图19为本申请绣框限位组件的另一结构示意图。
具体实施方式
[0062]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0063]实施例：如图1至图6所示，一种刺绣机绣框驱动机构，包括环形带体2，带体驱动组件，支撑板4，带体连接件5，绣框连接件6，壳体7和导向组件。带体驱动组件用于驱动所述环形带体2顺时针或逆时针方向转动。带体连接件5安装在所述支撑板4上，并用于与所述环形带体2连接。支撑板4通过带体连接件5与环形带体2的下带体部连接固定，当环形带体2顺时针转动时，能够带动支撑板4向左侧方向移动，当环形带体2逆时针转动时，能够带动支撑板4向右侧方向移动。绣框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺绣机绣框驱动机构，其特征在于：包括环形带体（2）；带体驱动组件，用于驱动所述环形带体（2）转动；支撑板（4）；带体连接件（5），安装在所述支撑板（4）上，并用于与所述环形带体（2）连接；绣框连接件（6），与所述支撑板（4）连接，并用于与绣框（1）连接；壳体（7）；导向组件，与所述壳体（7）及所述支撑板（4）连接，用于对所述支撑板（4）的移动进行直线导向。2.根据权利要求1所述的一种刺绣机绣框驱动机构，其特征在于：所述带体驱动组件包括驱动电机（3
‑
1）；第一同步带轮（3
‑
2），与所述驱动电机（3
‑
1）的输出轴连接；第二同步带轮（3
‑
3）；同步带（3
‑
4），连接所述第一同步带轮（3
‑
2）和所述第二同步带轮（3
‑
3）；第三同步带轮（3
‑
5），与所述第二同步带轮（3
‑
3）同轴连接；从动带轮（3
‑
6），所述环形带体（2）连接所述从动带轮（3
‑
6）和所述第三同步带轮（3
‑
5）。3.根据权利要求1所述的一种刺绣机绣框驱动机构，其特征在于：所述带体连接件（5）包括底座（5
‑
1），与所述支撑板（4）通过第一连接件（5
‑
3）连接，且开有允许所述环形带体（2）穿过的通槽（5
‑
1a）；压板（5
‑
2），压设在所述底座（5
‑
1）顶部，并通过第二连接件（5
‑
4）与所述环形带体（2）及底座（5
‑
1）连接。4.根据权利要求3所述的一种刺绣机绣框驱动机构，其特征在于：所述压板（5
‑
2）底部设有与所述环形带体（2）接触连接的增摩凸起（5
‑
2a）。5.根据权利要求3所述的一种刺绣机绣框驱动机构，其特征在于：所述支撑板（4）开有与所述底座（5
‑
1）配合连接的定位槽（4
‑
1）。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天池，张汉苗，郑邓飞，楼凯，周宗文，
申请(专利权)人：浙江越隆缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：