一种绣花机的压脚控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绣花机的压脚控制装置，涉及绣花机技术领域。其包括机壳，机壳上穿设有传动主轴，传动主轴上装配有针杆凸轮及与针杆凸轮同轴设置的压脚凸轮；机壳的一端沿竖直方向设有主动轴，主动轴上套设有第一传动组件和第二传动组件，压脚凸轮通过第一连接杆组件与第一传动组件连接，所述第一传动组件适配有压脚杆，压脚凸轮可用于驱动压脚杆沿主动轴往复移动；针杆凸轮通过第二连接杆组件与第二传动组件连接，第二传动组件适配有针杆，针杆凸轮可用于驱动针杆沿主动轴往复移动。该装置结构设计合理紧凑，采用独立驱动压脚机构，使压脚杆与针杆分离工作，提高了针杆的稳定性，降低了刺绣的断线率、减少毛线，提高了刺绣精美程度。精美程度。精美程度。

【技术实现步骤摘要】
一种绣花机的压脚控制装置


[0001]本技术涉及绣花机
，尤其涉及一种绣花机的压脚控制装置。

技术介绍

[0002]电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求。目前对于刺绣机机头中配合针杆上的绣针进行刺绣的装置，其包括压脚装置，现有的压脚装置一般是和针杆相连接，其传动结构是通过在针杆传动装置上的弹簧进行同步驱动，驱动针杆再分出一个连杆机构来配合弹簧驱动达到压脚压布的工作，这种方式压脚与压脚传动组件会有间隙、在工作的时候导致设备的噪音较大，压脚与针杆运动在同一个针杆上实现，给针杆带来冲击力，导致针杆的抖动幅度相对较大，导致针杆上的针刺布针孔偏大、旋梭间隙不稳定，从而影响了刺绣的绣品；以及针杆及针运动的不稳定影响了绣线的毛线率和断线率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的绣花机的压脚机构存在着上述的问题，提供了一种结构设计合理紧凑，采用独立驱动压脚机构，分离了压脚杆与针杆使其独立工作，针杆运动稳定，降低了设备的噪音，同时降低了刺绣的断线率、减少毛线，“跳跃”和“换色”时，针杆和压脚杆与主动轴灵活脱离及灵活配合，提高了刺绣精美程度的绣花机的压脚控制装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种绣花机的压脚控制装置，包括机壳，所述机壳上穿设有传动主轴，所述传动主轴上装配有针杆凸轮及与针杆凸轮同轴设置的压脚凸轮；所述机壳的一端沿竖直方向设有主动轴，所述主动轴上套设有第一传动组件和第二传动组件，所述压脚凸轮通过第一连接杆组件与第一传动组件连接，所述第一传动组件适配有压脚杆，所述压脚凸轮可用于驱动压脚杆沿主动轴往复移动；所述针杆凸轮通过第二连接杆组件与第二传动组件连接，所述第二传动组件适配有针杆，所述针杆凸轮可用于驱动针杆沿主动轴往复移动；所述第一传动组件的一侧设有用于拨动其与压脚杆脱离的第一驱动件；所述第二传动组件的一侧设有用于拨动其与针杆脱离的第二驱动件。
[0006]优选的，所述第一传动组件包括一端开设有容纳槽的连接框，所述连接框套设于主动轴上，所述容纳槽内设有套接于主动轴上的拨动件；所述第一驱动件可用于驱动拨动件绕主动轴转动，所述拨动件与连接框之间设有扭簧。
[0007]优选的，所述连接框包括连接部及连接于连接部两端的上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板套接于主动轴上，所述上连接板和下连接板之间形成所述容纳槽。
[0008]优选的，所述连接框的一侧还设有用于限制拨动件转动角度的抵销。
[0009]优选的，所述扭簧为伸缩扭簧，且套设于主动轴上。
[0010]优选的，所述压脚杆上固定连接有连接件；所述拨动件包括套设于主动轴上的连
接筒，所述连接筒的外壁的上端设有第一夹块，所述连接筒的外壁的下端设有第二夹块；所述连接件的一端可限位于第一夹块与第二夹块之间。
[0011]优选的，所述连接件的另一端沿竖直方向上设有卡口，所述卡口可套接于针杆的一侧。
[0012]优选的，所述第二夹块的长度大于第一夹块的长度；所述第二夹块的一端设有第一驱动斜面；所述拨动件向上移动与连接件接触时，所述连接件可压迫第一驱动斜面驱动扭簧转动，并可抵接于第二夹块的上端，当扭簧复位时，所述连接件的一端限位于第一夹块与第二夹块之间。
[0013]优选的，所述连接件的一端的底面设有与第一驱动斜面相适配的第二驱动斜面，所述第一驱动斜面与第二驱动斜面倾斜方向一致。
[0014]优选的，所述第一驱动件连接有拨杆，所述拨动件的一侧沿竖直方向连接有与拨杆相抵接的挡杆，所述挡杆的长度小于或等于拨动件相对主动轴向上或向下移动的行程。
[0015]优选的，还包括与机壳滑动连接的针杆架，所述针杆架上设有第一插接孔和第二插接孔，所述压脚杆和针杆分别插接于第一插接孔和第二插接孔内，所述压脚杆与针杆架之间设有用于保持压脚杆具有竖直向上移动趋势的第一复位弹簧，所述针杆与针杆架之间设有用于保持针杆具有竖直向上移动趋势的第二复位弹簧。
[0016]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：该绣花机的压脚控制装置结构设计合理紧凑，采用独立驱动压脚机构，使压脚杆与针杆分离工作，避免了压脚杆对针运动造成影响，提高了针杆的稳定性，降低了刺绣的断线率、减少毛线，提高了刺绣精美程度；脚凸轮通过第一连接杆组件与第一传动组件连接，压脚传动过程没有间隙，降低了压脚的打击噪音，避免了噪音问题，也增加了压脚的使用周期；第一传动组件设有伸缩扭簧，使压脚适应于不同厚度的刺绣布料，可调节压脚的压布时间长短，稳定性好；该压脚控制装置“跳跃”和“换色”时，针杆和压脚杆与主动轴灵活脱离及灵活配合，提高了设备的配合程度，避免了针杆上的针刺布针孔偏大、旋梭间隙不稳定的问题，提高了工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例中绣花机的压脚控制装置的结构图；
[0019]图2是本技术实施例中绣花机的压脚控制装置的爆炸图；
[0020]图3是本技术实施例中针杆架的结构图；
[0021]图4是本技术实施例中绣花机的压脚控制装置的内部结构图；
[0022]图5是本技术实施例中绣花机的压脚控制装置的局部结构图；
[0023]图6是本技术实施例中第一传动组件的结构图；
[0024]图7是本技术实施例中拨动件的结构图；
[0025]图8是本技术实施例中绣花机的压脚控制装置的另一局部结构图；
[0026]图中：10为机壳，20为针杆架，21为第二插接孔，22为第一插接孔，23为限位孔，30
为传动主轴，31为压脚凸轮，311为凸轮座，312为轨迹槽，32为第一连接杆组件，321为第一连杆，322为第二连杆，323为第三连杆，324为第四连杆，33为第一传动组件，331为连接框，332为拨动件，3321为连接筒，3322为第一夹块，3323为第一驱动斜面，3324为第二夹块，3325为夹槽，3326为档杆，333为抵销，334为第一扭簧，34为针杆凸轮，35为第二连接杆组件，36为第二传动组件，37为端盖，40为主动轴，50为压脚杆，51为第一连接件，511为第一凸块，512为卡口，52为第一复位弹簧，60为针杆，61为第二连接件，611为第二凸块，612为限位销，62为第二复位弹簧，70为第二驱动件，71为第三扭簧，72为第二拨杆，73为第一驱动件，74为第二扭簧，75为第一拨杆。
具体实施方式
[0027]为使本申请的上述目的、特征和优点能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绣花机的压脚控制装置，其特征在于，包括机壳，所述机壳上穿设有传动主轴，所述传动主轴上装配有针杆凸轮及与针杆凸轮同轴设置的压脚凸轮；所述机壳的一端沿竖直方向设有主动轴，所述主动轴上套设有第一传动组件和第二传动组件，所述压脚凸轮通过第一连接杆组件与第一传动组件连接，所述第一传动组件适配有压脚杆，所述压脚凸轮可用于驱动压脚杆沿主动轴往复移动；所述针杆凸轮通过第二连接杆组件与第二传动组件连接，所述第二传动组件适配有针杆，所述针杆凸轮可用于驱动针杆沿主动轴往复移动；所述第一传动组件的一侧设有用于拨动其与压脚杆脱离的第一驱动件；所述第二传动组件的一侧设有用于拨动其与针杆脱离的第二驱动件。2.根据权利要求1所述的绣花机的压脚控制装置，其特征在于，所述第一传动组件包括一端开设有容纳槽的连接框，所述连接框套设于主动轴上，所述容纳槽内设有套接于主动轴上的拨动件；所述第一驱动件可用于驱动拨动件绕主动轴转动，所述拨动件与连接框之间设有扭簧。3.根据权利要求2所述的绣花机的压脚控制装置，其特征在于，所述连接框的一侧还设有用于限制拨动件转动角度的抵销。4.根据权利要求2所述的绣花机的压脚控制装置，其特征在于，所述扭簧为伸缩扭簧，且套设于主动轴上。5.根据权利要求2所述的绣花机的压脚控制装置，其特征在于，所述压脚杆上固定连接有连接件；所述拨动件包括套设于主动轴上的连接筒，所述连接筒的外壁的上端设有第一夹块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学生，汤少平，张叶辉，
申请(专利权)人：江西禾丰电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：