一种用于重质碳酸钙粉生产的双管道除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于重质碳酸钙粉生产的双管道除尘器，包括过滤装置和除尘装置，所述过滤装置包括有生产管道，所述生产管道的底部装设有除尘箱，所述生产管道的底部开设有两个流通口，两个所述流通口分别与除尘箱内部相接通，所述除尘箱的内壁左右两侧装设有隔离板，所述隔离板的顶部装设有过滤板，所述隔离板上开设有收集口，所述生产管道的底部装设有调节框，所述调节框在除尘箱的内部，所述调节框的右侧与除尘箱的右侧内壁之间装设有吸气机；所述除尘装置包括有转动连接在调节框内部的双旋杆，所述双旋杆上螺纹连接有螺纹球。该用于重质碳酸钙粉生产的双管道除尘器，具有可对粉尘进行过滤，可将过滤后的粉尘排出的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重质碳酸钙粉生产的双管道除尘器


[0001]本技术涉及碳酸钙粉
，具体为一种用于重质碳酸钙粉生产的双管道除尘器。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。
[0003]在重质碳酸钙粉生产的过程中，往往会产生大量的粉尘，粉尘过多容易导致其生产管道内部堵塞，针对以上所述，本技术装置具有可对其生产管道内部的粉尘进行过滤和除尘的优点。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于重质碳酸钙粉生产的双管道除尘器，具备过滤除尘的优点，解决了生产管道容易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于重质碳酸钙粉生产的双管道除尘器，包括过滤装置和除尘装置，所述过滤装置包括有生产管道，所述生产管道的底部装设有除尘箱，所述生产管道的底部开设有两个流通口，两个所述流通口分别与除尘箱内部相接通，所述除尘箱的内壁左右两侧装设有隔离板，所述隔离板的顶部装设有过滤板，所述隔离板上开设有收集口，所述生产管道的底部装设有调节框，所述调节框在除尘箱的内部，所述调节框的右侧与除尘箱的右侧内壁之间装设有吸气机。
[0006]所述除尘装置包括有转动连接在调节框内部的双旋杆，所述双旋杆上螺纹连接有螺纹球，所述螺纹球上转动连接有连杆，所述连杆的下端通过铰接件连接有清理板，所述清理板在调节框的下方，所述过滤板的上端插接在清理板内部，所述双旋杆的右端装设有齿轮一，所述生产管道的底部装设有固定板一，所述固定板一的右侧装设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述除尘箱的底部装设有排料机构。
[0007]进一步，所述生产管道的内部装设有密封板，所述密封板在两个流通口之间。
[0008]进一步，所述排料机构包括有装设在除尘箱底部的矩形框，所述矩形框的内壁底部与除尘箱的底部之间装设有固定板二。
[0009]进一步，所述矩形框的左侧内壁与固定板二之间转动连接有丝杆，所述固定板二的右侧装设有电机一，所述电机一的输出端固定连接在丝杆上。
[0010]进一步，所述矩形框的内壁底部与除尘箱的底部之间滑动连接有螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在丝杆上。
[0011]进一步，所述隔离板的底部与除尘箱的内壁底部之间滑动连接有除尘块，所述除
尘块的底部装设在螺纹块的顶部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该用于重质碳酸钙粉生产的双管道除尘器，具有可将生产管道内部的粉尘进行过滤，可将过滤的粉尘进行收集和排出的优点。
[0014]2、该用于重质碳酸钙粉生产的双管道除尘器，通过过滤装置，可将生产管道内部的粉尘进行过滤，通过除尘装置，可将过滤的粉尘进行收集和排出。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部分放大图。
[0017]图中：1除尘箱、2除尘块、3吸气机、4双旋杆、5密封板、6生产管道、7调节框、8清理板、9过滤板、10隔离板、11矩形框、12丝杆、13螺纹块、14电机一、15连杆、16电机二、17螺纹球。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种用于重质碳酸钙粉生产的双管道除尘器，包括过滤装置和除尘装置，过滤装置包括有生产管道6，生产管道6的底部装设有除尘箱1，生产管道6的底部开设有两个流通口，两个流通口分别与除尘箱1内部相接通，除尘箱1的内壁左右两侧装设有隔离板10，隔离板10的顶部装设有过滤板9，隔离板10上开设有收集口，生产管道6的底部装设有调节框7，调节框7在除尘箱1的内部，调节框7的右侧与除尘箱1的右侧内壁之间装设有吸气机3。
[0020]启动吸气机3，吸气机3将生产管道6内部左侧的带有粉尘的空气从左侧的流通口吸入除尘箱1内部，此时空气从过滤板9左侧经过，过滤板9对经过的空气进行过滤，此时空气中的粉尘被留在过滤板9的左侧，而干净的空气最终从右侧的流通口重新进入生产管道6内部，从而实现对粉尘的过滤。
[0021]除尘装置包括有转动连接在调节框7内部的双旋杆4，双旋杆4上螺纹连接有螺纹球17，螺纹球17上转动连接有连杆15，连杆15的下端通过铰接件连接有清理板8，清理板8在调节框7的下方，过滤板9的上端插接在清理板8内部，双旋杆4的右端装设有齿轮一，生产管道6的底部装设有固定板一，固定板一的右侧装设有电机二16，电机二16的输出端固定连接有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，除尘箱1的底部装设有排料机构，排料机构包括有装设在除尘箱1底部的矩形框11，矩形框11的内壁底部与除尘箱1的底部之间装设有固定板二，矩形框11的左侧内壁与固定板二之间转动连接有丝杆12，固定板二的右侧装设有电机一14，电机一14的输出端固定连接在丝杆12上，矩形框11的内壁底部与除尘箱1的底部之间滑动连接有螺纹块13，螺纹块13螺纹连接在丝杆12上，隔离板10的底部与除尘箱1的内壁底部之间滑动连接有除尘块2，除尘块2的底部装设在螺纹块13的顶部。
[0022]当粉尘在过滤板9上积累到一定量时，此时启动电机二16，电机二16通过齿轮一与齿轮二之间的啮合带动双旋杆4旋转，双旋杆4旋转使两个螺纹球17同时向双旋杆4的中间移动，双旋杆4向中间移动通过连杆15使清理板8向下滑动，清理板8向下滑动将过滤板9上的粉尘通过收集口推入到除尘箱1的内壁底部，此时启动电机一14，电机一14带动丝杆12旋转从而使螺纹块13向左滑动，螺纹块13带动除尘块2同时向左滑动将除尘箱1内壁底部收集的粉尘推到除尘箱1外部，从而实现对粉尘的排出。
[0023]本实施例中，生产管道6的内部装设有密封板5，密封板5在两个流通口之间。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]启动吸气机3，吸气机3将生产管道6内部左侧的带有粉尘的空气从左侧的流通口吸入除尘箱1内部，此时空气从过滤板9左侧经过，过滤板9对经过的空气进行过滤，此时空气中的粉尘被留在过滤板9的左侧，而干净的空气最终从右侧的流通口重新进入生产管道6内部，从而实现对粉尘的过滤。
[0026]当粉尘在过滤板9上积累到一定量时，此时启动电机二16，电机二16通过齿轮一与齿轮二之间的啮合带动双旋杆4旋转，双旋杆4旋转使两个螺纹球17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重质碳酸钙粉生产的双管道除尘器，包括过滤装置和除尘装置，其特征在于：所述过滤装置包括有生产管道(6)，所述生产管道(6)的底部装设有除尘箱(1)，所述生产管道(6)的底部开设有两个流通口，两个所述流通口分别与除尘箱(1)内部相接通，所述除尘箱(1)的内壁左右两侧装设有隔离板(10)，所述隔离板(10)的顶部装设有过滤板(9)，所述隔离板(10)上开设有收集口，所述生产管道(6)的底部装设有调节框(7)，所述调节框(7)在除尘箱(1)的内部，所述调节框(7)的右侧与除尘箱(1)的右侧内壁之间装设有吸气机(3)；所述除尘装置包括有转动连接在调节框(7)内部的双旋杆(4)，所述双旋杆(4)上螺纹连接有螺纹球(17)，所述螺纹球(17)上转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的下端通过铰接件连接有清理板(8)，所述清理板(8)在调节框(7)的下方，所述过滤板(9)的上端插接在清理板(8)内部，所述双旋杆(4)的右端装设有齿轮一，所述生产管道(6)的底部装设有固定板一，所述固定板一的右侧装设有电机二(16)，所述电机二(16)的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述除尘箱(1)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：温增勇，曾令勋，李森福，李敏达，
申请(专利权)人：广东翔龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：