可微波可冷藏功能型SiO2镀层PP复合膜材及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材，由以下重量百分比的原料制成：10

【技术实现步骤摘要】
可微波可冷藏功能型SiO2镀层PP复合膜材及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及复合膜材
，尤其涉及可微波可冷藏功能型 SiO2镀层/PP复合膜材及其制备工艺。

技术介绍

[0002]PP是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。近年来，随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展，极大地促进了我国工业的发展。聚丙烯具有良好的接枝和复合功能，在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。
[0003]但PP膜单一结构组成，其耐热性能、机械强度以及成型收缩率大的缺点。
[0004]为解决上述问题，我们提出了可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP 复合膜材及其制备工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材及其制备工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材，由以下重量百分比的原料制成：10
‑
20％SiO2,70
‑
80％PP，剩余为促粘剂。
[0007]可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材中，所述促粘剂包括但不限于PP
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g
‑
AA、聚丙烯接枝马来酸酐。
[0008]可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材的制备工艺，包括以下步骤：
[0009]制备SiO2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于20
‑
30℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液 PH＝4，继续恒温搅拌10
‑
36h制得SiO2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到SiO2溶胶；
[0010]将PP膜材浸入SiO2溶胶中，采用浸渍提拉法在泡泡膜材上镀膜。
[0011]可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材的制备工艺，包括以下步骤：
[0012]制备SiO2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于20
‑
30℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液 PH＝4，继续恒温搅拌10
‑
36h制得SiO2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到SiO2溶胶；
[0013]将PP膜材放入电场中，将SiO2朝向PP膜材喷出，SiO2在电场中往PP膜材泳动，吸附在PP膜材上，形成膜层。
[0014]可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材的制备工艺，包括以下步骤：
[0015]制备SiO2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于20
‑
30℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液 PH＝4，继续恒温搅拌10
‑
36h制得SiO2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到SiO2溶胶；
[0016]在SiO2中加入PP和PP
‑
g
‑
AA，并放入高速搅拌机中搅拌 10
‑
20min，混合均匀后导入至挤出机中，挤出机挤出原料成型。
[0017]可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材的制备工艺，包括以下步骤：
[0018]制备SiO2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于20
‑
30℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液 PH＝4，继续恒温搅拌10
‑
36h制得SiO2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到SiO2溶胶；
[0019]将PP膜材放入真空腔中，导入氧气，真空泵将SiO2溶胶泵入至真空腔中与膜材接触，完成镀膜过程。
[0020]与现有的技术相比，本可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材的优点在于：
[0021]本专利技术将SiO2与PP混合获得复合膜材，将PP与SiO2混合，使可微波、可冷藏、质轻、无毒、电绝缘性能、化学稳定性好、易加工成型的性能与耐酸、掩蔽性好、绝缘性好、机械强度高、成型收缩率小的性能进行混合，使成型的SiO2/PP复合膜材性能更佳。具体实施方式
[0022]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材，由以下重量百分比的原料制成：15％SiO2,75％PP，剩余为促粘剂，促粘剂包括但不限于PP
‑
g
‑
AA、聚丙烯接枝马来酸酐。
[0024]实施例一
[0025]可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0026]制备SiO2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于25℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液PH＝4，继续恒温搅拌24h制得SiO2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到SiO2溶胶；
[0027]将PP膜材浸入SiO2溶胶中，采用浸渍提拉法在泡泡膜材上镀膜。
[0028]实施例二
[0029]可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0030]制备SiO2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于25℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液PH＝4，继续恒温搅拌24h制得SiO2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到SiO2溶胶；
[0031]将PP膜材放入电场中，将SiO2朝向PP膜材喷出，SiO2在电场中往PP膜材泳动，吸附在PP膜材上，形成膜层。
[0032]实施例三
[0033]可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0034]制备SiO2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于25℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液PH＝4，继续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：10
‑
20％SiO2,70
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80％PP，剩余为促粘剂。2.根据权利要求1所述的可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材及其制备工艺，其特征在于，所述促粘剂包括但不限于PP
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g
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AA、聚丙烯接枝马来酸酐。3.根据权利要求1所述的可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：制备SiO2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于20
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30℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液PH＝4，继续恒温搅拌10
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36h制得SiO2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到SiO2溶胶；将PP膜材浸入SiO2溶胶中，采用浸渍提拉法在泡泡膜材上镀膜。4.根据权利要求1所述的可微波可冷藏功能型SiO2镀层/PP复合膜材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：制备SiO2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于20
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30℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液PH＝4，继续恒温搅拌10
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36h制得SiO2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭建，
申请(专利权)人：巨鑫江苏新材料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：