一种机械加工的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工的注塑模具，涉及五金领域，包括底座，底座的上表面固定安装有水箱、支架、下模具和固定块，支架的侧面固定安装有控制面板，支架的顶端固定安装有横梁，横梁的下表面固定安装有电动伸缩杆。上述方案中，控制面板启动水泵，将水箱的热水吸入泵体，并从输出管输入恒温管，使固定块和下模具的温度和水温一致，避免未成型材料与下模具接触时，下模具温度低，使未成型材料凝结，影响工件的质量和模具的加工效率；控制面板控制电动伸缩杆伸缩，使上模具通过滑块沿着滑槽上下运动，直至与下模具接触，对未成型材料进行加工，加工完成后，控制面板控制液压杆拉伸，将成型材料从下模具中顶出，完成脱模过程。完成脱模过程。完成脱模过程。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工的注塑模具


[0001]本技术涉及五金领域，更具体地说，本技术涉及一种机械加工的注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料制品在生活中得到广泛利用，模具技术已经成为衡量一个国家产品制造水平的标准之一，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用，塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数是注塑模具，制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产，在我国，广东、上海、浙江、江苏、安徽是主要生产中心，广东占我国模具总产量的四成，注塑模具比例进一步上升，热流道模具和气辅模具水平进一步提高，特别是汽车、家电等工业快速发展，使得注塑模的发展迅猛，科技的发展，现在都需要用到网络来传递信息，在网络信息传输时，需要用到计算机，计算机和网络相互的配合使用，从而能够进行全面科技的发展。
[0003]目前在模具工作时，下模具温度低，使塑料接触时易凝结，影响加工质量和模具的加工效率；现有的注塑模具没有脱模装置，完成加工的产品不能及时脱离模具，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种机械加工的注塑模具，以解决目前在模具工作时，下模具温度低，使塑料接触时易凝结，影响加工质量和模具的加工效率；现有的注塑模具没有脱模装置，完成加工的产品不能及时脱离模具，影响工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械加工的注塑模具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有水箱、支架、下模具和固定块，所述支架的侧面固定安装有控制面板，所述支架的顶端固定安装有横梁，所述横梁的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定安装有上模具，所述上模具的两端均固定安装有滑块，所述滑块的一端滑动套接有滑槽。
[0006]其中，所述水箱的侧面固定安装有温度控制器和水泵，所述水泵的下表面固定安装有橡胶底座，所述水泵的一端固定连接有输出管。
[0007]其中，所述下模具内表面卡接有环形块，所述环形块的上表面设有塑料件，所述固定块的内腔固定安装有恒温管，所述下模具的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的上表面活动套接有液压杆。
[0008]其中，所述上模具位于所述下模具的正上方。
[0009]其中，所述恒温管的数量为两个，两个所述恒温管均位于所述下模具的两侧。
[0010]其中，所述橡胶底座为一体构成的橡胶质构件。
[0011]其中，所述控制面板与橡胶底座为电性连接，所述控制面板与电动伸缩杆为电性连接，所述控制面板与液压杆为电性连接，所述控制面板与水泵为电性连接。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，所述控制面板启动所述水泵，将水箱的热水吸入泵体，并从输出管输入恒温管，使固定块和下模具的温度和水温一致，避免未成型材料与下模具接触时，下模具温度低，使未成型材料凝结，影响工件的质量和模具的加工效率；所述控制面板控制电动伸缩杆伸缩，使上模具通过滑块沿着滑槽上下运动，直至与下模具接触，对未成型材料进行加工，加工完成后，所述控制面板控制液压杆拉伸，将成型材料从下模具中顶出，完成脱模过程。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的左视图；
[0016]图3为本技术图1的模具示意图；
[0017]图4为本技术图1的A处结构示意图；
[0018]图5为本技术图1的B处结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、底座；2、水箱；3、温度控制器；4、支架；5、控制面板；6、横梁；7、电动伸缩杆；8、上模具；9、滑块；10、滑槽；11、下模具；12、液压缸；13、液压杆；14、塑料件；15、环形块；16、橡胶底座；17、水泵；18、输出管；19、恒温管；20、固定块。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种机械加工的注塑模具，包括底座1，底座1的上表面固定安装有水箱2、支架4、下模具11和固定块20，支架4的侧面固定安装有控制面板5，支架4的顶端固定安装有横梁6，横梁6的下表面固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的下表面固定安装有上模具8，上模具8的两端均固定安装有滑块9，滑块9的一端滑动套接有滑槽10，水箱2的侧面固定安装有温度控制器3和水泵17，水泵17的下表面固定安装有橡胶底座16，水泵17的一端固定连接有输出管18，下模具11内表面卡接有环形块15，环形块15的上表面设有塑料件14，固定块20的内腔固定安装有恒温管19，下模具11的内部固定安装有液压缸12，液压缸12的上表面活动套接有液压杆13，上模具8位于下模具11的正上方，恒温管19的数量为两个，两个恒温管19均位于下模具11的两侧，橡胶底座16为一体构成的橡胶质构件，控制面板5与橡胶底座16为电性连接，控制面板5与电动伸缩杆7为电性连接，控制面板5与液压杆13为电性连接，控制面板5与水泵17为电性连接。
[0023]如附图2至附图3，底座1的上表面固定安装有水箱2、支架4、下模具11和固定块20，支架4的侧面固定安装有控制面板5，水箱2的侧面固定安装有温度控制器3和水泵17，下模具11内表面卡接有环形块15；
[0024]具体的，温度控制器3对水箱2中的水进行测温，若温度过低，则对水箱2中的水进
行加热，控制面板5控制液压杆13将成型材料从环形块15内顶出，完成脱模过程。
[0025]如附图4至附图5，底座1的上表面固定安装有水箱2、支架4、下模具11和固定块20，水箱2的侧面固定安装有温度控制器3和水泵17，水泵17的下表面固定安装有橡胶底座16，水泵17的一端固定连接有输出管18，支架4的侧面固定安装有控制面板5，固定块20的内腔固定安装有恒温管19，下模具11的内部固定安装有液压缸12，液压缸12的上表面活动套接有液压杆13，控制面板5与水泵17为电性连接；
[0026]具体的，控制面板5启动水泵17，将水箱2的水吸入泵体，并从输出管18输入恒温管19，使固定块20和下模具11的温度和水温一致，避免未成型材料与下模具11接触时，下模具11温度低，使未成型材料凝结，影响工作效率。
[0027]控制面板5的品牌为德力西电气，且它的型号为KG。
[0028]本技术的工作过程如下：
[0029]先利用控制面板5启动水泵17，将水箱2中的水输入恒温管19，以保证固定块20和下模具11温度恒定，然后控制面板5控制电动伸缩杆7，使上模具8通过滑块9沿着滑槽10上下运动，直至与下模具11接触，对未成型材料进行加工，加工完成后，控制面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有水箱(2)、支架(4)、下模具(11)和固定块(20)，所述支架(4)的侧面固定安装有控制面板(5)，所述支架(4)的顶端固定安装有横梁(6)，所述横梁(6)的下表面固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的下表面固定安装有上模具(8)，所述上模具(8)的两端均固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)的一端滑动套接有滑槽(10)。2.根据权利要求1所述的机械加工的注塑模具，其特征在于，所述水箱(2)的侧面固定安装有温度控制器(3)和水泵(17)，所述水泵(17)的下表面固定安装有橡胶底座(16)，所述水泵(17)的一端固定连接有输出管(18)。3.根据权利要求1所述的机械加工的注塑模具，其特征在于，所述下模具(11)内表面卡接有环形块(15)，所述环形块(15)的上表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿传强，
申请(专利权)人：曹建华，
类型：新型
国别省市：