磨粉机用集尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨粉机技术领域，尤其涉及磨粉机用集尘回收装置，包括导流管组件、负压机构、动力机构、螺旋导流机构、集料斗、集灰斗和控制机构；螺旋导流机构通过动力机构转动设置于导流管组件内；集料斗与导流管组件的连接处设置有隔料板。本实用新型专利技术一方面通过上述设置，使得粉尘在负压机构的负压、导流管组件的导流与隔料板的阻隔作用下，被不断导流至集灰斗内，而误吸的粉料则落至集料斗内，从而实现粉尘与粉料分离的同时，还实现了误吸粉料的回收，避免粉料的浪费；另一方面，螺旋导流机构则能够在粉尘进入导流管组件内后，在其不断螺旋上升的作用力下，随之不断被高效导流至集灰斗内，从而在较大程度上提高粉尘的导出效率。从而在较大程度上提高粉尘的导出效率。从而在较大程度上提高粉尘的导出效率。

【技术实现步骤摘要】
磨粉机用集尘回收装置


[0001]本技术涉及磨粉机
，尤其涉及一种磨粉机用集尘回收装置。

技术介绍

[0002]目前市场上磨粉机分为皮磨和芯磨两种机构的磨粉机，皮磨和芯磨的区别在于磨粉机在工作时的磨出的物料粗细不同进行不同的工序。皮磨的工作原理：是把农产品表皮剥落工序。芯磨的工作原理：用于把剥落后的农产品进行粉碎工序。
[0003]刚收割下来的农产品，没有经过细致清理，直接装入磨粉机内工作，会带入大量的杂质和灰尘，磨粉机把农产品加工成颗粒时，此时又经过磨粉机一轮一轮工作，颗粒表面又带有大量的灰尘，然而，现有的磨粉机虽然能够实现粉尘的吸收清理，但在吸尘的过程中却很容易将粉料产品随同粉尘共同吸收，从而导致粉料产品的浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供的一种磨粉机用集尘回收装置，以解决现有技术中存在的磨粉机虽然能够实现粉尘的吸收清理，但在吸尘的过程中却很容易将粉料产品随同粉尘共同吸收，从而导致粉料产品的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术提供的一种磨粉机用集尘回收装置，包括导流管组件、负压机构、动力机构、螺旋导流机构、集料斗、集灰斗和控制机构；所述导流管组件的一端穿设于磨粉机主体内，并设置于磨辊的底部；所述导流管组件的另一端通过连接部固定设置于所述磨粉机主体上；所述负压机构设置于所述导流管组件的另一端处；所述螺旋导流机构通过所述动力机构可转动地设置于所述导流管组件内；所述集料斗可拆卸地设置于所述导流管组件的一端处，并与所述导流管组件连通设置，所述集料斗设置于所述磨粉机主体外部；所述集灰斗通过安装座可拆卸地设置于所述磨粉机主体上，所述集灰斗与所述导流管组件的另一端连通设置，所述集灰斗与所述负压机构可拆卸地连接；所述控制机构与所述负压机构、所述动力机构电性连接；其中，集料斗与导流管组件的连接处设置有隔料板，所述隔料板上开设有均布的隔料孔。
[0007]进一步地，所述导流管组件包括第一导流管、第二导流管和第三导流管；所述第一导流管的一端穿设于所述磨粉机主体内，并设置于所述磨辊的底部；所述第二导流管的一端与所述第一导流管的另一端连通设置，所述螺旋导流机构通过所述动力机构可转动地设置于所述第二导流管内，所述集料斗可拆卸地设置于所述第二导流管的一端处，并与所述第二导流管连通设置；所述第三导流管的一端与所述第二导流管连通设置，所述第三导流管的另一端与所述集灰斗连通设置；所述负压机构的负压输出端设置于所述第三导流管上。
[0008]进一步地，所述螺旋导流机构包括螺旋轴和螺旋叶片；所述螺旋轴与所述动力机构转动连接，所述螺旋轴通过所述动力机构可转动地设置于所述第一导流管内；所述螺旋
叶片呈螺旋状固定设置于所述螺旋轴上。
[0009]进一步地，所述动力机构为旋转电机。
[0010]进一步地，所述集料斗的底部设置有卸料阀；所述集灰斗的底部设置有卸灰阀。
[0011]进一步地，所述集料斗和所述集灰斗上均设置有观察窗。
[0012]进一步地，所述第一导流管内可调节地设置有止回阀。
[0013]进一步地，所述第一导流管的端部可拆卸地设置有滤网。
[0014]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0015]本技术提供的一种磨粉机用集尘回收装置，包括导流管组件、负压机构、动力机构、螺旋导流机构、集料斗、集灰斗和控制机构；导流管组件的一端穿设于磨粉机主体内，并设置于磨辊的底部；导流管组件的另一端通过连接部固定设置于磨粉机主体上；负压机构设置于导流管组件的另一端处；螺旋导流机构通过动力机构可转动地设置于导流管组件内；集料斗可拆卸地设置于导流管组件的一端处，并与导流管组件连通设置，集料斗设置于磨粉机主体外部；集灰斗通过安装座可拆卸地设置于磨粉机主体上，集灰斗与导流管组件的另一端连通设置，集灰斗与负压机构可拆卸地连接；控制机构与负压机构、动力机构电性连接；其中，集料斗与导流管组件的连接处设置有隔料板，所述隔料板上开设有均布的隔料孔。本技术一方面通过设置负压机构、导流管组件、集料斗、集灰斗和隔料板，使得粉尘在负压机构的负压、导流管组件的导流以及隔料板的阻隔作用下，其中，隔料孔的孔径只可允许粉尘的通过，粉尘被不断被导流至集灰斗内，而被误吸入的粉料则落至集料斗内以实现回收，从而实现了物料磨粉过程中粉尘与粉料产品的分离的同时，还实现了误吸入粉料产品的回收，避免了粉料产品的浪费；另一方面，螺旋导流机构的设置则能够在粉尘进入导流管组件内后，在其不断螺旋上升的作用力下，随之不断被高效导流至集灰斗内，从而在较大程度上提高了粉尘的导出效率；此外，控制机构的设置则实现了各机构控制的自动化，从而进一步提高了操作人员的工作效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0017]图1是本技术实施例1提供的磨粉机用集尘回收装置的部分结构示意简图；
[0018]图2是图1在A处的局部放大结构示意简图。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0020]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和
简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨粉机用集尘回收装置，其特征在于，包括导流管组件、负压机构、动力机构、螺旋导流机构、集料斗、集灰斗和控制机构；所述导流管组件的一端穿设于磨粉机主体内，并设置于磨辊的底部；所述导流管组件的另一端通过连接部固定设置于所述磨粉机主体上；所述负压机构设置于所述导流管组件的另一端处；所述螺旋导流机构通过所述动力机构可转动地设置于所述导流管组件内；所述集料斗可拆卸地设置于所述导流管组件的一端处，并与所述导流管组件连通设置，所述集料斗设置于所述磨粉机主体外部；所述集灰斗通过安装座可拆卸地设置于所述磨粉机主体上，所述集灰斗与所述导流管组件的另一端连通设置，所述集灰斗与所述负压机构可拆卸地连接；所述控制机构与所述负压机构、所述动力机构电性连接；其中，集料斗与导流管组件的连接处设置有隔料板，所述隔料板上开设有均布的隔料孔。2.根据权利要求1所述的磨粉机用集尘回收装置，其特征在于，所述导流管组件包括第一导流管、第二导流管和第三导流管；所述第一导流管的一端穿设于所述磨粉机主体内，并设置于所述磨辊的底部；所述第二导流管的一端与所述第一导流管的另一端连通设置，所述螺旋导流机构通过所述动力机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周君杰，
申请(专利权)人：无锡市鑫和圆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：