一种具备导流方向调节能力的矿石粉碎配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备导流方向调节能力的矿石粉碎配料机，包括矿石粉碎配料机和出料口。本实用新型专利技术通过设置矿石粉碎配料机、出料口、导流板、分流板、壳体、对接槽、对接块、定位槽、定位组件和控制组件的配合使用，使用者通过向靠左推动控制块，控制块与控制组件之间配合使定位杆离开定位槽内部，便可以转动分流板来控制矿石流出的走向，解决了现有矿石粉碎配料机加工后会从出料口排出，由于不具有导流能力，导致加工完成的矿石只能出单一的出口排出并进行收集，底部的收集装置如果故障或者满后需要更换，矿石粉碎配料机则处于一个空档期，严重影响矿石粉碎配料机工作效率的问题。严重影响矿石粉碎配料机工作效率的问题。严重影响矿石粉碎配料机工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备导流方向调节能力的矿石粉碎配料机


[0001]本技术属于矿石
，尤其涉及一种具备导流方向调节能力的矿石粉碎配料机。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，矿石在加工的过程中需要使用到矿石粉碎配料机来对矿石进行粉碎加工，矿石粉碎配料机加工后会从出料口排出，由于不具有导流能力，导致加工完成的矿石只能出单一的出口排出并进行收集，底部的收集装置如果故障或者满后需要更换，矿石粉碎配料机则处于一个空档期，严重影响矿石粉碎配料机的工作效率，现有技术存在的问题是：矿石粉碎配料机加工后会从出料口排出，由于不具有导流能力，导致加工完成的矿石只能出单一的出口排出并进行收集，底部的收集装置如果故障或者满后需要更换，矿石粉碎配料机则处于一个空档期，严重影响矿石粉碎配料机工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具备导流方向调节能力的矿石粉碎配料机，具备使矿石粉碎配料机具备导流功能，提高矿石粉碎配料机工作效率的优点，解决了现有矿石粉碎配料机加工后会从出料口排出，由于不具有导流能力，导致加工完成的矿石只能出单一的出口排出并进行收集，底部的收集装置如果故障或者满后需要更换，矿石粉碎配料机则处于一个空档期，严重影响矿石粉碎配料机工作效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种具备导流方向调节能力的矿石粉碎配料机，包括矿石粉碎配料机和出料口，所述出料口位于矿石粉碎配料机的前侧，所述出料口内壁的底部固定连接有导流板，所述导流板的后侧设置有套杆，所述套杆的表面套设有套筒，所述套筒的左侧固定连接有分流板，所述分流板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的前侧开设有对接槽，所述出料口内壁的两侧均固定连接有对接块，所述对接块与对接槽配合使用，所述对接块的顶部和底部均开设有定位槽，所述壳体内部的顶部和底部均设置有定位组件，所述壳体的右侧设置有控制组件。
[0005]作为本技术优选的，所述定位组件包括转动杆和转动块，所述转动块套设于转动杆的表面，所述转动杆的前侧和后侧均与壳体的内壁固定连接，所述转动块的左侧固定连接有定位杆，所述定位杆靠近对接块的一侧贯穿至对接槽的内部，且与定位槽配合使用，所述转动块远离对接块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离对接块的一侧与壳体的内壁固定连接，所述转动块远离弹簧的一侧固定连接有传动块，所述传动块与控制组件配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述控制组件包括控制杆和活动块，所述控制杆的左侧贯穿至壳体的内部，且与活动块的右侧固定连接，所述活动块前侧的顶部和底部均固定连接有传动杆，所述传动杆与传动块配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述传动块的前侧开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述活动块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述控制杆的右侧贯穿至壳体的外侧，且固定连接有控制块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置矿石粉碎配料机、出料口、导流板、分流板、壳体、对接槽、对接块、定位槽、定位组件和控制组件的配合使用，使用者通过向靠左推动控制块，控制块与控制组件之间配合使定位杆离开定位槽内部，便可以转动分流板来控制矿石流出的走向，解决了现有矿石粉碎配料机加工后会从出料口排出，由于不具有导流能力，导致加工完成的矿石只能出单一的出口排出并进行收集，底部的收集装置如果故障或者满后需要更换，矿石粉碎配料机则处于一个空档期，严重影响矿石粉碎配料机工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置定位组件，能够便可以转动分流板来控制矿石流出的走向，之后通过定位组件对分流板位置进行定位，方便了使用者使用。
[0013]3、本技术通过设置控制组件，能够通过向靠左推动控制块，控制块与控制组件之间配合使定位杆离开定位槽内部，便可以转动分流板来控制矿石流出的走向，方便了使用者使用。
[0014]4、本技术通过设置传动槽，能够通过传动杆的表面挤压传动槽的内壁，从而对转动块起到传动作用。
[0015]5、本技术通过设置滑块和滑槽，能够限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，避免活动块移动时位置发生偏移。
[0016]6、本技术通过设置控制块，能够令使用者可以更加方便的推动控制块。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供分流板的立体图；
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供分流板前视的剖视图；
[0021]图5是本技术实施例提供图4中B处的局部放大图。
[0022]图中：1、矿石粉碎配料机；2、出料口；3、导流板；4、套杆；5、套筒；6、分流板；7、壳体；8、对接槽；9、对接块；10、定位槽；11、定位组件；1101、转动杆；1102、转动块；1103、定位杆；1104、弹簧；1105、传动块；12、控制组件；1201、控制杆；1202、活动块；1203、传动杆；13、传动槽；14、滑块；15、滑槽；16、控制块。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种具备导流方向调节能力的矿石粉碎配料机，包括矿石粉碎配料机1和出料口2，出料口2位于矿石粉碎配料机1的前侧，出料口2内壁的底部固定连接有导流板3，导流板3的后侧设置有套杆4，套杆4的表面套设有套筒5，套筒5的左侧固定连接有分流板6，分流板6的顶部固定连接有壳体7，壳体7的前侧开设有对接槽8，出料口2内壁的两侧均固定连接有对接块9，对接块9与对接槽8配合使用，对接块9的顶部和底部均开设有定位槽10，壳体7内部的顶部和底部均设置有定位组件11，壳体7的右侧设置有控制组件12。
[0026]参考图5，定位组件11包括转动杆1101和转动块1102，转动块1102套设于转动杆1101的表面，转动杆1101的前侧和后侧均与壳体7的内壁固定连接，转动块1102的左侧固定连接有定位杆1103，定位杆1103靠近对接块9的一侧贯穿至对接槽8的内部，且与定位槽10配合使用，转动块1102远离对接块9的一侧固定连接有弹簧1104，弹簧1104远离对接块9的一侧与壳体7的内壁固定连接，转动块1102远离弹簧1104的一侧固定连接有传动块1105，传动块1105与控制组件12配合使用。
[0027]采用上述方案：通过设置定位组件11，能够便可以转动分流板6来控制矿石流出的走向，之后通过定位组件11对分流板6位置进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备导流方向调节能力的矿石粉碎配料机，包括矿石粉碎配料机(1)和出料口(2)，其特征在于：所述出料口(2)位于矿石粉碎配料机(1)的前侧，所述出料口(2)内壁的底部固定连接有导流板(3)，所述导流板(3)的后侧设置有套杆(4)，所述套杆(4)的表面套设有套筒(5)，所述套筒(5)的左侧固定连接有分流板(6)，所述分流板(6)的顶部固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的前侧开设有对接槽(8)，所述出料口(2)内壁的两侧均固定连接有对接块(9)，所述对接块(9)与对接槽(8)配合使用，所述对接块(9)的顶部和底部均开设有定位槽(10)，所述壳体(7)内部的顶部和底部均设置有定位组件(11)，所述壳体(7)的右侧设置有控制组件(12)。2.如权利要求1所述的一种具备导流方向调节能力的矿石粉碎配料机，其特征在于：所述定位组件(11)包括转动杆(1101)和转动块(1102)，所述转动块(1102)套设于转动杆(1101)的表面，所述转动杆(1101)的前侧和后侧均与壳体(7)的内壁固定连接，所述转动块(1102)的左侧固定连接有定位杆(1103)，所述定位杆(1103)靠近对接块(9)的一侧贯穿至对接槽(8)的内部，且与定位槽(10)配合使用，所述转动块(1102)远离对接块(9)的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭承成，
申请(专利权)人：宜都晶毫粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：