一种具有蓄能装置的细水雾灭火系统制造方法及图纸

技术编号:33547623 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-26 22:42
本实用新型专利技术涉及消防设备技术领域,尤其是一种具有蓄能装置的细水雾灭火系统,包括水箱,在水箱的底部通过管道并联有消防泵和稳压泵,在稳压泵的输出端设置有第二单向阀,所述第一单向阀和第二单向阀通过管道汇合后连接至灭火剂输送主管,在灭火剂输送主管上并联有若干个灭火剂输送支管,在灭火剂输送支管上设置有细水雾喷头,在第二单向阀与灭火剂输送主管之间设置有第三单向阀,在第二单向阀和第三单向阀之间的管道上设置有蓄能装置。本实用新型专利技术所得到的一种具有蓄能装置的细水雾灭火系统,可以在蓄能装置内储蓄灭火剂和能量,以保证主管网的压力,从而有效降低稳压泵启停频率,提升系统稳定性。提升系统稳定性。提升系统稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有蓄能装置的细水雾灭火系统


[0001]本技术涉及消防设备
,尤其是一种具有蓄能装置的细水雾灭火系统。

技术介绍

[0002]火灾威胁着人们的生命财产安全,当火灾发生时,只有以最快的速度扑灭或者遏制火灾的发展才能最大限度保证人们的生命财产安全。细水雾灭火作为高效、环保、无次生伤害的新型灭火方式,越来越广泛的被应用。但是,由于火灾发生的不确定性,为了提高火灾发生后喷雾响应速度,多采用稳压系统,即待命状态时让主管路充满水并保持一定压力。灭火系统稳压段为泵组单元至各分区控制阀前或泵组单元至闭式喷头,稳压压力一般在0.5~1.2MPa之间。由于水的压缩率很低,且系统中调压泄压阀、安全阀均采用金属硬密封,泄漏在所难免。受后期软质密封老化泄漏、现场温度交变影响,单纯靠管路容腔稳压会造成稳压泵频繁启动,且稳压泵单次运行时间短(急启急停),长期运行稳压泵及电机容易损坏。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术不足而提供一种具有蓄能装置的细水雾灭火系统,能有效减少稳压泵的启动频率,大幅提高系统稳定性。
[0004]本技术公开了一种具有蓄能装置的细水雾灭火系统,包括水箱,在水箱的底部通过管道并联有消防泵和稳压泵,在消防泵的输出端设置有第一单向阀,在稳压泵的输出端设置有第二单向阀,所述第一单向阀和第二单向阀通过管道汇合后连接至灭火剂输送主管,在灭火剂输送主管上并联有若干个灭火剂输送支管,在每个灭火剂输送支管上设置有分区控制阀,在灭火剂输送支管上设置有细水雾喷头,在第二单向阀与灭火剂输送主管之间设置有第三单向阀,在第二单向阀和第三单向阀之间的管道上设置有蓄能装置,在灭火剂输送主管与水箱之间通过管道连接有调压泄压阀,在灭火剂输送主管与水箱之间通过管道连接有安全阀。
[0005]在灭火剂输送主管上设置有压力表。
[0006]如图1所示,由于现有带稳压功能的细水雾灭火系统,是通过系统管路容腔稳压,稳压泵出口经单向阀后接入主管网,当系统各阀出现泄漏后系统压力下降,稳压泵启动补水增压。由于介质水压缩率低,稳压泵在稳压范围内向主管路补充的水较少,从而造成稳压泵频繁启动,且单次启动后运行时间极短。上述方案中,稳压泵对主管网内进行灭火剂补充加压后,蓄能装置内部会填充有较多的灭火剂,同时储能能量,一旦主管网发生少量泄漏,则蓄能装置内部的能量释放,并将其内部的灭火剂补充至主管网,直到蓄能装置内的能量释放至内部灭火剂压力达到下限,则再次启动稳压泵进行主管网及蓄能装置内部的灭火剂补充,进入下一个稳压周期。上述方案能有效减少稳压泵频繁启动的情况,极大提升系统的稳定性。
[0007]蓄能装置:包括管状本体及设置在管状本体内部的两个活塞,在管状本体的两端
分别设置有端盖,所述两个端盖之间通过至少两根连接杆进行连接,活塞靠近端盖的端面设置有内凹腔,在活塞的内凹腔底部设置有弹簧座,设置有弹簧座,在弹簧座与端盖之间设置有一个或多个弹簧,在活塞上设置有密封环,密封环用于实现活塞与管状本体之间的密封,在管状本体的中间部位设置有排气口和进出液口。
[0008]上述方案中,通过管状本体及两端的活塞,且在活塞外侧设置端盖及弹簧,利用弹簧为活塞提供压力。当两个活塞之间的管状本体内部充入灭火剂至压力上限时,活塞及弹簧被压缩,储存了一定的能量,在系统管路内的灭火剂压力下降时,管状本体内部的灭火剂可以向系统管路中进行补充,且在弹簧的作用下两个活塞靠近运动,从而使得活塞之间的管状本体内部的空间相对减少,以保持系统管路中的灭火剂的压力基本保持稳定。直至弹簧给予活塞的压力及系统管路中的灭火剂压力降低至下限时,再启动稳压泵向系统管路及管状本体内部补充灭火剂,弹簧再次被压缩蓄能,重复上述过程。这个过程中能有效提升系统管路中灭火剂压力维持在需求值范围内的时间,从而可以降低稳压泵启动的频率,增加稳压泵启动的间隔时间,一般可以将稳压泵启动的时间间隔延长至现有的5倍以上,确保设备运行的稳定性和可靠性。活塞的内凹腔及弹簧座设置在内凹腔底部,可以有效减少活塞、弹簧座、弹簧等所占用的空间,使得蓄能装置的体积得到极大的减小。
[0009]两侧端盖与管状本体采用长的连接杆及螺母连接,连接杆的两端设置螺纹,端盖靠近活塞的一侧设计有凸缘法兰,起到定中心位置与增加零件强度的目的。
[0010]在弹簧座上设置有沉孔,所述沉孔数量与同侧的弹簧数量一致,所述弹簧的端部设置在沉孔内,且当弹簧数量大于1个时,所述沉孔以弹簧座的轴线为中心均布在弹簧座上;在同一侧的弹簧座与端盖之间的管状本体内部设置有弹簧导向套,在弹簧导向套上设置有与弹簧数量、位置相对应的导向孔。所述弹簧座上以其轴线为中心均布多个沉孔,以安装弹簧,弹簧数量根据活塞直径及压力范围计算匹配。弹簧导向套采用低摩擦系数的塑料或高分子材料,减少对弹簧外径的磨损,弹簧导向套的导向孔数量及导向孔的分度圆与弹簧座上的沉孔一致,且单个导向孔朝向弹簧座的一端的开口部设计有与导向孔轴向呈10~30
°
的导向角。
[0011]所述弹簧导向套与同侧的端盖之间通过螺栓固定连接。
[0012]在与弹簧座相接触的活塞端面的中心处设置有锥面内凹结构,在与锥面内凹结构相对应的弹簧座端面中心处设置有球面凸起结构,所述球面凸起结构与锥面内凹结构相配合抵触。弹簧座与活塞采用球面与圆锥面配合,以达到小角度摆动补偿的目的,避免单个弹簧自由长度、刚度的差异产生的翻转力矩对活塞的影响,减小活塞导向环的负荷及摩擦力,同时也避免活塞在伸缩行程中潜在产生的圆周回转造成弹簧扭曲甚至倾覆。
[0013]在活塞的周向表面设置有导向环。活塞上设置有导向环和密封环,导向环采用低摩擦系数的塑料或高分子材料,采用补偿式密封环,即含有一个弹性补偿元件和接触密封元件。
[0014]当然,蓄能装置也可以采用现有技术中的皮囊式充气储能器或重力式储能器。
[0015]本技术所得到的一种具有蓄能装置的细水雾灭火系统,利用在主管网内设置的蓄能装置,可以在蓄能装置内储蓄灭火剂和能量,在发生泄漏的时候可以释放能量及灭火剂补充至主管网,以保证主管网的压力,从而有效降低稳压泵启停频率,提升系统稳定性。
附图说明
[0016]图1为现有技术的灭火系统示意图;
[0017]图2为本技术的灭火系统示意图;
[0018]图3为本技术实施例3的蓄能装置的截面示意图;
[0019]图4为本技术实施例3的蓄能装置的局部截面示意图;
[0020]图5为本技术实施例3的蓄能装置的爆炸示意图。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0022]实施例1:
[0023]如图2所示,本技术公开了一种具有蓄能装置的细水雾灭火系统,包括水箱h,在水箱h的底部通过管道并联有消防泵a和稳压泵b,在消防泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有蓄能装置的细水雾灭火系统,其特征是:包括水箱,在水箱的底部通过管道并联有消防泵和稳压泵,在消防泵的输出端设置有第一单向阀,在稳压泵的输出端设置有第二单向阀,所述第一单向阀和第二单向阀通过管道汇合后连接至灭火剂输送主管,在灭火剂输送主管上并联有若干个灭火剂输送支管,在每个灭火剂输送支管上设置有分区控制阀,在灭火剂输送支管上设置有细水雾喷头,在第二单向阀与灭火剂输送主管之间设置有第三单向阀,在第二单向阀和第三单向阀之间的管道上设置有蓄能装置,在灭火剂输送主管与水箱之间通过管道连接有调压泄压阀,在灭火剂输送主管与水箱之间通过管道连接有安全阀;所述蓄能装置:包括管状本体及设置在管状本体内部的两个活塞,在管状本体的两端分别设置有端盖,所述两个端盖之间通过至少两根连接杆进行连接,活塞靠近端盖的端面设置有内凹腔,在活塞的内凹腔底部设置有弹簧座,在弹簧座与端盖之间设置有一个或多个弹簧,在活塞的外圆周面上设置有密封环,密封环用于实现活塞与管状本体之间的密封,在管状本体的中间部位设置有排气口...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁远龙张卫超李小帆徐才茂胡敏渊张申
申请(专利权)人:浙江朗松智能电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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