本实用新型专利技术提供了一种用于防水涂料生产的混合装置，涉及防水涂料技术领域，包括支撑架A、搅拌室、入水口、出料口、阀门和储料箱，支撑架A中部固定安装有搅拌室，搅拌室顶部一端嵌入设置有入水口，搅拌室底部嵌入设置有出料口，出料口外侧嵌套设置有阀门，搅拌室底端设置有储料箱，搅拌室顶部另一端设置有预混料机构。本实用新型专利技术中工作人员将清水通过入水口导入搅拌室内，并打开伺服电机B带动搅拌杆B外侧搅拌叶B在清水和防水涂料的原料中进行混合搅拌处理的同时，搅拌叶B外侧另一端的钢丝刷在搅拌室内壁转动对搅拌室内壁进行清刷，且因聚四氟乙烯材质防粘板具有耐高低温、耐腐蚀、不粘附的特性，可使混合中的涂料不会粘附在内壁。壁。壁。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防水涂料生产的混合装置
[0001]本技术涉及防水涂料
，更具体的，涉及一种用于防水涂料生产的混合装置。
技术介绍
[0002]防水涂料是通过将纯丙烯酸聚合物乳液和其他添加剂进行混合制得的防水涂料。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201921671254.0一种防水涂料均匀混合装置，该种防水涂料均匀混合装置，具有通过入料口将防水涂料流入第一混合室内，然后通过控制盒启动第一电机带动第一转轴转动让第一转轴的底端通过滚珠在活动槽内转动，同时第一转轴通过两侧的连接带带动第二转轴让第一叶片对涂料进行搅拌，接着再启动第二电机通过第三转轴带动转动板进行转动，使第一叶片自生在转动的同时围绕第一混合室的内壁进行转动，然后在第三转轴转动的同时带动第二叶片进行转动，使涂料的搅拌效果更好；其中，不足点如下：
[0004]该种混合装置在对防水涂料进行混合时，由于混合室内并不能防粘，使得防水涂料原料在混合时，容易粘附在混合室内壁，使得工作人员难以进行清理，且该种混合装置由于并没有对防水涂料的原料进行预混料处理，而是直接将原料通过入料口倒入混合室内进行混合的，使得原料在混合时，并不容易搅拌混合开，容易造成原料结块，混合效果差的因素。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决背景中该种混合装置防粘效果差，混料效果差的问题，从而提供一种用于防水涂料生产的混合装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防水涂料生产的混合装置，包括支撑架A、搅拌室、入水口、出料口、阀门和储料箱，所述支撑架A中部固定安装有搅拌室，所述搅拌室顶部一端嵌入设置有入水口，所述搅拌室底部嵌入设置有出料口，所述出料口外侧嵌套设置有阀门，所述搅拌室底端设置有储料箱，所述搅拌室顶部另一端设置有预混料机构，所述搅拌室内部设置有防粘机构。
[0007]优选的，所述预混料机构由混料室、入料口、伺服电机A、搅拌杆A和搅拌叶A构成，所述搅拌室顶部另一端嵌入设置有混料室顶部两端均嵌入设置有入料口，所述混料室顶部中间固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A底部通过输出轴连接有搅拌杆A，所述搅拌杆A外侧固定安装有搅拌叶A，所述搅拌叶A呈螺旋状环绕设置。
[0008]优选的，所述防粘机构由防粘板、伺服电机B、搅拌杆B、搅拌叶B和钢丝刷构成，所述搅拌室顶部中间固定安装有伺服电机B，所述伺服电机B底部通过输出轴连接有搅拌杆B，所述搅拌杆B外侧固定安装有搅拌叶B，所述搅拌叶B有若干个，且呈弧状中心对称设置，所述搅拌叶B外侧另一端固定安装有钢丝刷，所述搅拌室内壁贴合设置有防粘板，所述防粘板为聚四氟乙烯材质防粘板。
[0009]优选的，所述搅拌室内壁嵌入设置有电热管，所述电热管呈螺旋状环绕设置，所述出料口底部内侧滑动设置有支撑架B，所述支撑架B和搅拌室之间通过螺栓连接，所述支撑架B内侧两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定安装有过滤网，所述过滤网呈“V”形状设置。
[0010]本技术提供了一种用于防水涂料生产的混合装置，具有以下有益效果：
[0011]1、该种用于防水涂料生产的混合装置通过设置有搅拌叶A，可使工作人员打开伺服电机A带动搅拌杆A外侧螺旋状搅拌叶A，使螺旋状搅拌叶A对倒入混料室的原料进行预混料处理。
[0012]2、该种用于防水涂料生产的混合装置通过设置有，可使打开伺服电机B 带动搅拌杆B外侧搅拌叶B在清水和防水涂料的原料中进行混合搅拌处理的同时，搅拌叶B外侧另一端的钢丝刷在搅拌室内壁转动对搅拌室内壁进行清刷，且因聚四氟乙烯材质防粘板具有耐高低温、耐腐蚀、不粘附的特性，可使混合中的涂料不会粘附在内壁。
附图说明
[0013]图1为本技术的混合装置正面剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的出料口正面剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的过滤网正视立体结构示意图。
[0016]图1
‑
3中：1、支撑架A；2、搅拌室；201、入水口；202、出料口；2021、阀门；203、防粘板；3、混料室；301、入料口；4、伺服电机A；401、搅拌杆A；402、搅拌叶A；5、支撑架B；501、螺栓；502、电动推杆；503、过滤网；6、电热管；7、伺服电机B；701、搅拌杆B；702、搅拌叶B；703、钢丝刷；8、储料箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至3，本技术实施例中，一种用于防水涂料生产的混合装置，包括支撑架A1、搅拌室2、入水口201、出料口202、阀门2021和储料箱8，支撑架A1中部固定安装有搅拌室2，搅拌室2顶部一端嵌入设置有入水口201，搅拌室2底部嵌入设置有出料口202，出料口202外侧嵌套设置有阀门2021，搅拌室2底端设置有储料箱8，搅拌室2顶部另一端设置有预混料机构，搅拌室2内部设置有防粘机构。
[0019]参照图1，在本实施例中：预混料机构由混料室3、入料口301、伺服电机A4、搅拌杆A401和搅拌叶A402构成；
[0020]搅拌室2顶部另一端嵌入设置有混料室3顶部两端均嵌入设置有入料口 301，混料室3顶部中间固定安装有伺服电机A4，伺服电机A4底部通过输出轴连接有搅拌杆A401，搅拌杆A401外侧固定安装有搅拌叶A402，搅拌叶A402 呈螺旋状环绕设置，当工作人员需要生产混合防水涂料时，将防水涂料的原料通过入料口301倒入混料室3内，这时工作人员打开伺服电机A4带动搅拌杆A401外侧螺旋状搅拌叶A402，使螺旋状搅拌叶A402对倒入混料室3的
原料进行预混料处理。
[0021]参照图1，在本实施例中：防粘机构由防粘板203、伺服电机B7、搅拌杆 B701、搅拌叶B702和钢丝刷703构成；
[0022]搅拌室2顶部中间固定安装有伺服电机B7，伺服电机B7底部通过输出轴连接有搅拌杆B701，搅拌杆B701外侧固定安装有搅拌叶B702，搅拌叶B702 有若干个，且呈弧状中心对称设置，搅拌叶B702外侧另一端固定安装有钢丝刷703，搅拌室2内壁贴合设置有防粘板203，防粘板203为聚四氟乙烯材质防粘板203，当防水涂料原料在混料室3内通过螺旋状搅拌叶A402进行预混料处理后，大量防水涂料的原料将掉落到搅拌室2内，工作人员将清水通过入水口201导入搅拌室2内，并打开伺服电机B7带动搅拌杆B701外侧搅拌叶B702在清水和防水涂料的原料中进行混合搅拌处理的同时，搅拌叶B702 外侧另一端的钢丝刷703在搅拌室2内壁转动对搅拌室2内壁进行清刷，且因聚四氟乙烯材质防粘板203具有耐高低温、耐腐蚀、不粘附的特性，可使混合中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防水涂料生产的混合装置，包括支撑架A(1)、搅拌室(2)、入水口(201)、出料口(202)、阀门(2021)和储料箱(8)，所述支撑架A(1)中部固定安装有搅拌室(2)，所述搅拌室(2)顶部一端嵌入设置有入水口(201)，所述搅拌室(2)底部嵌入设置有出料口(202)，所述出料口(202)外侧嵌套设置有阀门(2021)，所述搅拌室(2)底端设置有储料箱(8)，其特征在于：所述搅拌室(2)顶部另一端设置有预混料机构，所述搅拌室(2)内部设置有防粘机构。2.根据权利要求1所述的一种用于防水涂料生产的混合装置，其特征在于：所述预混料机构由混料室(3)、入料口(301)、伺服电机A(4)、搅拌杆A(401)和搅拌叶A(402)构成；所述搅拌室(2)顶部另一端嵌入设置有混料室(3)顶部两端均嵌入设置有入料口(301)，所述混料室(3)顶部中间固定安装有伺服电机A(4)，所述伺服电机A(4)底部通过输出轴连接有搅拌杆A(401)，所述搅拌杆A(401)外侧固定安装有搅拌叶A(402)，所述搅拌叶A(402)呈螺旋状环绕设置。3.根据权利要求1所述的一种用于防水涂料生产的混合装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙铭，
申请(专利权)人：湖南绿环生环保涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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