本实用新型专利技术公开了一种砌筑工程用水泥预混料装置，属于砌筑工程技术领域，包括底板，底板上方分别设置有翻转机构、搅拌机构和碾磨机构，翻转机构包括：支撑板、转筒、伺服电机和齿轮，其中，底板上方两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板之间转动设置有转筒，且转筒通过转轴与支撑板连接，且转筒外部一侧环形阵列有齿牙，且转筒上方设置有进料口，且转筒下方设置有出料口，底板上方一侧固定安装有伺服电机，伺服电机一侧固定安装有齿轮，且齿轮与转筒外部一侧的齿牙契合括。本实用新型专利技术中通过设置电机A、搅拌杆和搅拌叶，可以对水泥原料进行搅拌混合，通过设置辅助杆，可以提高搅拌效果，同时可以将大块水泥原料进行粉碎，使搅拌的更加彻底。底。底。
【技术实现步骤摘要】
一种砌筑工程用水泥预混料装置
[0001]本技术属于砌筑工程
，具体为一种砌筑工程用水泥预混料装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，预混料是指由一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体或稀释剂搅拌均匀的混合物，水泥在生产时需要和用硅酸盐水泥熟料和石膏等物质进行混合。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020367251.4一种便于清洗的水泥加工用混料装置，该种新型的混料装置，具有对混料箱内进行清洗时，且清洗更加彻底，确保水泥加工质量的效果；其中，不足点如下：
[0004]该装置在搅拌时不能将水泥原料进行打碎，同时不能将大块原料进行碾碎，使得生产出的水泥效果不理想，而且不能进行反复搅拌，使搅拌的不够彻底。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决不能在搅拌时将水泥原料进行打碎、不能将大块原料进行碾碎和不能重复搅拌的问题，提供一种砌筑工程用水泥预混料装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种砌筑工程用水泥预混料装置，包括底板，所述底板上方分别设置有翻转机构、搅拌机构和碾磨机构。
[0007]其中，所述翻转机构包括：支撑板、转筒、伺服电机和齿轮，其中，所述底板上方两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动设置有转筒，且转筒通过转轴与支撑板连接，且转筒外部一侧环形阵列有齿牙，且转筒上方设置有进料口，且转筒下方设置有出料口，所述底板上方一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧固定安装有齿轮，且齿轮与转筒外部一侧的齿牙契合。
[0008]其中，所述搅拌机构包括：搅拌室、搅拌杆、搅拌叶、辅助杆和电机A，其中，所述转筒内部上方固定安装有搅拌室，且搅拌室底部呈倾斜设置，所述搅拌室内部转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆外部固定安装有搅拌叶，所述搅拌杆外部搅拌叶的间隙处固定安装有辅助杆，且辅助杆外部固定安装有切刀，所述搅拌室外部一侧固定安装有电机A，且电机A通过轴承与搅拌杆连接。
[0009]其中，所述碾磨机构包括：碾碎室、碾碎辊和电机B，其中，所述转筒内部下方固定安装有碾碎室，且所述碾碎室呈锥形设置，所述碾碎室内部转动设置有碾碎辊，且碾碎辊呈锥形设置，所述碾碎室外部固定安装有电机B，且电机B通过轴承与碾碎辊连接。
[0010]其中，所述伺服电机、电机A和电机B均与外界电源电性连接。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中通过设置电机A、搅拌杆和搅拌叶，可以对水泥原料进行搅拌混合，通过设置辅助杆，可以提高搅拌效果，同时可以将大块水泥原料进行粉碎，使搅拌的更加彻底。
[0013]2、本技术中通过设置碾碎辊和电机B，可以对搅拌后的水泥原料进行粉碎，提高了后续加工的效率，同时提高了水泥加工的质量。
[0014]3、本技术中通过支撑板、转筒、伺服电机和齿轮的配合使用，可以使水泥原料进行反复搅拌和碾碎，使混合的效率更高，搅拌的更加均匀，提高了水泥加工的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意简图；
[0016]图2为本技术中侧视结构示意简图；
[0017]图3为本技术中搅拌杆截面立体结构示意简图。
[0018]图中标记：1、底板；2、支撑板；201、转筒；202、伺服电机；203、齿轮；3、搅拌室；301、搅拌杆；302、搅拌叶；303、辅助杆；304、电机A；4、碾碎室；401、碾碎辊；402、电机B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中：
[0021]参照图1
‑
3，一种砌筑工程用水泥预混料装置，包括底板1，底板1上方分别设置有翻转机构、搅拌机构和碾磨机构。
[0022]本实施例中，翻转机构包括：支撑板2、转筒201、伺服电机202和齿轮203，其中，底板1上方两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2之间转动设置有转筒201，且转筒201通过转轴与支撑板2连接，且转筒201外部一侧环形阵列有齿牙，且转筒201上方设置有进料口，且转筒201下方设置有出料口，底板1上方一侧固定安装有伺服电机202，伺服电机202一侧固定安装有齿轮203，且齿轮203与转筒201外部一侧的齿牙契合，启动伺服电机202，伺服电机202带动有齿轮203进行转动，从而带动转筒201进行转动，使转筒201进行翻转。
[0023]本实施例中，搅拌机构包括：搅拌室3、搅拌杆301、搅拌叶302、辅助杆303和电机A304，其中，转筒201内部上方固定安装有搅拌室3，且搅拌室3底部呈倾斜设置，搅拌室3内部转动设置有搅拌杆301，搅拌杆301外部固定安装有搅拌叶302，搅拌杆301外部搅拌叶302的间隙处固定安装有辅助杆303，且辅助杆303外部固定安装有切刀，搅拌室3外部一侧固定安装有电机A304，且电机A304通过轴承与搅拌杆301连接，启动电机A304，电机A304带动搅拌杆301转动，搅拌杆301带动搅拌叶302和辅助杆303转动，对进入的水泥原料进行搅拌，搅拌的同时辅助杆303上的切刀会将水泥原料进行切碎，使搅拌的更加彻底。
[0024]本实施例中，碾磨机构包括：碾碎室4、碾碎辊401和电机B402，其中，转筒201内部下方固定安装有碾碎室4，且碾碎室4呈锥形设置，碾碎室4内部转动设置有碾碎辊401，且碾碎辊401呈锥形设置，碾碎室4外部固定安装有电机B402，且电机B402通过轴承与碾碎辊401连接，启动电机B402，电机B402带动碾碎辊401进行转动，对搅拌后的水泥原料进行粉碎。
[0025]本实施例中，伺服电机202、电机A304和电机B402均与外界电源电性连接。
[0026]工作原理：首先将水泥原料从进料口倒入，然后启动电机A304，电机A304带动搅拌
杆301转动，搅拌杆301带动搅拌叶302和辅助杆303转动，对进入的水泥原料进行搅拌，搅拌的同时辅助杆303上的切刀会将水泥原料进行切碎，使搅拌的更加彻底，搅拌完成后回落在下方的碾碎室4内，然后启动电机B402，电机B402带动碾碎辊401进行转动，对搅拌后的水泥原料进行粉碎，粉碎完成后，启动伺服电机202，伺服电机202带动有齿轮203进行转动，从而带动转筒201进行转动，使转筒201进行翻转，使粉碎后的水泥原料落入搅拌室3内，进行二次搅拌，然后重复上述工作，对水泥原料进行重复搅拌，混合完成后从出料口排出。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砌筑工程用水泥预混料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方分别设置有翻转机构、搅拌机构和碾磨机构；所述翻转机构包括：支撑板(2)、转筒(201)、伺服电机(202)和齿轮(203)，其中，所述底板(1)上方两侧均固定安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动设置有转筒(201)，且转筒(201)通过转轴与支撑板(2)连接，且转筒(201)外部一侧环形阵列有齿牙，且转筒(201)上方设置有进料口，且转筒(201)下方设置有出料口，所述底板(1)上方一侧固定安装有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)一侧固定安装有齿轮(203)，且齿轮(203)与转筒(201)外部一侧的齿牙契合；所述搅拌机构包括：搅拌室(3)、搅拌杆(301)、搅拌叶(302)、辅助杆(303)和电机A(304)，其中，所述转筒(201)内部上方固定安装有搅拌室(3)，且搅拌室(3)底部呈倾斜设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋思宇，
申请(专利权)人：宜昌嘉信和新型环保建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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