本实用新型专利技术公开了一种可适配调节型环形工件用紧固件,包括支撑装置,所述支撑装置的两端对称转动连接有固定连接装置,所述支撑装置的内部等距滑动插接有适配固定装置,所述适配固定装置包括第一U型卡板、防护垫片、第二U型卡板、接触圆盘、第一转动槽和滑键,所述第二U型卡板滑动插接在第一U型卡板的侧端内部,所述防护垫片对称固定连接在第一U型卡板和第二U型卡板的内侧,所述接触圆盘对称等距固定连接在第一U型卡板和第二U型卡板的外侧,所述第一转动槽对称开设在第一U型卡板和第二U型卡板的外侧中心。本实用新型专利技术通过适配固定装置与支撑装置的设置,实现了可将不同直径的环形工件完成固定的工作。件完成固定的工作。件完成固定的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种可适配调节型环形工件用紧固件
[0001]本技术涉及紧固件设备
,具体为一种可适配调节型环形工件用紧固件。
技术介绍
[0002]紧固件是用于将一些两个零部件相互建立连接的一种小型零件,紧固件的种类很多,且根据种类的划分也可分为不同的作用,通常紧固件都会有每个领域对应的尺寸,从而可便于安装与调节,通过紧固件的设置,可将两个零部暂时的建立连接,使得可便于完成工作,且在工作结束后,可将紧固件进行拆卸,从而可再次将两个零部件拆分,现有的紧固件在对一些环形工件进行紧固工作时,通常会接触到几种不同的粗细的环形工作,且现有的紧固件自身无法调节长度或宽度,从而在多种不同的环形工件进行固定时,需要使用多个不同型号的紧固件,使得紧固工作费时费力,因此需要一种设备对上述问题作出改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可适配调节型环形工件用紧固件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可适配调节型环形工件用紧固件,包括支撑装置,所述支撑装置的两端对称转动连接有固定连接装置,所述支撑装置的内部等距滑动插接有适配固定装置,所述适配固定装置包括第一U型卡板、防护垫片、第二U型卡板、接触圆盘、第一转动槽和滑键,所述第二U型卡板滑动插接在第一U型卡板的侧端内部,所述防护垫片对称固定连接在第一U型卡板和第二U型卡板的内侧,所述接触圆盘对称等距固定连接在第一U型卡板和第二U型卡板的外侧,所述第一转动槽对称开设在第一U型卡板和第二U型卡板的外侧中心,所述滑键对称固定连接在第一U型卡板和第二U型卡板的底端中心,所述支撑装置包括滑槽、底座、盖板、紧固螺丝、紧固限位螺杆和第二转动槽,所述滑槽开设在底座的内部底端中心,所述第二转动槽对称开设在底座的两端上,所述紧固限位螺杆对称螺纹插接在底座的两端中心,所述紧固螺丝对称螺纹插接在底座的顶部两端,且所述盖板滑动套接在紧固螺丝上,所述固定连接装置包括固定支撑柱、转动架和固定螺丝,所述固定支撑柱转动连接在转动架的一端内部,所述固定螺丝对称螺纹插接在转动架的另一端内部。
[0005]优选的,所述固定支撑柱转动连接在第二转动槽的内部,所述盖板的底端固定连接有与第一U型卡板和第二U型卡板相适配的限位条。
[0006]优选的,所述紧固限位螺杆旋拧到极限位置时与所述第一转动槽接触。
[0007]优选的,所述第一U型卡板的侧端开设有凹槽,所述第二U型卡板的侧端固定连接有与凹槽相适配的限位插板,且限位插杆向外移动的极限距离不超过凹槽的长度。
[0008]优选的,所述防护垫片和接触圆盘的材质均为塑胶。
[0009]优选的,所述紧固螺丝向下旋拧到极限位置时,带动所述盖板与第一U 型卡板和
第二U型卡板的顶端接触。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过适配固定装置等距滑动插接在支撑装置的内部,可将多个环形工件放置在适配固定装置的内部,且适配固定装置的内部可进行尺寸调节,因此可适应不同直径的工件放置工作,通过适配固定装置的内部固定连接有防护装置,通过防护装置的设置,可避免工件在适配固定装置的内部出现磨损的现象,通过支撑装置的内部固定连接有紧固装置,当支撑装置内部的紧固装置向下移动到极限位置时,可将适配固定装置的顶端实现紧固,通过固定连接装置对称转动连接在支撑装置的两端上,使得支撑装置可在固定连接装置上摆动,防止适配固定装置内部的环形工件出现折断的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图;
[0013]图2为本技术的适配固定装置结构示意图;
[0014]图3为本技术的支撑装置结构示意图;
[0015]图4为本技术的固定连接装置结构示意图。
[0016]图中:1
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适配固定装置、2
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支撑装置、3
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固定连接装置、4
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第一U型卡板、5
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防护垫片、6
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第二U型卡板、7
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接触圆盘、8
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第一转动槽、9
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滑键、 10
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滑槽、11
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底座、12
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盖板、13
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紧固螺丝、14
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紧固限位螺杆、15
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第二转动槽、16
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固定支撑柱、17
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转动架、18
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固定螺丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4,本技术提供的一种实施例:一种可适配调节型环形工件用紧固件,包括支撑装置2,支撑装置2的两端对称转动连接有固定连接装置3,支撑装置2的内部等距滑动插接有适配固定装置1,适配固定装置1包括第一U型卡板4、防护垫片5、第二U型卡板6、接触圆盘7、第一转动槽8 和滑键9,第二U型卡板6滑动插接在第一U型卡板4的侧端内部,防护垫片 5对称固定连接在第一U型卡板4和第二U型卡板6的内侧,接触圆盘7对称等距固定连接在第一U型卡板4和第二U型卡板6的外侧,第一转动槽8对称开设在第一U型卡板4和第二U型卡板6的外侧中心,滑键9对称固定连接在第一U型卡板4和第二U型卡板6的底端中心,支撑装置2包括滑槽10、底座11、盖板12、紧固螺丝13、紧固限位螺杆14和第二转动槽15,滑槽10 开设在底座11的内部底端中心,第二转动槽15对称开设在底座11的两端上,紧固限位螺杆14对称螺纹插接在底座11的两端中心,紧固螺丝13对称螺纹插接在底座11的顶部两端,且盖板12滑动套接在紧固螺丝13上,固定连接装置3包括固定支撑柱16、转动架17和固定螺丝18,固定支撑柱16转动连接在转动架17的一端内部,固定螺丝18对称螺纹插接在转动架17的另一端内部。
[0019]固定支撑柱16转动连接在第二转动槽15的内部,盖板12的底端固定连接有与第一U型卡板4和第二U型卡板6相适配的限位条,紧固限位螺杆14 旋拧到极限位置时与第一转
动槽8接触,第一U型卡板4的侧端开设有凹槽,第二U型卡板6的侧端固定连接有与凹槽相适配的限位插板,且限位插杆向外移动的极限距离不超过凹槽的长度,防护垫片5和接触圆盘7的材质均为塑胶,紧固螺丝13向下旋拧到极限位置时,带动盖板12与第一U型卡板4 和第二U型卡板6的顶端接触,通过紧固限位螺杆14分别向内旋拧,使得可带动第一U型卡板4和第二U型卡板6不断的向内移动,使得可将环形工件固定在第一U型卡板4和第二U型卡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可适配调节型环形工件用紧固件,包括支撑装置(2),其特征在于:所述支撑装置(2)的两端对称转动连接有固定连接装置(3),所述支撑装置(2)的内部等距滑动插接有适配固定装置(1),所述适配固定装置(1)包括第一U型卡板(4)、防护垫片(5)、第二U型卡板(6)、接触圆盘(7)、第一转动槽(8)和滑键(9),所述第二U型卡板(6)滑动插接在第一U型卡板(4)的侧端内部,所述防护垫片(5)对称固定连接在第一U型卡板(4)和第二U型卡板(6)的内侧,所述接触圆盘(7)对称等距固定连接在第一U型卡板(4)和第二U型卡板(6)的外侧,所述第一转动槽(8)对称开设在第一U型卡板(4)和第二U型卡板(6)的外侧中心,所述滑键(9)对称固定连接在第一U型卡板(4)和第二U型卡板(6)的底端中心,所述支撑装置(2)包括滑槽(10)、底座(11)、盖板(12)、紧固螺丝(13)、紧固限位螺杆(14)和第二转动槽(15),所述滑槽(10)开设在底座(11)的内部底端中心,所述第二转动槽(15)对称开设在底座(11)的两端上,所述紧固限位螺杆(14)对称螺纹插接在底座(11)的两端中心,所述紧固螺丝(13)对称螺纹插接在底座(11)的顶部两端,且所述盖板(12)滑动套接在紧固螺丝(13)上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴元本,
申请(专利权)人:东台市溱标不锈钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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