本实用新型专利技术公开一种单株脱粒机，用于分离谷粒和茎秆，包括机架，所述机架上安装有：脱粒机构；分离装置，所述分离装置包括相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述脱粒仓连通，所述第一通道和第二通道之间设有分离组件，所述分离组件用于将经过脱粒装置脱离后的谷粒和茎秆进行分离，所述第一通道用于排出所述谷粒，所述第二通道用于排出所述茎秆；驱动装置，用于驱动所述滚筒转动。通过在脱粒仓的内壁上设置若干齿条和在脱粒仓内的滚筒上交错设置多个脱粒齿，实现对谷粒的充分搅拌和冲击；一方面实现对脱粒的谷物的重量进行实时观察，另外还可以收集固定重量的谷粒，减少谷物称重环节，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种单株脱粒机的脱粒机构及单株脱粒机
[0001]本技术涉及农业机械领域，具体涉及一种单株脱粒机的脱粒机构及单株脱粒机。
技术介绍
[0002]成熟的种子与茎秆相连，将种子与茎秆分离的过程称为脱粒，脱粒是农作物收获的重要环节，现有技术中的脱粒机，只在的滚筒上设置脱粒齿，在对谷物进行脱粒时，脱粒齿无法对所有谷粒进行冲击，脱粒效果差而且脱粒效率低。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题，提出了一种单株脱粒机的脱粒机构，括脱粒仓，所述脱粒仓的内壁上设有若干齿条，所述脱粒仓的内部转动连接有滚筒，所述滚筒上交错设置有多个脱粒齿。
[0004]通过在脱粒仓的内壁上设置若干齿条和在脱粒仓内的滚筒上交错设置多个脱粒齿，脱粒仓工作时，脱粒齿与齿条对谷粒的充分搅拌和冲击，达到对脱粒仓内的谷粒高效脱粒的目的。
[0005]作为优选，所述多个脱粒齿的齿面与所述齿条之间形成脱粒间隙，所述脱粒间隙的间距一致。
[0006]通过设置多个脱粒齿的齿面与所述齿条之间形成脱粒间隙的间距一致，保障对谷物的充分冲击，提升脱粒效率。
[0007]一种单株脱粒机，用于分离谷粒和茎秆，包括机架，所述机架上安装有：
[0008]脱粒机构，所述脱粒机构为脱粒机构；
[0009]分离装置，所述分离装置包括相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述脱粒仓连通，所述第一通道和第二通道之间设有分离组件，所述分离组件用于将经过脱粒装置脱离后的谷粒和茎秆进行分离，所述第一通道用于排出所述谷粒，所述第二通道用于排出所述茎秆；
[0010]驱动装置，用于驱动所述滚筒转动。
[0011]通过在第一通道和第二通道之间设置分离组件，实现将脱粒后的谷物与茎秆分离；通过设置驱动装置，实现脱粒装置与分离装置的运转，节约人力。
[0012]作为优选，所述驱动装置包括驱动部件以及与驱动部件相连的传动部件，所述传动部件分别与所述滚筒和分离部件相连，所述驱动部件通过所述传动部件驱动所述滚筒转动和驱动分离部件转动。
[0013]通过设置驱动部件通过传动部件与滚筒和分离部件相连，开启驱动部件后，脱粒机构与分离部件同时工作，保障脱粒效果同时节约能源。
[0014]作为优选，所述分离组件包括风机，所述风机的出风口与所述第二通道相对应，所述风机包括风管以及设置在所述风管内的风扇，所述风管上还设有用于调节风力大小的风
力调节片。
[0015]通过设置风机的出风口与第二通道相对应，实现通过风力将质量较轻的茎秆从第二通过吹走，达到脱粒的目的；通过在风机上设置风力调节片，通过风力调节片改变风机的进风量，从而实现改变风力大小，实际使用时根据谷物种类的不同选取风力，达到对多种谷类脱粒的目的。
[0016]作为优选，所述分离组件还包括过滤网，所述过滤网的上端与脱粒仓的出料口相对应，用于接收谷粒和茎秆的混合物，所述过滤网与所述风机的出风口相对应。
[0017]实际使用时，脱粒结束后，滚筒停止转动，脱粒仓内的谷粒与茎秆的混合物通过过滤网掉落在风机的吹风机口处，风机将质量较轻的茎秆从第二通道吹出，质量较重的谷粒通过自身重力从第二通道排出。
[0018]作为优选，所述驱动部件包括电机，所述电机的输出轴上设有第一传动带轮，所述传动部件为传动带，所述滚筒上设有第二传动带轮，所述分离部件上设有第三传动带轮，所述传动带安装在所述第一传动带轮、第二传动带轮以及第三传动带轮上。
[0019]驱动部件选取电机，具有良好的启动性，噪音低，通过在电机的输出轴上设置第一传送带轮，实现输出电机的动力；传动部件选取传送带，带传动运行平稳，有过载保护的作用，同时对制造和安装精度要求不高，安装及维修方便。
[0020]作为优选，所述机架上转动连接有用于固定所述电机的安装板，所述安装板用于调节传动带的松紧，所述机架上还设有锁紧部件，所述锁紧组件用于固定所述安装板。
[0021]通过转动设置用于安装电机的安装板，实现对传送带的松紧进行调整，达到保障传送带的传输效率的目的；实际使用时，需要对传送带进行调紧时，向地面方向转动安装板，使电机远离风机和滚筒，从而拉紧传送带；需要对传送带进行调松时，向远离底面的方向转动安装板，使电机靠近风机和滚筒，从而放松传送带，最后通过锁紧组件将安装板固定住。
[0022]作为优选，所述机架上设有谷粒收集部件，所述谷粒收集部件与所述第二通道的出口相对应，所述谷粒收集部件下方还设有称重部件，所述称重部件用于称量收集到谷粒的重量。
[0023]通过在谷粒收集装置下方设置称重部件，一方面实现对脱粒的谷物的重量实时观察，另外还可以收集固定重量的谷粒，减少谷物称重环节，提高效率。
[0024]作为优选，所述脱粒仓上设有进料口，所述脱粒仓的外壁上转动连接有用于进料的进料斗，所述进料斗与所述进料口相连通。
[0025]实际使用时，当脱粒仓内的谷物缠绕堆积在滚筒上的脱粒齿上时，转动进料斗，使滚筒通过进料口暴露，便于对滚筒进行清洁与维修。
[0026]本技术的有益效果是：通过在脱粒仓的内壁上设置若干齿条和在脱粒仓内的滚筒上交错设置多个脱粒齿，实现对谷粒的充分搅拌和冲击；通过在风机上设置风力调节片，实现根据谷物种类的不同选取风力，达到对多种谷类脱粒的目的，通过在谷粒收集装置下方设置称重部件，一方面实现对脱粒的谷物的重量进行实时观察，另外还可以收集固定重量的谷粒，减少谷物称重环节，提高效率。
附图说明：
[0027]图1是脱粒机的前视图；
[0028]图2是脱粒机的剖视图；
[0029]图3是滚筒的示意图；
[0030]图4是进料斗与脱粒仓相连通示意图；
[0031]图5是进料斗转动到滚筒暴露的示意图。
[0032]图中各附图标记为：
[0033]1、机架；2、脱粒仓；4、脱粒齿；5、第一通道；6、第二通道；7、驱动部件；8、传动部件；9、脱粒间隙；10、风机；11、风力调节片；12、安装板；15、谷粒收集部件；16、滚筒；17、进料斗；18、第一传动带轮；19、第二传动带轮；20、第三传动带轮；21、进料口。
具体实施方式：
[0034]下面结合各附图，对本技术做详细描述。
[0035]如图2和图3所示，一种单株脱粒机的脱粒机构，括脱粒仓2，脱粒仓2的内壁上设有若干齿条，脱粒仓2的内部转动连接有滚筒16，滚筒16上交错设置有多个脱粒齿4。
[0036]通过在脱粒仓2的内壁上设置若干齿条和在脱粒仓2内的滚筒16上交错设置多个脱粒齿4，脱粒仓2工作时，脱粒齿4与齿条对谷粒的充分搅拌和冲击，达到对脱粒仓2内的谷粒高效脱粒的目的。
[0037]如图2所示，多个脱粒齿4的齿面与齿条之间形成脱粒间隙9，脱粒间隙9的间距一致。
[0038]通过设置多个脱粒齿4的齿面与齿条之间形成脱粒间隙9的间距一致，保障对谷物的充分冲击，提升脱粒效率。
[0039本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单株脱粒机的脱粒机构，其特征在于，包括脱粒仓，所述脱粒仓的内壁上设有若干齿条，所述脱粒仓的内部转动连接有滚筒，所述滚筒上交错设置有多个脱粒齿。2.根据权利要求1所述的单株脱粒机的脱粒机构，其特征在于，所述多个脱粒齿的齿面与所述齿条之间形成脱粒间隙，所述脱粒间隙的间距一致。3.一种单株脱粒机，用于分离谷粒和茎秆，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有：脱粒机构，所述脱粒机构为权利要求1或2所述的脱粒机构；分离装置，所述分离装置包括相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述脱粒仓连通，所述第一通道和第二通道之间设有分离组件，所述分离组件用于将经过脱粒装置脱离后的谷粒和茎秆进行分离，所述第一通道用于排出所述谷粒，所述第二通道用于排出所述茎秆；驱动装置，用于驱动所述滚筒转动。4.根据权利要求3所述的单株脱粒机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动部件以及与驱动部件相连的传动部件，所述传动部件分别与所述滚筒和分离部件相连，所述驱动部件通过所述传动部件驱动所述滚筒转动和驱动分离部件转动。5.根据权利要求3所述的单株脱粒机，其特征在于，所述分离组件包括风机，所述风机的出风口与所述第二通道相对应，所述风机包括风管以及设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭华，陈渝阳，刘辉，余亮，
申请(专利权)人：浙江托普云农科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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