本发明专利技术涉及汽车配件打磨技术领域，具体为一种汽车配件打磨装置，包括主体，所述主体的右端设置有软胶手柄，且软胶手柄的内部设置有电源开关，所述电源开关的内部设置有调速旋钮，所述软胶手柄的左侧设置有自锁按钮,所述主体的下端设置有磨片，且磨片上设置有自粘盘，所述磨片的上侧中心位置处设置有卡槽，且卡槽的内部设置有齿槽。本发明专利技术通过卡槽和卡扣的设置，使得打磨头可以进行拆卸更换，且本装置配备的其他的打磨头上部中心位置处皆开设有卡扣，由此可让本装置根据，不同的打磨需求对打磨头进行适配，以满足毛刺打磨或磨光等操作，提高本装置的使用范围，增加其使用率。增加其使用率。增加其使用率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件打磨装置
[0001]本专利技术涉及汽车配件打磨
，具体为一种汽车配件打磨装置。
技术介绍
[0002]随着现代生活水平的提高，汽车的运用也越来越广泛，由此汽车的配件的需求量也在快速增加，一般汽车的配件多为机械冲压依次成型，在生产后表面一般会有很多毛刺，由此要在此基础上进行进一步加工，将配件的表面部位打磨光滑，保障其在使用过程中的质量。
[0003]目前的打磨装置一般都体积较大，不便移动，对于需要打磨的面不能进行多角度控制，对于大件的汽车配件需要进行打磨时，配件放置在打磨板上比较吃力，尺寸较小的打磨器将无法满足其打磨需求，而且在打磨过程中产生的废屑四处飞扬，对加工人员的眼睛和身体造成伤害，同时也污染的周圈的环境。为此我们提出了一种汽车配件打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种汽车配件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的体积较大，不便移动，对于需要打磨的面不能进行多角度控制，对于大件的汽车配件需要进行打磨时，配件放置在打磨板上比较吃力，尺寸较小的打磨器将无法满足其打磨需求，而且在打磨过程中产生的废屑四处飞扬的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车配件打磨装置，一种汽车配件打磨装置，包括主体，所述主体的右端设置有软胶手柄，且软胶手柄的内部设置有电源开关，所述电源开关的内部设置有调速旋钮，所述软胶手柄的左侧设置有自锁按钮,所述主体的下端设置有磨片，且磨片上设置有自粘盘，所述磨片的上侧中心位置处设置有卡槽，且卡槽的内部设置有齿槽，所述主体的内部中心位置处设置有主杆，且主杆的下端设置有卡扣，所述卡扣的外壁设置有齿牙，且齿牙与卡槽内部设置的齿槽相适配，所述主杆的外壁设置有电机，所述电机的上侧设置有转向器，且转向器的上侧设置有轴承。
[0006]优选的，所述软胶手柄上部内壁设置为圆弧形，且圆弧形共设置有三组。
[0007]优选的，所述卡扣的上侧设置有吸尘扇叶，且吸尘扇叶的上侧设置有散热扇，所述吸尘扇叶和散热扇设置为圆形，且圆形外周设置有扇片。
[0008]优选的，所述主体的左侧外壁铰接有调节手柄，所述调节手柄左端的上下两侧设置为圆弧形。
[0009]优选的，所述主体的上端固定安装有提拉柄,且提拉柄设置为U型，且U型开口向下，所述提拉柄的上侧两边相交处设置为圆弧形。
[0010]优选的，所述主体的右侧外壁开设有孔洞，且孔洞内安装有集尘袋，所述集尘袋设置为软布状。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该汽车配件打磨装置，通过卡槽和卡扣的
设置，使得打磨头可以进行拆卸更换，且本装置配备的其他的打磨头上部中心位置处皆开设有卡扣，由此可让本装置根据，不同的打磨需求对打磨头进行适配，以满足毛刺打磨或磨光等操作，提高本装置的使用范围，增加其使用率；通过吸尘扇叶的设置，让本装置在打磨时，在吸尘扇叶的作用下，打磨的废屑向集尘袋的内部进行收集，由此避免打磨废屑四处飞扬，造成卫生的污染，同时也避免操作人员长期工作下对身体健康和眼部健康造成损伤，通过散热扇的设置，满足内部电机工作时产生的热量，可以进行很好散发，保障本装置不会因为长时间使用造成发热发烫，保障使用的安全性；通过调节手柄和软胶手柄的设置，可以让操作人员在竖向打磨时，对本装置进行很好的固定，防止在告诉打磨过程中造成本装置滑倾，造成人员受伤，同时通过将调节手柄上下两侧设置为圆弧形，以及软胶手柄内部上壁设置的圆弧形，使得人员在操作时更贴合手掌紧握的弧度，提高使用的舒适度，提高工作效率，同时提拉柄的设置也让本装置在不使用时，直接提拉移动，移动方便快捷且节约空间占用率。
[0012]附图说明：为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的结构正视剖面示意图；图2为本专利技术的结构正视示意图；图3为本专利技术的结构俯视示意图；图4为本专利技术的结构侧视示意图；图5为本专利技术图1中A的局部放大示意图。
[0014]图中：1、主体；2、软胶手柄；3、磨片；4、卡槽；5、卡扣；6、主杆；7、吸尘扇叶；8、散热扇；9、电机；10、转向器；11、轴承；12、电源开关；13、调节手柄；14、提拉柄；15、集尘袋；16、自锁按钮。
[0015]具体实施方式：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种汽车配件打磨装置，包括主体1，主体1的右端设置有软胶手柄2，且软胶手柄2的内部设置有电源开关12，电源开关12的内部设置有调速旋钮，软胶手柄2的左侧设置有自锁按钮16,主体1的下端设置有磨片3，且磨片3上设置有自粘盘，磨片3的上侧中心位置处设置有卡槽4，且卡槽4的内部设置有齿槽，主体1的内部中心位置处设置有主杆6，且主杆6的下端设置有卡扣5，卡扣5的外壁设置有齿牙，且齿牙与卡槽4内部设置的齿槽相适配，主杆6的外壁设置有电机9，电机9的上侧设置有转向器10，且转向器10的上侧设置有轴承11；进一步的，软胶手柄2上部内壁设置为圆弧形，且圆弧形共设置有三组,使得人员在操
作时更贴合手掌紧握的弧度，提高使用的舒适度，提高工作效率；进一步的，卡扣5的上侧设置有吸尘扇叶7，且吸尘扇叶7的上侧设置有散热扇8，吸尘扇叶7和散热扇8设置为圆形，且圆形外周设置有扇片,在本装置使用时由于吸尘扇叶7的设置，避免打磨废屑四处飞扬，造成卫生的污染，同时也避免操作人员长期工作下对身体健康和眼部健康造成损伤，同时散热扇8的设置，保障本装置不会因为长时间使用造成发热发烫，保障使用的安全性；进一步的，主体1的左侧外壁铰接有调节手柄13，调节手柄13左端的上下两侧设置为圆弧形，使得人员在操作时更贴合手掌紧握的弧度，提高使用的舒适度，提高工作效率；进一步的，主体1的上端固定安装有提拉柄14,且提拉柄14设置为U型，且U型开口向下，提拉柄14的上侧两边相交处设置为圆弧形，让本装置在不使用时，直接提拉移动，移动方便快捷且节约空间占用率；进一步的，主体1的右侧外壁开设有孔洞，且孔洞内安装有集尘袋15，集尘袋15设置为软布状，避免打磨废屑四处飞扬，造成卫生的污染；工作原理：在本装置进行使用时，首先根据需要打磨的区域和打磨的对象，将本装置下端的磨片3进行更换为合适的打磨头，将卡槽4与打磨头中心位置处的槽孔进行适配固定，然后通电，通过按压电源开关12使得本装置进入工作状态，同时通过调整电源开关12上部的调速按钮将磨片3的打磨速度调整到合适状态，以保障打磨的效果最佳，本装置在进行工作时，打磨的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车配件打磨装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的右端设置有软胶手柄（2），且软胶手柄（2）的内部设置有电源开关（12），所述电源开关（12）的内部设置有调速旋钮，所述软胶手柄（2）的左侧设置有自锁按钮（16）,所述主体（1）的下端设置有磨片（3），且磨片（3）上设置有自粘盘，所述磨片（3）的上侧中心位置处设置有卡槽（4），且卡槽（4）的内部设置有齿槽，所述主体（1）的内部中心位置处设置有主杆（6），且主杆（6）的下端设置有卡扣（5），所述卡扣（5）的外壁设置有齿牙，且齿牙与卡槽（4）内部设置的齿槽相适配，所述主杆（6）的外壁设置有电机（9），所述电机（9）的上侧设置有转向器（10），且转向器（10）的上侧设置有轴承（11）。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件打磨装置，其特征在于：所述软胶手柄（2）上部内壁设置为圆弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：向文高，
申请(专利权)人：向文高，
类型：发明
国别省市：
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