一种线缆过线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆过线结构，包括相互靠近的至少两个紧固件，每个所述紧固件上均设有线槽，所述线槽连通紧固件的一外侧壁形成入线口，供同一线缆过线的至少两个紧固件上的线槽的入线口错位设置。供同一线缆过线的至少两个紧固件上的线槽的入线口错位设置能够有效地防止限位于线槽中的线缆脱离线槽，确保线缆过线结构能够有效地限位线缆。当本线缆过线结构应用于射频天线结构中时，能够有效地保证射频天线结构的性能，降低射频天线产品的不良率。良率。良率。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆过线结构


[0001]本技术涉及线缆固定装置
，尤其涉及一种线缆过线结构。

技术介绍

[0002]线缆的多层过线结构中，一般包括相互靠近的至少两个紧固件，每个所述紧固件上均设有线槽，如图1所示，现有技术中，各个所述紧固件1上的线槽2均是同向设置，且线槽2的入线口21均处于对齐状态，虽然这样的构造能够方便线缆4的进入，但是同样也方便了线缆4的脱离。
[0003]现阶段，很多射频天线结构对于线缆的位置要求很高，当线缆发生脱离时，有可能会让产品的性能出现不良。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够防止线缆脱离的线缆过线结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种线缆过线结构，包括相互靠近的至少两个紧固件，每个所述紧固件上均设有线槽，所述线槽连通紧固件的一外侧壁形成入线口，供同一线缆过线的至少两个紧固件上的线槽的入线口错位设置。
[0006]进一步的，供同一线缆过线的多个紧固件的线槽中，至少有一个所述紧固件上的线槽呈一字型，至少有一个所述紧固件上的线槽呈L字型。
[0007]进一步的，供同一线缆过线的多个紧固件的线槽中，至少有两个紧固件上的所述线槽呈一字型，至少有两个呈一字型的所述线槽呈夹角设置。
[0008]进一步的，所述夹角为直角。
[0009]进一步的，数量为多个的所述紧固件中，有至少一个所述紧固件为PCB板，所述线缆的部分区域焊接在所述PCB板上。
[0010]进一步的，所述线槽远离所述入线口的一端为容线端。
[0011]进一步的，所述容线端的直径大于所述线槽其他区域的宽度。
[0012]进一步的，所述线槽的入线口的至少一侧设有引导结构。
[0013]进一步的，所述引导结构为引导斜面或引导弧面。
[0014]本技术的有益效果在于：供同一线缆过线的至少两个紧固件上的线槽的入线口错位设置能够有效地防止限位于线槽中的线缆脱离线槽，确保线缆过线结构能够有效地限位线缆。当本线缆过线结构应用于射频天线结构中时，能够有效地保证射频天线结构的性能，降低射频天线产品的不良率。
附图说明
[0015]图1为现有技术的线缆过线结构的爆炸图；
[0016]图2为本技术实施例的线缆过线结构的爆炸图；
[0017]图3为本技术实施例的线缆过线结构的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的线缆过线结构的另一视角的结构示意图。
[0019]标号说明：
[0020]1、紧固件；
[0021]2、线槽；21、入线口；22、容线端；23、引导结构；
[0022]3、限位结构；
[0023]4、线缆；
[0024]5、PCB板；
[0025]61、卡扣；62、扣位槽。
具体实施方式
[0026]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0027]请参照图2至图4，一种线缆过线结构，包括相互靠近的至少两个紧固件1，每个所述紧固件1上均设有线槽2，所述线槽2连通紧固件1的一外侧壁形成入线口21，供同一线缆4过线的至少两个紧固件1上的线槽2的入线口21错位设置。
[0028]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：供同一线缆4过线的至少两个紧固件1上的线槽2的入线口21错位设置能够有效地防止线槽2内的线缆4沿线槽2路径脱离线槽2，确保线缆过线结构能够有效地限位线缆4。
[0029]进一步的，供同一线缆4过线的多个紧固件1的线槽2中，至少有一个所述紧固件1上的线槽2呈一字型，至少有一个所述紧固件1上的线槽2呈L字型。
[0030]由上述描述可知，一字型与L字型线槽2加工容易、制造方便，利于降低线缆过线结构的制造成本。
[0031]进一步的，供同一线缆4过线的多个紧固件1的线槽2中，至少有两个紧固件1上的所述线槽2呈一字型，至少有两个呈一字型的所述线槽2呈夹角设置。
[0032]由上述描述可知，呈夹角设置的两个一字型线槽2同样能够起到防止线缆4脱离线槽2的作用。
[0033]进一步的，所述夹角为直角。
[0034]由上述描述可知，呈直角设置的两个一字型线槽2能够方便线缆4的卡入工作。
[0035]进一步的，数量为多个的所述紧固件1中，有至少一个所述紧固件1为PCB板5，所述线缆4的部分区域焊接在所述PCB板5上。
[0036]进一步的，所述线槽2远离所述入线口21的一端为容线端22。
[0037]由上述描述可知，供同一线缆4过线的多个紧固件1的线槽2的容线端22对齐，容线端22用于容纳被限位的线缆4。
[0038]进一步的，所述容线端22的直径大于所述线槽2其他区域的宽度。
[0039]进一步的，所述线槽2的入线口21的至少一侧设有引导结构23。
[0040]由上述描述可知，引导结构23的设置方便线缆4进入线槽2。
[0041]进一步的，所述引导结构23为引导斜面或引导弧面。
[0042]由上述描述可知，引导结构23构造简单，加工容易。
[0043]实施例一
[0044]请参照图2至图4，本技术的实施例一为：一种线缆过线结构，可用于射频天线系统等产品中。
[0045]请结合图2和图3，线缆过线结构包括相互靠近的至少两个紧固件1，每个所述紧固件1上均设有线槽2，所述线槽2连通紧固件1的一外侧壁形成入线口21，供同一线缆4过线的至少两个紧固件1上的线槽2的入线口21错位设置。
[0046]请参照图2至图4，可选的，供同一线缆4过线的多个紧固件1的线槽2中，至少有一个所述紧固件1上的线槽2呈一字型，至少有一个所述紧固件1上的线槽2呈L字型。
[0047]所述线槽2远离所述入线口21的一端为容线端22，供同一线缆4过线的多个紧固件1的线槽2的容线端22对齐设置，优选的，所述容线端22的直径大于所述线槽2其他区域的宽度。
[0048]如图2所示，所述线槽2的入线口21的至少一侧设有引导结构23。简单的，所述引导结构23为引导斜面或引导弧面。
[0049]请结合图2和图3，数量为多个的所述紧固件1中，有至少一个所述紧固件1为PCB板5，所述线缆4的部分区域焊接在所述PCB板5上。本实施例中，所述紧固件1的数量为两个，所述线缆4的一端焊接在所述PCB板5上；另一个所述紧固件1上设有用于限位所述PCB板5的限位结构3，可选的，限位结构3为限位凸块、限位柱等；另一个所述紧固件1上还设有用于连接固定所述PCB板5的卡扣61，所述PCB板5上设有与所述卡扣61相配合的扣位槽62。
[0050]实施例二
[0051]请参照图2至图4，本技术的实施例二为：一种线缆过线结构，可用于射频天线系统等产品中。
[0052]请结合图2和图3，线缆过线结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆过线结构，包括相互靠近的至少两个紧固件，每个所述紧固件上均设有线槽，所述线槽连通紧固件的一外侧壁形成入线口，其特征在于：供同一线缆过线的至少两个紧固件上的线槽的入线口错位设置。2.根据权利要求1所述的线缆过线结构，其特征在于：供同一线缆过线的多个紧固件的线槽中，至少有一个所述紧固件上的线槽呈一字型，至少有一个所述紧固件上的线槽呈L字型。3.根据权利要求1所述的线缆过线结构，其特征在于：供同一线缆过线的多个紧固件的线槽中，至少有两个紧固件上的所述线槽呈一字型，至少有两个呈一字型的所述线槽呈夹角设置。4.根据权利要求3所述的线缆过线结...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽学，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：