本实用新型专利技术公开了一种冷却窑预分筛装置，包括支架、筛网装置和小陶粒输送装置，其特征在于，所述支架包括挡板一、挡板二和底板，所述底板的底部四周竖向固定设置有4个支柱，所述筛网装置包括预分筛筛网和方形框架，所述预分筛筛网的边缘与方形框架固定连接，所述方形框架的两侧均设置有滑道，所述筛网装置的末端设置有大陶粒出料口，所述筛网装置的底部设置有小陶粒落料斗，所述小陶粒落料斗的正下方设置有小陶粒输送装置，所述小陶粒输送装置的末端设置有小陶粒出料口。本实用新型专利技术对冷却窑中的陶粒预分筛，使得大小陶粒提前分离，减轻了混合分筛的工作量，降低了生产成本，并且获得了不同直径参数的陶粒，分级售卖，销售利润最大化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却窑预分筛装置
[0001]本技术涉及机械设计制造
，具体来说，涉及一种冷却窑预分筛装置。
技术介绍
[0002]陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。
[0003]因为大小陶粒的价值不同，对陶粒进行分筛，在陶粒加工行业已经成为不可或缺的一个环节，是一种获得更高的经济效益工艺手段，目前，陶粒厂家在做分筛的时候，基本上都是所有料混合到一起然后集中分筛，这就导致当中的物料规格多，数量大，分筛速度缓慢，而且分筛的网孔很容易被规格相近的陶粒堵塞，使得分筛效果大打折扣，甚至是出现无法分筛的结果。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种冷却窑预分筛装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种冷却窑预分筛装置，一种冷却窑预分筛装置，包括支架、筛网装置和小陶粒输送装置，所述支架包括挡板一、挡板二和底板，所述底板的底部四周竖向固定设置有4个支柱，所述支柱的顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有固定体，所述固定体固定连接于底板的底部，所述支柱的底部设置有万向轮，所述2个挡板一分别设置在底板的两侧，所述底板的一端固定连接有挡板二，所述筛网装置包括预分筛筛网和方形框架，所述预分筛筛网的边缘与方形框架固定连接，所述筛网装置的末端设置有大陶粒出料口，所述筛网装置的高度高于挡板二，所述筛网装置的底部设置有小陶粒落料斗，所述小陶粒输送装置包括支撑板一、驱动电机和皮带，所述支撑板一和驱动电机均均设置竖向固定在底板二的顶部，所述两个相邻的支撑板一之间活动设置有转轴，所述转轴的外部套设有齿轮，所述齿轮的外部套设有传动辊，所述小陶粒输送装置的末端设置有小陶粒出料口。
[0007]优选的，所述预分筛筛网的直径与冷却窑的直径一直，所述预分筛筛网的长度为0.5
‑
1.5米。
[0008]优选的，所述预分筛筛网的网孔的直径尺寸为八毫米。
[0009]优选的，所述两个齿轮通过链条传动连接，所述两个传动辊的外部设置有皮带。
[0010]优选的，所述挡板一外侧的上端设置有固定板，所述固定板上设置有2 个螺丝孔。
[0011]优选的，所述挡板一内侧的上端设置有滑槽，所述方形框架的两侧均设置有滑道。
[0012]优选的，所述小陶粒落料斗的正下方设置有小陶粒输送装置。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术通过设置筛网装置，包括预分筛筛网和方形框架，预分筛筛网的边缘与方形框架固定连接，筛网装置的末端设置有大陶粒出料口，筛网装置的底部设置有小陶粒落料斗，在陶粒冷却窑的出料末端，加装直径与冷却窑直径一致，长度为0.5
‑
1.5m的预分筛筛网，预分筛筛网网孔的直径尺寸为八毫米，使得大小陶粒提前分离，减轻了混合分筛的工作量，而且预分筛筛网的网孔不会被规格相近的陶粒堵塞，大大加强了筛网的使用寿命；
[0015](2)本技术通过小陶粒输送装置，包括支撑板、驱动电机和皮带，两个相邻的支撑板之间活动设置有转轴，转轴的外部套设有齿轮，齿轮的外部套设有传动辊，两个齿轮通过链条传动连接，两个传动辊的外部设置有皮带，小陶粒输送装置的末端设置有小陶粒出料口，经过预分筛之后，大陶粒内基本上没有小规格的陶粒存在，适合直接包装出售，而分筛出来的小陶粒，通过分筛机再次分筛，获得多种规格的陶粒、陶砂，细化了陶粒种类，从而分级售卖，将销售利润最大化，获得的经济价值显著提升；
[0016](3)本技术通过设置支架，包括挡板一、挡板二和底板，底板的底部四周竖向固定设置有4个支柱，支柱的顶部设置有减震弹簧，减震弹簧的顶部设置有固定体，固定体固定连接于底板，支柱的底部设置有万向轮，2个挡板一分别设置在底板的两侧，底板的一端固定连接有挡板二，挡板一内侧的上端设置有滑槽，方形框架的两侧均设置有滑道，支架的整体设计，有效的稳定了预分筛装置的整体稳定性，减震弹簧的设计，可抵消掉预分筛装置在运行中所产生的振动力，保证了整个装置的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种冷却窑预分筛装置的整体结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种冷却窑预分筛装置的支架结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种冷却窑预分筛装置的挡板二剖视结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种冷却窑预分筛装置的筛网装置结构示意图；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种冷却窑预分筛装置的剖视结构示意图；
[0023]图6是根据本技术实施例的一种冷却窑预分筛装置的小陶粒输送结构示意图；
[0024]图7是根据本技术实施例的一种冷却窑预分筛装置的小陶粒输送结俯视构示意图。
[0025]图中：1、支柱；2、固定体；3、挡板一；4、小陶粒落料斗；5、固定板； 6、螺丝孔；7、预分筛筛网；8、大陶粒出料口；9、小陶粒输送装置；10、小陶粒出料口；11、减震弹簧；12、挡板二；13、滑槽；14、底板一；15、方形框架；16、滑道；17、万向轮；18、支架；19、支撑板；20、驱动电机；21、皮带；22、转轴；23、齿轮；24、传动辊；25、链条；26、筛网装置；27、底板二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种冷却窑预分筛装置。
[0028]如图1
‑
6所示，根据本技术的实施例的一种冷却窑预分筛装置，包括支架18、筛网装置26和小陶粒输送装置9，所述支架18包括挡板一3、挡板二12和底板14，所述底板14的底部四周竖向固定设置有4个支柱1，所述支柱1的顶部设置有减震弹簧11，所述减震弹簧11的顶部设置有固定体2，所述固定体2固定连接于底板14的底部，所述支柱1的底部设置有万向轮17，所述2个挡板一3分别设置在底板14的两侧，所述底板14的一端固定连接有挡板二12，所述筛网装置26包括预本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却窑预分筛装置，包括支架(18)、筛网装置(26)和小陶粒输送装置(9)，其特征在于，所述支架(18)包括挡板一(3)、挡板二(12)和底板(14)，所述底板(14)的底部四周竖向固定设置有4个支柱(1)，所述支柱(1)的顶部设置有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)的顶部设置有固定体(2)，所述固定体(2)固定连接于底板(14)的底部，所述支柱(1)的底部设置有万向轮(17)，2个挡板一(3)分别设置在底板(14)的两侧，所述底板(14)的一端固定连接有挡板二(12)，所述筛网装置(26)包括预分筛筛网(7)和方形框架(15)，所述预分筛筛网(7)的边缘与方形框架(15)固定连接，所述筛网装置(26)的末端设置有大陶粒出料口(8)，所述筛网装置(26)的高度高于挡板二(12)，所述筛网装置(26)的底部设置有小陶粒落料斗(4)，所述小陶粒输送装置(9)包括支撑板一(19)、驱动电机(20)和皮带(21)，所述支撑板一(19)和驱动电机(20)均设置竖向固定在底板二(27)的顶部，所述两个相邻的支撑板一(19)之间活动设置有转轴(22)，所述转轴(22)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国海，方建华，
申请(专利权)人：中信元钧环保江苏有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。