低偏差型充气芯模的支护方法技术

本发明专利技术公开了一种低偏差型充气芯模的支护方法，包括下施工步骤：a、在预设平台上安装充气芯模；b、在充气芯模的充气口设置防护罩；c、设置对防护罩限位的限位机构；d、浇筑混凝土；e、拆除限位机构和防护罩，取出充气芯模；能够完成对充气芯模的支护，提高防护罩的重复使用效率，提高对防护罩的导向和限位作用，提高浇筑的便捷性，通过防护罩的设置使充气口的大小和朝向一致，降低混凝土浇筑的干扰，提高成型后观感质量，降低后期修补混凝土的浪费，同时浇筑前完成对充气芯模进行限位，防止充气芯模使用时的漂浮移位，以及解决芯模安装高度不一，横向距离变化的问题。横向距离变化的问题。横向距离变化的问题。

【技术实现步骤摘要】
低偏差型充气芯模的支护方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种低偏差型充气芯模的支护方法。

技术介绍

[0002]在空心楼盖施工中，其填充体有多种形式，可以用轻质、强度较高的材料，也可以使用充气芯模，由于充气芯模可以回收利用，环保可靠，使得其广泛应用于空心楼盖的施工过程中。
[0003]目前在使用充气芯模过程中主要存在以下问题及缺点：在充气芯模空心楼盖施工中，为了便于充气芯模回收利用，往往在充气芯模一侧需要开设一个充气口，并将充气芯模的气管统一从此充气口伸出，便于气压检查；由于混凝土浇筑过程中可能会对充气芯模的气管浇筑固定，造成抽模成本增大的问题，所以目前对气管的防护一般采用外罩于气管连接在充气口上的防护罩解决，起到混凝土浇筑时对气管的保护作用，待混凝土浇筑完成后，将此防护罩拆除，对充气芯模放气后将充气芯模取出，同时采用混凝土修补防护罩产生的洞口，完善后续工序，为回收利用充气芯模，往往采用硬质塑料设置在充气口充当防护罩，待混凝土浇筑后，拆下防护罩将充气芯模取出，充气口即可封堵，在拆除防护罩时，由于充气口与防护罩是整体式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低偏差型充气芯模的支护方法，其特征在于：包括如下施工步骤：a、在预设平台上安装充气芯模；b、在充气芯模的充气口设置防护罩；c、设置对防护罩限位的限位机构；d、浇筑混凝土；e、拆除限位机构和防护罩，取出充气芯模；在a步骤中，所述充气芯模通过固定机构安装于预设平台；所述固定机构包括安装于预设平台的定型支架和抗浮支架，所述定型支架上具有用于对充气芯模支撑限位的定型孔，所述抗浮支架上具有用于对充气芯模飘浮限位的抗浮孔；所述充气芯模沿横向同时穿设于定型孔和抗浮孔，以使得充气芯模至少在高度方向上被限位于固定机构。2.根据权利要求1所述的低偏差型充气芯模的支护方法，其特征在于：所述防护罩具有容纳腔，所述防护罩设置于充气口的外侧与充气口连通，以使得所述气管设置于容纳腔内；所述防护罩上具有应力豁口，所述应力豁口的末端延伸至充气口。3.根据权利要求2所述的低偏差型充气芯模的支护方法，其特征在于：所述限位机构至少包括第一限位端、第二限位端和固定组件，所述固定组件用于使防护罩被限位于第一限位端和第二限位端之间。4.根据权利要求3所述的低偏差型充气芯模的支护方法，其特征在于：所述防护罩上设有使应力豁口打开或闭合的连接件。5.根据权利要求4所述的低偏差型充气芯模的支护方法，其特征在于：所述防护罩的第一端部和防护罩的第二端部之间形成应力豁口；所述连接件可调节的将防护罩的第一端部和防护罩的第二端部连接，以使得应力豁口打开或闭合。6.根据权利要求5所述的低偏差型充气芯模的支护方法，其特征在于：所述限位机构包括具有第一限位端的限位件Ⅰ和具有第二限位端的限位件Ⅱ，所述固定组件包括连接件和定位件；所述限位件Ⅰ和限位件Ⅱ通过连接件连接，且所述限位件Ⅰ和限位件Ⅱ中的至少一个通过定位件可被限位的活动设置于连接件。7.根据权利要求6所述的低偏差型充...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊卓，李明亮，梁永红，姚贵树，陶刚，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：