【技术实现步骤摘要】
一种圆筒混料机的循环除尘装置及使用方法
[0001]本专利技术公开了一种圆筒混料机除尘装置及使用方法，属于环保设备领域。
技术介绍
[0002]圆筒混料机是冶金企业原料准备的常用设备，其功能是把不同的原料通过进口端输入旋转运动的圆筒中，使原料得到搅拌混匀，一般需要在混料中加入水以制粒，然后从出口端排出。入口和出口处，由于物料入口端和出口端存在一定的落差以及物料的混料运动，成为扬尘点，造成污染环境。圆筒混料机产生的扬尘具有含铁矿粉、少量石灰粉和煤粉、含水量高的特点。因此，传统的干法除尘方式，由于扬尘含水量高，甚至存在一定的水蒸汽，且环境温度低，除尘效果不理想不能采用。而目前传统的湿法除尘方式是将各扬尘点粉尘用抽风机通过管道进行集中处理。有水浴、喷淋、旋风、文氏管等方法。但是，这些除尘方法都存在着如下缺陷：工艺复杂、设备设施多、需要大风量抽风机、捕尘器、脱水器、污水泵、净水池、污水池等设备，不仅耗水、耗电量大，还需要对除尘过程中产生的大量污水、污泥进行再处理等。
[0003]本专利技术采用集尘管道、连接管、回输管道组成倒...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆筒混料机除尘装置，其特征在于：包括集尘管道(3)、除尘罐(9)、除雾罐(12)，混料机圆筒(5)呈左高右低设置，混料机圆筒(5)左端设置有进料口密封罩(7)，进料口密封罩(7)与混料机圆筒(5)左端转动且密封连接，进料口密封罩(7)、出料口密封罩(2)均固定在场地上或者固定在混料机底座上，进料口密封罩(7)设置有进料口法兰(6)，进料口密封罩(7)左端上部连通并固定回输管道(8)下端，回输管道(8)连接固定连接管(16)左端，连接管(16)右端固定并连通集尘管道(3)上端，集尘管道下端连通并固定出料口密封罩(2)，连接管(16)沿着左右方向设置，且右侧高于左侧，连接管(16)右端固定多个雾化喷嘴一，连接管(16)左部连通并固定除尘罐(9)下端，除尘罐(9)上端固定连接除雾罐(12)的下端，所述的除尘罐(9)设置有雾化喷嘴二，除雾罐(12)上端固定连接烟囱(13)，烟囱(13)上固定有排烟风机(14)，用于帮助烟囱(13)内气体排出，烟囱(13)上端与大气连通；所述的混料机圆筒(5)右端设置有出料口密封罩(2)，出料口密封罩(2)与混料机圆筒(5)右端端转动且密封连接，出料口密封罩(2)下端连接出口料斗(1)；所述的连接管(16)内位于雾化喷嘴一与除尘罐(9)连接部之间设置有轴流风机(15)。2.根据权利要求1所述的圆筒混料机除尘装置，其特征在于：雾化喷嘴一连接喷淋水管(4)，雾化喷嘴二连接除尘罐供水管(11)，所述的喷淋水管(4)、除尘罐供水管(11)、分别通过管路连接水源，且喷淋水管(4)与水源连接管路上设置有阀门一，除尘罐供水管(11)与水源连接管路上设置有阀门二。3.根据权利要求2所述的圆筒混料机除尘装置，其特征在于：所述的进料口密封罩(7)上连接混料水管(17)，混料水管(17)用于混料机圆筒(5)进行混料时，提供混料用水，混料水管(17)通过管路连接水源，且混料水管(17)与水源连接管路上设置有阀门三。4.根据权利要求1所述的圆筒混料机除尘装置，其特征在于：所述的除尘罐(9)为旋流片式除尘器，除尘罐(9)内设置有三层旋流片组件(10)，每层旋流片组件(10)的多个旋流片沿着除尘罐(9)的圆周方向均布设置。5.根据权利要求1
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4任一项所述的圆筒混料机除尘装置，其特征在于：所述的烟囱(13)与除雾罐(12)之间的连接处设置有排气阀门(18)。6.根据权利要求1
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4任一项所述的圆筒混料机除尘装置，其特征在于：还包括回流旁路管（20）、净化槽（21）、三通阀（22），所述的回输管道（8）分为上段和下段两部分，回输管道（8）的上段和下段分别连接三通阀（22）的两个接口，三通阀（22）的第三个接口连接回流旁路管（20）的上端，回流旁路管（20）的下端连接净化槽21，当需要对混料机圆筒（5）内加水进行混料时，控制三通阀（22）使回输管道（8）的上段与回输管道（8）的下段连通，回流旁路管（20）断开，当对于不需要加水物料进行混料时，控制三通阀（22）使回输管道（8）的上段与回流旁路管（20）连通，断开回输管道（8）的下段。7.根据权利要求1
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4任一项所述的圆筒混料机除尘装置，其特征在于：所述的排烟风机(14)及轴流风机（15）的电机均为调速电机。8.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵正清，常红宇，胡辰庚，郑永祥，王鹏，欧阳臻，
申请(专利权)人：河南先择节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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