一种用于生物酶制浆的预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及预处理装置技术领域，尤其是指一种用于生物酶制浆的预处理装置，包括旋转仓，所述旋转仓，包括可旋转的内筒以及外筒，所述内筒的内壁上设置有搅拌块。本实用新型专利技术能够有效将蒸汽、药液与原料混合均匀，提高反应效率，降低能耗，并能有效提高生物酶的效果，使原料获得最充分的软化，该装置适应给过切削备料后的木片、秸秆、麻类各类型植物纤维原料进行预处理。行预处理。行预处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物酶制浆的预处理装置


[0001]本技术涉及预处理装置的
，尤其涉及一种用于生物酶制浆的预处理装置。

技术介绍

[0002]在化学机械法制浆过程中，最大的关键工艺参数控制点就是均匀，包括水分的均匀、温度的均匀、原料质量的均匀等等，其中最重要的是药液与原料混合的均匀。
[0003]目前，各厂家纷纷增上化机浆、APMP浆等进行制浆，制浆的预处理是最为重要的一环，预处理进行充分则能够降低能耗、减少磨机负荷，而当前预处理所用预蒸仓、反应仓、预处理仓等设备都是静态的，存在着混合不匀的问题。
[0004]为此本申请专利技术一种预处理装置，极大的提高了药液均匀度，尤其对使用生物酶的厂家更有优势。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于生物酶制浆的预处理装置，能够有效的使蒸汽、药液与原料混合均匀，提高反应效率，降低能耗，并能有效提高生物酶的效果，使原料获得最充分的软化，该装置适应给过切削备料后的木片、秸秆、麻类各类型植物纤维原料进行预处理。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种用于生物酶制浆的预处理装置，包括旋转仓，所述旋转仓，包括可旋转的内筒、套接在内筒上的外筒，所述内筒的内壁上设置有搅拌块。
[0008]进一步的，所述搅拌块为角铁状搅拌块、羊角状搅拌块、方块形搅拌块中的任一种。
[0009]进一步的，所述内筒的外壁上设有齿条，所述齿条连接到齿轮，所述齿轮连接到电机。通过电机转动来驱动内筒转动。
[0010]进一步的，所述预处理装置还包括第一静仓和第二静仓，所述第一静仓连接到旋转仓，所述旋转仓连接到第二静仓，整个原料的预处理过程，先经过第一静仓、再经过旋转仓、再来到第二静仓。
[0011]进一步的，在第一静仓的中后端和第二静仓的中后端均设有酶喷淋管；在所述第一静仓的前端和第二静仓的前端均设有进气管和温度传感器。
[0012]进一步的，所述旋转仓倾斜向下和第二静仓呈2
‑5°
的夹角。
[0013]进一步的，所述第一静仓和第二静仓均设有传输带，通过传输带来传送原料。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术通过加入旋转仓，能够有效的使蒸汽、药液与原料混合均匀，提高反应效率，降低能耗，并能有效提高生物酶的效果，使原料获得最充分的软化，适应给过切削备料后的木片、秸秆、麻类各类型植物纤维原料进行预混合。
[0016]2、使用本技术所述的装置可以减少APMP制浆过程中的螺旋脱水机和螺旋挤
浆机的台数，与螺旋脱水机相比，本技术所述的装置具有不堵塞、动力小、维护简单、不需更换螺旋、节省维修成本和时间等优势。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的示意图；
[0019]图2为本技术的旋转仓的侧视图一；
[0020]图3为本技术的旋转仓的侧视图二；
[0021]图4为本技术的搅拌块的示意图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1、旋转仓；2、齿轮；3、电机；4、第一静仓；5、第二静仓；6、进气管；7、温度传感器；8、酶喷淋管；9、传输带；101、内筒；102、外筒；103、搅拌块；104、齿条。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
4所示的一种用于生物酶制浆的预处理装置，包括旋转仓1，所述旋转仓1，包括可旋转的内筒101以及外筒102，所述内筒101的内壁上设置有搅拌块103。外筒102套接在内筒101上，即内筒101位于外筒102内(里面)。
[0027]在本实施中，所述搅拌块103为角铁状搅拌块、羊角状搅拌块、方块形搅拌块中的任一种。具体的旋转仓1结构，只要内筒101起到旋转搅拌作用即可，旋转仓1长度控制在1
‑
2米；旋转仓1直径根据外箱体尺寸，一般也在1
‑
2米之间；旋转仓1内筒101的内壁上的搅拌块103直接焊接上去，搅拌块103的形状没有严格要求，起到搅拌作用即可，长度选择在10
‑
20cm之间；
[0028]具体的，在旋转仓1外设有电机3，电机3的输出端连接到齿轮2，齿轮2和盘绕固定在内筒101外壁上的齿条104啮合，通过电机3的带动下，齿轮2转动，带动齿条104运动，进而旋转内筒101，因此内筒101为可旋转内筒101，可边旋转边搅拌物料。齿条104可固定环绕设置在内筒101的两端或者中部等位置，以方便驱动内筒101转动为宜。
[0029]此外，在本实施例中，所述的预处理装置，还还包括第一静仓4和第二静仓5，所述第一静仓4连接到旋转仓1，所述旋转仓1连接到第二静仓5，即旋转仓1的外筒102的两端，通过法兰固定连接到第一静仓4、第二静仓5。具体第一静仓4、第二静仓5为长方体的箱体或者圆形的箱体。
[0030]在本实施例中，在第一静仓4的中后端和第二静仓5的中后端均设有酶喷淋管8；在所述第一静仓4的前端和第二静仓5的前端均设有进气管6和温度传感器7。具体，在操作时酶处理的温度一般控制在40
‑
60℃之间，所以进气管6温度(进气管6连接到蒸汽管，进气管
输出蒸汽)开得不要太高(选择70℃以下)，避免温度过高杀死生物酶，温度传感器7对加汽后的温度进行检测，必要时联到电脑随时监控；而且酶喷淋管8连着酶分散罐，酶喷淋管8流量选择使用DCS控制；在旋转仓1的前后段(第一静仓4、第二静仓5)分别加入酶，就是为了避免酶只喷洒到了物料的一面，另一面没有喷到，经旋转仓1翻转后，物料能够与酶混合的更加均匀，提高酶处理的效果；目前酶解时间一般不少于1小时，可选在1
‑
2小时之间，如果年产10万吨产能计，箱体长度将达到20
‑
50米，旋转仓1可以设置两道、三道，对应第一静仓4、第二静仓5可适当增加数量，以提高物料混合效果。
[0031]在本实施例中，酶喷淋管8、温度传感器7、进汽管为直接插入到第一静仓4内和第二静仓5内；
[0032]在本实施例中，所述旋转仓1倾斜向下和第二静仓5呈2
‑5°
的夹角，在斜角度下，方便物料到达第二静仓5，所述第一静仓4和第二静仓5均设有传输带9，所述传输带9用来传送物料。
[0033]在具体使用本实用新所述的装置时，启动第一静仓上的传输带，将物料放到传输带上，调节第一静仓上的酶喷淋管、进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物酶制浆的预处理装置，其特征在于，包括旋转仓(1)，所述旋转仓(1)，包括可旋转的内筒(101)、套接在内筒(101)上的外筒(102)，所述内筒(101)的内壁上设置有搅拌块(103)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物酶制浆的预处理装置，其特征在于，所述内筒(101)的外壁上设有齿条(104)，所述齿条(104)连接到齿轮(2)，所述齿轮(2)连接到电机(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于生物酶制浆的预处理装置，其特征在于，所述预处理装置还包括第一静仓(4)和第二静仓(5)，所述第一静仓(4)连接到旋转仓(1)，所述旋转仓(1)连接到第二静仓(5)。4.根据权利要求3所述的一种用于生物酶制浆的预处理装置，其特征在于，所述第一静仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志滨，潘好学，史军伟，孙志勤，鲁代玉，
申请(专利权)人：深圳市瑞洲实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：