分流出气式尿素混合器制造技术

本发明专利技术公开了一种分流出气式尿素混合器，筒体内从进气端至出气端依次设置前挡板、混合破碎组件、后挡板，前挡板上开设有连通进气腔的进气口，后挡板上开设有连通出气腔的出气口；混合腔内设置有破碎组件；混合破碎组件上设置有进气通道与至少两个分流道，使用时，混合腔内的气流由分流道分流后从出气通道流出。本发明专利技术的尾气气流在混合腔内与尿素液滴混合后，经分流道分流后从对应的出气通道流出，尿素液滴在气流的夹带下被引导分散到混合腔的不同部位，避免了尿素液滴聚集到混合器底部的情况，降低了混合器底部形成尿素结晶的风险。降低了混合器底部形成尿素结晶的风险。降低了混合器底部形成尿素结晶的风险。

【技术实现步骤摘要】
分流出气式尿素混合器


[0001]本专利技术涉及发动机尾气后处理
，尤其是一种分流出气式尿素混合器。

技术介绍

[0002]目前，在发动机尾气后处理系统中，通常采用选择性催化还原技术(SCR)进行后处理，在尾气后处理混合器中喷入尿素水溶液，在催化剂的作用下，将尾气中的氮氧化物（NO
X
）还原成无害的氮气（N2）和水（H2O），达到降低排放物的目的。
[0003]直筒型后处理系统由于其整体结构的制约，尿素喷嘴喷射的尿素液滴从进入混合器至到达SCR载体的路程较短，而且，直筒型后处理系统的尿素喷嘴通常布置于上侧，使得尿素液滴进入混合器后，在气流及重力作用下会快速向底部聚集，容易在混合器底部形成尿素结晶，影响后处理系统的性能，更甚者还会造成排放超标或后处理系统堵塞而造成车辆动力不足。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有尿素混合装置存在的缺点，提供一种结构合理的分流出气式尿素混合器，降低尿素结晶风险，保证后处理系统的性能。
[0005]本专利技术所采用的技术方案如下：一种分流出气式尿素混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分流出气式尿素混合器，筒体（1）内从进气端至出气端依次设置前挡板（3）、混合破碎组件（100）、后挡板（4），前挡板（3）与混合破碎组件（100）之间的腔体为进气腔（10），混合破碎组件（100）的内腔为混合腔（20），混合破碎组件（100）与后挡板（4）之间的腔体为出气腔（30）；前挡板（3）上开设有连通进气腔（10）的进气口（31），后挡板（4）上开设有连通出气腔（30）的出气口（41）；其特征在于：混合腔（20）内设置有破碎组件；混合破碎组件（100）上设置有进气通道（511）与至少两个分流道（50），进气通道（511）连通进气腔（10）与混合腔（20），每个分流道（50）通过出气通道（65）连通出气腔（30），使用时，混合腔（20）内的气流由分流道（50）分流后从出气通道（65）流出。2.按照权利要求1所述的分流出气式尿素混合器，其特征在于：混合破碎组件（100）上设置有至少一条竖直的分流道（50）及至少两条斜向下倾斜布置的分流道（50）。3.按照权利要求2所述的分流出气式尿素混合器，其特征在于：两条倾斜的分流道（50）位于竖直的分流道（50）的相对两侧；两条倾斜的分流道（50）之间的夹角为100～130
°
。4.按照权利要求1
‑
3任一项所述的分流出气式尿素混合器，其特征在于：混合破碎组件（100）的混合腔（20）由进气蚌壳（5）与出气蚌壳（6）面对面布置围成，进气蚌壳（5）及出气蚌壳（6）相对的两腰侧边分别通过支撑板（7）与筒体（1）连接；进气蚌壳（5）设有前进气部（51）、第一前分流部（52）、第二前分流部（53）、第三前分流部（54），出气蚌壳（6）上对应设置后进气部（61）、第一后分流部（62）、第二后分流部（63）、第三后分流部（64），前进气部（51）与后进气部（61）对应围成进气道（40），第一前分流部（52）、第二前分流部（53）、第三前分流部（54）与第一后分流部（62）、第二后分流部（63）、第三后分流部（64）分别对应围成分流道（50）；进气蚌壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何龙，赵闯，徐谦，冯玉杰，史运帅，王亦群，盛勇志，王玉润，
申请(专利权)人：无锡亿利环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：