一种塑料薄板压力机及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料薄板压力机，包括加工平台、上模、下模和压力机构，下模布置在加工平台的加工平面上，下模和上模对应分布，上模布置在压力机构上，压力机构用于驱使上模下行和下模合模及驱使上模上行和下模脱模，下模连接调节机构，调节机构用于调节下模进出加工平面，本发明专利技术提出的压力机，能够实现对塑料薄板进行连续化自动化加工，改变了以往需要人工操作的清理，有效的提升了加工效率，能够实现塑料薄板的自动化进料、加工、排料和转料处理，自动化程度高，满足了现在的加工要求。满足了现在的加工要求。满足了现在的加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄板压力机及加工方法


[0001]本专利技术涉及压力机领域，具体涉及一种塑料薄板压力机及加工方法。

技术介绍

[0002]压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。
[0003]现在压力机用途比较广泛，其中在塑料薄板加工中，需要使用压力机将塑料薄板进行冲孔、冲剪或切断加工，但是现在压力机需要人工辅助，上下料不便，加工效率交底，不能满足现在的加工要求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种塑料薄板压力机，包括加工平台、上模、下模和压力机构，下模布置在加工平台的加工平面上，下模和上模对应分布，上模布置在压力机构上，压力机构用于驱使上模下行和下模合模及驱使上模上行和下模脱模，下模连接调节机构，调节机构用于调节下模进出加工平面。
[0005]通过上述技术方案，能够实现将带有塑料薄板的下模转入到加工平台中，通过压力机构驱使上模下降和下模合模，实现对下模内的塑料薄板进行加工，加工完毕之后，将下模移出加工平台，将下模内的塑料薄板取出即可。
[0006]优选的：下模设置有多个，调节机构用于调节各下模依次进入或离开加工平面。
[0007]通过上述技术方案，能够实现连续化进料，便于实现连续化加工的目的。
[0008]优选的：调节机构包括固定安装的立柱和调节组件，立柱和加工平面呈垂直状分布，下模围绕立柱呈圆周阵列分布，调节组件用于调节各下模围绕立柱转动，实现下模循环进出加工平面。
[0009]通过上述技术方案，能够实现各下模旋转依次进出加工平台，便于实现上料、加工和出料的加工步骤，便于实现连续化和自动化加工。
[0010]优选的：调节组件包括槽轮机构，槽轮机构包括槽轮和主动拨盘，槽轮转动安装在立柱上，各下模固定安装在转架上，转架和槽轮固定连接，槽轮上的槽道数量和下模数量一致，主动拨盘和槽轮配合安装，主动拨盘用于驱使槽轮围绕立柱间歇转动。
[0011]通过上述技术方案，能够实现带动各下模间歇转动，实现将各下模间歇转入或转出加工平台。
[0012]优选的：下模开设有落料孔，落料孔贯穿下模。
[0013]通过上述技术方案，当下模转出加工平台之后，能够实现下模中的塑料薄板加工
之后冲剪之后的废料能够从落料孔落下。
[0014]优选的：压力机构包括机架，机架上装有曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括滑块，滑块沿着铅锤方向和机架构成滑动导向配合，曲柄用于驱使滑块沿着铅锤方向往复运动，上模可拆卸式安装在滑块上。
[0015]通过上述技术方案，能够实现带动上模沿着铅锤方向升降运动的目的。
[0016]优选的：曲柄滑块机构连接驱动机构，驱动机构包括电机，电机输出轴上装有带轮，带轮通过皮带连接大带轮，大带轮通过转轴连接曲柄。
[0017]通过上述技术方案，能够实现驱使曲柄运动的目的。
[0018]优选的：加工平台外侧分别装有进料机构和转料机构，进料机构用于将塑料薄板布置在即将进入到加工平台的下模上，转料机构用于将加工完之后从加工平台上出来的下模中的塑料薄板取出，并转移到下一工序中。
[0019]优选的：进料机构和转料机构均为带有吸盘的工业机器人。
[0020]通过上述技术方案，能够实现自动化进料和转料的功能。
[0021]一种塑料薄板压力机加工方法，包括如下步骤：
[0022]S1：将塑料薄板布置在下模中；
[0023]S2：将下模转移到加工平台中；
[0024]S3：驱动上模下降和下模合模，实现对塑料薄板的加工，加工完毕之后，上模上升，脱离下模；
[0025]S4：将下模移出加工平台，并将其内废料排出，将加工完毕的塑料薄板转移到下一工序中；
[0026]S5：重复上述步骤，实现对塑料薄板的连续化自动化进料、加工和转料处理。
[0027]优选的：在S1和S4中，将塑料薄板布置在下模中及从下模中转移到下一工序中，均采用带有吸盘的工业机器人操作；
[0028]优选的：将下模呈转轴阵列状排列，将各下模间歇转动进入到加工平台中；
[0029]优选的：下模转入到加工平台之后，间歇暂停时，位于加工平台中的下模位置和上模对应；
[0030]优选的：将塑料薄板布置在下模中、驱动上模下降和下模合模以及将加工完毕的塑料薄板转移到下一工序中均在下模间歇停转时进行。
[0031]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的压力机，能够实现对塑料薄板进行连续化自动化加工，改变了以往需要人工操作的清理，有效的提升了加工效率，能够实现塑料薄板的自动化进料、加工、排料和转料处理，自动化程度高，满足了现在的加工要求。
附图说明
[0032]图1为本专利技术提出的一种塑料薄板压力机的结构示意图。
[0033]图2为本专利技术提出的一种塑料薄板压力机的侧视结构示意图。
[0034]图3为本专利技术提出的一种塑料薄板压力机中下模的结构示意图。
[0035]图4为本专利技术提出的一种塑料薄板压力机中槽轮机构的结构示意图。
[0036]附图标记说明：100
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下模、110
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落料孔、200
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上模、300
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加工平台、400
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压力机构、410
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机架、420
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曲柄滑块机构、421
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滑块、422
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曲柄、430
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驱动机构、431
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电机、432
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带轮、
433
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皮带、434
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大带轮、500
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调节机构、510
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立柱、520
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槽轮、530
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主动拨盘、540
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转架。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0038]实施例1
[0039]参考图1
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图4，在本实施例中提出了一种塑料薄板压力机，包括加工平台300、上模2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄板压力机，其特征在于，包括加工平台(300)、上模(200)、下模(100)和压力机构(400)，下模(100)布置在加工平台(300)的加工平面上，下模(100)和上模(200)对应分布，上模(200)布置在压力机构(400)上，压力机构(400)用于驱使上模(200)下行和下模(100)合模及驱使上模(200)上行和下模(100)脱模，下模(100)连接调节机构(500)，调节机构(500)用于调节下模(100)进出加工平面。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄板压力机，其特征在于，下模(100)设置有多个，调节机构(500)用于调节各下模(100)依次进入或离开加工平面。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄板压力机，其特征在于，调节机构(500)包括固定安装的立柱(510)和调节组件，立柱(510)和加工平面呈垂直状分布，下模(100)围绕立柱(510)呈圆周阵列分布，调节组件用于调节各下模(100)围绕立柱(510)转动，实现下模(100)循环进出加工平面。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄板压力机，其特征在于，调节组件包括槽轮机构，槽轮机构包括槽轮(520)和主动拨盘(530)，槽轮(520)转动安装在立柱(510)上，各下模(100)固定安装在转架(540)上，转架(540)和槽轮(520)固定连接，槽轮(520)上的槽道数量和下模(100)数量一致，主动拨盘(530)和槽轮(520)配合安装，主动拨盘(530)用于驱使槽轮(520)围绕立柱(510)间歇转动。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄板压力机，其特征在于，下模(100)开设有落料孔(110)，落料孔(110)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：林权，
申请(专利权)人：福建长基科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：