一种塑料薄膜生产用吹膜机及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料薄膜生产用吹膜机，一种塑料薄膜生产用吹膜机及其生产工艺，包括箱体，所述箱体的两端分别贯穿设有第一通槽和第二通槽，且所述箱体的上端贯穿设有排风口，所述箱体的外壁安装有风机，所述风机的出风端安装有出风管，所述出风管贯穿箱体的侧壁设置；本发明专利技术还公开了一种塑料薄膜生产用吹膜机的生产工艺，向箱体内注入清水且位于出风管的稍下侧一点，将即将收卷的薄膜通过第一通槽和第二通槽，并启动风机；风机转动将外部空气通过出风管吹出。本发明专利技术不仅可以对薄膜进行除尘除静电处理，同时，可以擦去薄膜上的水滴，且可以对薄膜进行烘干处理，利于收卷运输，同时，可以将海绵套上的水分挤出。以将海绵套上的水分挤出。以将海绵套上的水分挤出。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用吹膜机及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及薄膜加工
，尤其涉及一种塑料薄膜生产用吹膜机及其生产工艺。

技术介绍

[0002]现有技术公开了申请号为CN202010353785.6的一种塑料薄膜生产用吹膜机，包括机架，机架侧壁设有主机体，主机体上分别设有进料斗和过滤网模身，过滤网模身上设有模身，模身上设有模口，模口上设有风环，风环上设有折边器，机架上设有护栏，护栏上设有胶辊，机架右侧壁设有安装座，安装座侧壁上转动连接有导向辊，机架右侧设有安装台，安装台上壁设有收卷辊，机架右侧壁设有防尘机构与除静电机构。其生产工艺包括：将塑料粒子从进料斗倒入主机体中，进行热熔，然后依次经过过滤网模身与模身，并通过风环进行冷却，吹成薄膜，再通过折边器，经过两个胶辊挤压成型，再通过两个导向辊，最后缠绕在收卷辊上。本专利技术能够防止灰尘附着在薄膜上，还能够防止薄膜收卷时出现褶皱，保证了薄膜的质量。
[0003]上述专利虽可以通过水雾化进行加湿空气，使得灰尘不易因静电粘在薄膜上，如此也使得薄膜上落上较多的水分，不进行清理则薄膜收卷后其两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用吹膜机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两端分别贯穿设有第一通槽(3)和第二通槽(4)，且所述箱体(1)的上端贯穿设有排风口(2)，所述箱体(1)的外壁安装有风机(5)，所述风机(5)的出风端安装有出风管(6)，所述出风管(6)贯穿箱体(1)的侧壁设置，所述出风管(6)的底部安装有细管(7)，所述细管(7)的底部安装有吸水管(8)，所述箱体(1)的内壁安装有与其转动连接的两个圆板(29)，两个所述圆板(29)之间安装有雾化机构，所述第二通槽(4)内转动安装有上下设置的两个输送辊(15)，两个所述输送辊(15)的轴端均安装有齿轮(14)，两个所述齿轮(14)相啮合，两个所述输送辊(15)的外壁均套设有海绵套，所述箱体(1)的内壁安装有与海绵套相抵的挤水辊(16)，所述箱体(1)的内壁安装有位于上侧挤水辊(16)下方的导流板(17)，下侧的输送辊(15)与其中一个圆板(29)之间设有传动机构，所述箱体(1)的外壁安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)上安装有制热箱(23)，所述制热箱(23)内安装有制热机构，所述箱体(1)上安装有驱动制热箱(23)工作的驱动机构，所述制热箱(23)的上端安装有热气输送烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用吹膜机，其特征在于，所述雾化机构包括固定在两个圆板(29)之间的多个圆杆(31)，多个所述圆杆(31)呈圆环分布，且多个所述圆杆(31)上均固定连接有阻尼板(30)，所述圆杆(31)、阻尼板(30)与出风管(6)部分相对设置。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用吹膜机，其特征在于，所述传动机构包括与圆板(29)、输送辊(15)共轴连接的传动轮(19)，两个所述传动轮(19)通过皮带(18)相连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用吹膜机，其特征在于，所述制热机构包括安装在制热箱(23)的底部贯穿设有与其转动连接的竖杆(12)，所述竖杆(12)的上端固定连接有第一圆形板(24)，所述制热箱(23)的内壁固定连接有位于第一圆形板(24)上端的第二圆形板(25)，所述第一圆形板(24)的上端安装有多个第一磁块(26)，所述第一磁块(26)在第一圆形板(24)和第二圆形板(25)上呈环形分布，且相邻的所述第一磁块(26)的端面磁极不同，所述竖杆(12)上安装有扇叶(28...

【专利技术属性】
技术研发人员：施伟强，
申请(专利权)人：施伟强，
类型：发明
国别省市：