柱的反弯点处连接结构制造技术

技术编号:33541550 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-21 09:51
本申请涉及一种柱的反弯点处连接结构,属于装配式建筑的技术领域,包括同轴固定在下柱上端面的插柱,上柱下端面开设有供插柱插入的插槽,插槽内壁固定有若干固定件,插柱上端面的边缘处开设有若干供固定件插入的竖槽,每个竖槽内同一方向的侧壁均开设有供固定件转入的横槽;上柱周向侧壁开设有若干连通于各个竖槽的浇筑孔。本申请具有提高柱的反弯点处的连接强度的效果。接强度的效果。接强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
柱的反弯点处连接结构


[0001]本申请涉及装配式建筑的
,尤其是涉及一种柱的反弯点处连接结构。

技术介绍

[0002]在预制装配式建筑中,保证良好的整体性是装配式建筑的必然要求。当梁、板、柱进行整体预制进行拼装时,由于反弯点的弯矩为零,若预制柱在反弯点处进行拼装只需满足抗剪承载力即可达到要求,因此,进行拼接的最佳位置应该选择柱的反弯点。
[0003]相关技术中,现有的柱的反弯点处连接结构包括连接钢板,连接钢板包裹在上柱与下柱的连接处,上柱的下端面与上柱的上端面贴合,连接钢板上设有若干螺栓,多个螺栓的内端在贯穿连接钢板后分别螺纹连接在上柱和下柱内。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:柱的反弯点处连接强度较差。

技术实现思路

[0005]为了提高柱的反弯点处的连接强度,本申请提供一种柱的反弯点处连接结构。
[0006]本申请提供的柱的反弯点处连接结构采用如下技术方案:一种柱的反弯点处连接结构,包括同轴固定在下柱上端面的插柱,上柱下端面开设有供插柱插入的插槽,插槽内壁固定有若干固定件,插柱上端面的边缘处开设有若干供固定件插入的竖槽,每个竖槽内同一方向的侧壁均开设有供固定件转入的横槽;上柱周向侧壁开设有若干连通于各个竖槽的浇筑孔。
[0007]通过采用上述技术方案,在进行上柱和下柱的安装时,将上柱与下柱对准,并使插柱插入插槽内,同时固定件位于竖槽内,此时转动上柱或者下柱,使固定件转动至横槽内,上柱和下柱完成初步固定,再通过浇筑孔将每个竖槽和横槽内进行灌浆,完成柱的反弯点处的连接,整个过程只需进行插接、转动和灌浆,施工便捷且连接强度高。
[0008]可选的,所述上柱下端面固定有若干固定板,下柱上端面固定有若干插块,插块位于相邻的两个固定板之间,每个固定板的同一侧均开设有固定槽;固定件转入横槽内时,插块转入固定槽内。
[0009]通过采用上述技术方案,在插柱插入插槽内后,插块插入到相邻固定板之间,进行上柱或下柱的转动时,固定件转入横槽内,且插块转入固定槽内,在不增加施工步骤的前提下,进一步提高了上柱与下柱之间的连接强度。
[0010]可选的,所述上柱和下柱的连接处固定有固定围板,固定围板将上柱与下柱之间的空间封闭。
[0011]通过采用上述技术方案,固定围板一方面能够对固定板和固定块进行保护,另一方面能够提高上柱与下柱之间的连接强度。
[0012]可选的,所述固定围板周向内侧壁固定有内支撑环,内支撑环上端面与上柱下端面贴合,内支撑环下端面与下柱上端面贴合。
[0013]通过采用上述技术方案,内支撑环支撑在上柱与下柱之间,进一步提高了上柱与下柱之间的稳定性。
[0014]可选的,所述固定围板上插设有若干限位螺栓,限位螺栓内端穿过固定围板后螺纹连接在插柱上,且限位螺栓位于固定槽侧方开口处,并与插块抵接。
[0015]通过采用上述技术方案,限位螺栓一方面能够对固定围板与插柱进行固定,另一方向能够对插块进行限位,尽量避免插块发生位移,以提高上柱与下柱之间的连接强度。
[0016]可选的,所述浇筑孔还开设有固定围板侧壁上。
[0017]通过采用上述技术方案,限位螺栓固定完毕后,往固定围板内进行灌浆,此时插块已经位于固定槽内,水泥能够通过插块未转动前的位置流入固定板与插柱之间,因此能够轻松的将上柱与下柱之间的空间填满,直接将固定板、插块、限位螺栓、插柱、上柱、下柱、固定围板进行固定,进一步提高上柱与下柱之间的连接强度。
[0018]可选的,所述插柱上端面固定有插杆,插槽内顶壁开设有供插杆插入的加强槽。
[0019]通过采用上述技术方案,在插柱插入插槽内时,插杆先插入加强槽内,能够起到导向定位的作用,并且还能够提高插柱与下柱之间的稳固性。
[0020]可选的,所述上柱下端面开设有若干连通于不同固定槽的挤压槽,挤压槽与加强槽之间均连通有移动槽;挤压槽内滑动连接有挤压杆,移动槽内滑动连接有移动板,移动板与挤压杆接触的位置为斜面或弧形状;插杆侧壁开设有若干供移动板插入的限定槽,移动板完全位于移动槽内时,挤压杆的底端位于固定槽内,且挤压杆朝向固定槽侧开口的一侧为斜面或弧形状。
[0021]通过采用上述技术方案,插柱插入插槽、插块插入相邻固定板之间后,在转动上柱或下柱,使插块插入固定槽内时,插块对挤压杆位于固定槽内的一端进行挤压,挤压杆受到挤压后进行上移,且挤压杆的顶端对移动板进行挤压,由于插杆已经位于加强槽内,移动板朝向插杆移动并插入限定槽内,使插杆与上柱之间更加牢固,进而在不增加施工步骤的前提下,进一步提高了上柱与下柱之间的连接强度。
[0022]可选的,所述挤压杆顶端与移动板接触的位置为向外凸出的弧形状。
[0023]通过采用上述技术方案,能够减小挤压杆与移动板之间的磨损,使挤压杆对移动板进行挤压的更加顺利。
[0024]可选的,所述挤压槽内侧壁开设有防脱槽,挤压杆侧壁固定有在防脱槽内滑动的防脱块。
[0025]通过采用上述技术方案,尽量防止了在进行上柱与下柱的连接前,挤压杆从挤压槽内脱落的的可能,尽量保证了上柱与下柱的连接顺利。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.将插柱插入插槽内,同时固定件位于竖槽内,此时转动上柱或者下柱,使固定件转动至横槽内,再通过浇筑孔将每个竖槽和横槽内进行灌浆整个过程只需进行插接、转动和灌浆,施工便捷且连接强度高;2.限位螺栓一方面能够对固定围板与插柱进行固定,另一方向能够对插块进行限位,尽量避免插块发生位移,以提高上柱与下柱之间的连接强度;3.往固定围板内进行灌浆,能够将上柱与下柱之间的空间填满,直接将固定板、插块、限位螺栓、插柱、上柱、下柱、固定围板进行固定,提高上柱与下柱之间的连接强度;
4.插块对挤压杆位于固定槽内的一端进行挤压,挤压杆的顶端对移动板进行挤压,移动板插入限定槽内,在不增加施工步骤的前提下,提高了上柱与下柱之间的连接强度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图;图2是为显示插柱的爆炸示意图;图3是为显示插槽的结构示意图;图4是为显示内支撑环的结构示意图;图5是为显示上柱内部结构的局部剖视图。
[0028]图中,1、下柱;11、插柱;111、竖槽;112、横槽;12、插杆;121、限定槽;13、插块;2、上柱;21、插槽;211、固定件;22、加强槽;23、挤压槽;231、挤压杆;232、防脱槽;233、防脱块;24、移动槽;241、移动板;25、固定板;251、固定槽;3、固定围板;31、内支撑环;32、限位螺栓;33、固定螺栓;4、浇筑孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种柱的反弯点处连接结构。
[0031]参考图1、图2和图3,上柱2和下柱1上下同轴正对设置,柱的反弯点处连接结构包括圆柱状的插柱11,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱的反弯点处连接结构,其特征在于:包括同轴固定在下柱(1)上端面的插柱(11),上柱(2)下端面开设有供插柱(11)插入的插槽(21),插槽(21)内壁固定有若干固定件(211),插柱(11)上端面的边缘处开设有若干供固定件(211)插入的竖槽(111),每个竖槽(111)内同一方向的侧壁均开设有供固定件(211)转入的横槽(112);上柱(2)周向侧壁开设有若干连通于各个竖槽(111)的浇筑孔(4)。2.根据权利要求1所述的柱的反弯点处连接结构,其特征在于:所述上柱(2)下端面固定有若干固定板(25),下柱(1)上端面固定有若干插块(13),插块(13)位于相邻的两个固定板(25)之间,每个固定板(25)的同一侧均开设有固定槽(251);固定件(211)转入横槽(112)内时,插块(13)转入固定槽(251)内。3.根据权利要求2所述的柱的反弯点处连接结构,其特征在于:所述上柱(2)和下柱(1)的连接处固定有固定围板(3),固定围板(3)将上柱(2)与下柱(1)之间的空间封闭。4.根据权利要求3所述的柱的反弯点处连接结构,其特征在于:所述固定围板(3)周向内侧壁固定有内支撑环(31),内支撑环(31)上端面与上柱(2)下端面贴合,内支撑环(31)下端面与下柱(1)上端面贴合。5.根据权利要求3所述的柱的反弯点处连接结构,其特征在于:所述固定围板(3)上插设有若干限位螺栓(32),限位螺栓(32)内端穿过固定围板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪春杨少坤陈大力王月张文君赵清春武有财乔崎云
申请(专利权)人:中交四公局第三建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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