一种石墨换热器的密封装置制造方法及图纸

技术编号:33538647 阅读:26 留言:0更新日期:2022-05-21 09:39
本实用新型专利技术属于密封装置技术领域,尤其涉及一种石墨换热器的密封装置,所述石墨换热器的密封装置包括:壳体;以及设在所述壳体内部的密封组件,用于对石墨进行密封;所述密封组件包括:控制箱,固定连接在壳体一侧;以及转动连接在所述控制箱内部的凸轮;所述凸轮的一侧贴合有滑块;以及固定连接在所述滑块上的复位弹簧;所述滑块的一侧固定连接有堵块;所述控制箱的内部设有相同的凸轮、滑块、复位弹簧和堵块。本实用新型专利技术通过设置热交换组件,使得管程内物料得以进行热交换,热交换效果更好,在本实施例中,通过将密封组件和热交换组件结合,使得装置在保证了热交换效果的同时也大大提高了装置的密封性。提高了装置的密封性。提高了装置的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨换热器的密封装置


[0001]本技术属于密封装置
,尤其涉及一种石墨换热器的密封装置。

技术介绍

[0002]石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型。块孔式:由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式:管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位,按结构又分为固定式和浮头式两种。板式:板式换热器用石墨板粘结制成。此外,还有沉浸式、喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器、套管式换热器)。石墨换热器耐腐蚀性能好,传热面不易结垢,传热性能良好。但石墨易脆裂,抗弯和抗拉强度低,因而只能用于低压,即使承压能力最好的块孔状结构,其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕。石墨换热器的成本高,体积大,使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热,如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。
[0003]当现有的石墨换热器的密封装置,在使用中,容易造成石墨外漏,极大影响了装置的使用效果,同时也容易造成资源浪费,污染环境。
[0004]由上可见,现有的石墨换热器的密封装置,容易造成石墨外漏,密封能力差,影响使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种石墨换热器的密封装置,所述石墨换热器的密封装置包括:
[0006]壳体;以及设在所述壳体内部的密封组件,用于对石墨进行密封;
[0007]所述密封组件包括:
[0008]控制箱,固定连接在壳体一侧;以及转动连接在所述控制箱内部的凸轮;
[0009]所述凸轮的一侧贴合有滑块;以及固定连接在所述滑块上的复位弹簧;
[0010]所述滑块的一侧固定连接有堵块。
[0011]进一步,所述控制箱的内部设有相同的凸轮、滑块、复位弹簧和堵块,两组相同的所述凸轮、滑块、复位弹簧和堵块对称分布在控制箱内部两侧。
[0012]进一步,所述控制箱上开有出口,所述控制箱上位于出口的另一侧上开有进口。
[0013]进一步,所述石墨换热器的密封装置还包括:
[0014]热交换组件,设在所述壳体内部,用于在壳体内部进行热交换。
[0015]进一步,所述热交换组件包括:
[0016]管程,设在所述壳体内部;
[0017]封头,通过螺丝与壳体连接。
[0018]本技术提供的石墨换热器的密封装置通过设置密封组件,使得装置得以在对石墨进行进出料的同时,避免石墨外漏,通过设置热交换组件,使得管程内物料得以进行热交换,热交换效果更好,在本实施例中,通过将密封组件和热交换组件结合,使得装置在保
证了热交换效果的同时也大大提高了装置的密封性。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种石墨换热器的密封装置的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例提供的一种石墨换热器的密封装置中密封组件结构示意图;
[0021]图3为本技术实施例提供的一种石墨换热器的密封装置中热交换组结构示意图。
[0022]附图中:1、壳体;2、密封组件;201、控制箱;202、凸轮;203、滑块;204、复位弹簧;205、堵块;206、出口;207、进口;3、热交换组件;301、管程;302、封头。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1和图2,本技术实施例提供的一种石墨换热器的密封装置,所述石墨换热器的密封装置包括:
[0026]壳体1;以及设在所述壳体1内部的密封组件2,用于对石墨进行密封;
[0027]所述密封组件2包括:
[0028]控制箱201,固定连接在壳体1一侧;以及转动连接在所述控制箱201内部的凸轮202;
[0029]所述凸轮202的一侧贴合有滑块203;以及固定连接在所述滑块203上的复位弹簧204;
[0030]所述滑块203的一侧固定连接有堵块205。
[0031]在本技术的实施例中,壳体1的大小和形状并不限定,壳体1的大小应根据密封组件2的大小而决定,壳体1的形状也并不限定,一般为常见的圆柱形,壳体1的内部固定连接有控制箱201,控制箱201的内部转动连接有凸轮202,凸轮202的一侧贴合有滑块203,滑块203上固定连接有复位弹簧204,复位弹簧204的另一侧与控制箱201贴合,滑块203的一侧上固定连接有堵块205,在本实施例中,控制箱201的大小应根据石墨需求量所决定,凸轮202的一侧应设有动力组件,用于带动凸轮202转动,滑块203和堵块205设在控制箱201内部,同时控制箱201的内部设有进料通道和出料通道。
[0032]在实际使用中,当启动凸轮202一侧的动力组件,可使得凸轮202转动,从而使得滑块203在控制箱201的内部移动,并带动堵块205移动,从而实现对本技术的进料,复位弹簧204的设置,使得滑块203不与凸轮202接触时,可在复位弹簧204的作用下复位。
[0033]在本技术的一个实施例中,请参阅图2,所述控制箱201的内部设有相同的凸轮202、滑块203、复位弹簧204和堵块205,两组相同的所述凸轮202、滑块203、复位弹簧204和堵块205对称分布在控制箱201内部两侧。
[0034]在本实施例中,两组相同的凸轮202、滑块203、复位弹簧204和堵块205可实现对本
技术的进出料,当需要进料时,打开一侧堵块205即可,当需要进行石墨出料时,打开另一侧堵块205。
[0035]在本技术的一个实施例中,请参阅图2,所述控制箱201上开有出口206,所述控制箱201上位于出口206的另一侧上开有进口207。
[0036]在本实施例中,控制箱201的一侧上开有出口206,另一侧上开有进口207,可通过出口206和进口207,分别实现对控制箱201的出料和进料控制,当无需进出料时,石墨不会漏出,换热效果更好。
[0037]在本技术的一个实施例中,请参阅图1和图3,所述石墨换热器的密封装置还包括:
[0038]热交换组件3,设在所述壳体1内部,用于在壳体1内部进行热交换。
[0039]在本技术实施例中,热交换组件3的设置,使得装置的热交换效果更好。
[0040]在本技术的一个实施例中,请参阅图1和图3,所述热交换组件3包括:
[0041]管程301,设在所述壳体1内部;
[0042]封头302,通过螺丝与壳体1连接。
[0043]在本实施例中,管程301设在壳体1内部,封头302通过螺丝连接在壳体1的一侧上,同样的管程301的一侧连接有物料进口207,另一侧连接有物料出口206,通过封头302可对壳体1进行密封,保证本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨换热器的密封装置,其特征在于,所述石墨换热器的密封装置包括:壳体;以及设在所述壳体内部的密封组件,用于对石墨进行密封;所述密封组件包括:控制箱,固定连接在壳体一侧;以及转动连接在所述控制箱内部的凸轮;所述凸轮的一侧贴合有滑块;以及固定连接在所述滑块上的复位弹簧;所述滑块的一侧固定连接有堵块。2.根据权利要求1所述的石墨换热器的密封装置,其特征在于,所述控制箱的内部设有相同的凸轮、滑块、复位弹簧和堵块,两组相同的所述凸轮、滑块、复...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨钧陈汉军张茂海
申请(专利权)人:南通京通石墨设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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