一种润滑油生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种润滑油生产系统，具体涉及机械设备领域，包括外壳，所述外壳内部设置有调和机构，所述调和机构内部设置有旋转杆，所述旋转杆一端设置有传动杆，所述传动杆一端安装有传动电机，所述传动电机输出端与传动杆固定连接，所述旋转杆另一端外侧设置有多个调和架，所述调和架包括调和板，所述调和板底端设置有两个斜形杆，所述斜形杆一端设置有固定环。本发明专利技术通过一系列的结构设计，使其在搅拌过程中所产生的离心力更大，从而原油之间充分混合，在调和过程中从内到外受热更加均匀，大幅度提高润滑油的质量，降低合格率，避免浪费原料，实用性更好。实用性更好。实用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产系统


[0001]本专利技术涉及机械设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种润滑油生产系统。

技术介绍

[0002]一般的润滑油生产系统中都需要通过调和釜用来完成润滑油制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程，调和釜的目的是将各种原油通入调和釜内进行物理调和，使其形成均匀稳定的液体体系，从而生产出合格的产品。
[0003]但是在实际使用时，如一般的润滑油生产调和过程中，其原油加热和调和的效果差，导致其润滑油的产品质量差，合格率低，大幅度浪费原料，实用性差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种润滑油生产系统，通过一系列的结构设计，使其在搅拌过程中所产生的离心力更大，从而原油之间充分混合，在调和过程中从内到外受热更加均匀，大幅度提高润滑油的质量，实用性更好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种润滑油生产系统，包括外壳，所述外壳内部设置有调和机构；所述调和机构内部设置有旋转杆，所述旋转杆一端设置有传动杆，所述传动杆一端安装有传动电机，所述传动电机输出端与传动杆固定连接，所述旋转杆另一端外侧设置有多个调和架，所述调和架包括调和板，所述调和板底端设置有两个斜形杆，所述斜形杆一端设置有固定环，两个所述斜形杆之间设置有L形搅杆，所述L形搅杆两端与两个斜形杆一端固定连接，所述固定环内部套设有加热棒，所述加热棒一端与调和板底端中部固定连接，所述外壳内壁设置有保温环，所述保温环与外壳内壁固定连接，所述保温环内壁设置有加热环板，所述加热环板与保温环内壁固定连接，所述外壳底端设置有输送管，所述输送管一端设置有输送调和箱。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述输送调和箱内部设置有两个涡轮输送杆，所述涡轮输送杆外侧设置有多个对称输送片，所述输送片与涡轮输送杆外侧固定连接，两个所述涡轮输送杆一端外侧设置有齿轮，所述涡轮输送杆一端安装有旋转电机，所述旋转电机输出端与涡轮输送杆固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述传动电机一侧设置有原油输送管，所述原油输送管与外壳外部顶端相通并固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述输送管外部一侧设置有控制阀，所述控制阀与输送管固定连接，所述控制阀材质设置为不锈钢构件。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述输送调和箱内壁两侧均设置有加热块，所述加热块与输送调和箱固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述输送调和箱底端设置有出油管，所述出油管一端
与输送调和箱相通并固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述斜形杆两端分别与调和板底端和固定环顶端固定连接，所述斜形杆横截面设置为圆形。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：1、通过一系列的结构设计，利用传动电机，使其带动传动杆进行转动，当其传动杆在转动时，又会带动旋转杆进行转动，然后通过旋转杆带动其多个调和板进行转动，调和板在转动的时候又会带动两根斜形杆进行转动，并且其两个L形搅杆也会进行转动，通过这些结构相互作用使其在搅拌过程中所产生的离心力更大，使其原油之间充分混合，大幅度提高润滑油的调和效果，使其调和速率更快，并且通过加热棒使其原油内部的温度达到调和的标准，再通过加热环板对其原油的外侧进行加热，使其原油最终在调和过程中从内到外受热更加均匀，大幅度提高润滑油的质量，降低润滑油的不合格率，避免浪费原料，实用性更好；2、通过设置一系列的结构设计，利用保温环可以使其外壳内部所产生的温度进行保存，使其不易散失热量，大幅度节约电费，降低生产成本，再通过两个涡轮输送杆对其润滑油进行二次充分混合搅拌，其多个输送片对其调和后的润滑油进行输送，加快出油速度，提高生产效率，且具有搅拌功能，使其润滑油调和的效果更加明显，进一步提高了其润滑油的质量，实用性更好。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的图1A处放大结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的图1B处放大结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的加热环板结构示意图。
[0017]附图标记为：1、外壳；2、旋转杆；3、传动杆；4、传动电机；5、调和板；6、斜形杆；7、固定环；8、L形搅杆；9、加热棒；10、保温环；11、加热环板；12、输送管；13、输送调和箱；14、涡轮输送杆；15、输送片；16、齿轮；17、旋转电机；18、原油输送管；19、控制阀；20、加热块；21、出油管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如附图1-4所示的一种润滑油生产系统，包括外壳1，外壳1内部设置有调和机构；调和机构内部设置有旋转杆2，旋转杆2一端设置有传动杆3，传动杆3一端安装有传动电机4，传动电机4输出端与传动杆3固定连接，旋转杆2另一端外侧设置有多个调和架，调和架包括调和板5，调和板5底端设置有两个斜形杆6，斜形杆6一端设置有固定环7，两个斜形杆6之间设置有L形搅杆8，L形搅杆8两端与两个斜形杆6一端固定连接，固定环7内部套设有加热棒9，加热棒9一端与调和板5底端中部固定连接，外壳1内壁设置有保温环10，保温环10与外壳1内壁固定连接，保温环10内壁设置有加热环板11，加热环板11与保温环10内壁固定
连接，外壳1底端设置有输送管12，输送管12一端设置有输送调和箱13。
[0020]如附图1，3所示，所述输送调和箱13内部设置有两个涡轮输送杆14，所述涡轮输送杆14外侧设置有多个对称输送片15，所述输送片15与涡轮输送杆14外侧固定连接，两个所述涡轮输送杆14一端外侧设置有齿轮16，所述涡轮输送杆14一端安装有旋转电机17，所述旋转电机17输出端与涡轮输送杆14固定连接，以便于通过两个涡轮输送杆14对其润滑油进行二次充分混合搅拌，并且通过多个输送片15对其调和后的润滑油进行输送，使其润滑油调和的效果更加明显，质量更高，实用性更好。
[0021]如附图1所示，传动电机4一侧设置有原油输送管18，原油输送管18与外壳1外部顶端相通并固定连接，以便于通过原油输送管18加入到需要调和的润滑油，方便进油，方便快捷，省时省力。
[0022]如附图1所示，输送管12外部一侧设置有控制阀19，控制阀19与输送管12固定连接，控制阀19材质设置为不锈钢构件，以便于通过控制阀19控制润滑油的流量，使润滑油的调和效果更好，所得到的润滑油品质更佳。
[0023]如附图3所示，输送调和箱13内壁两侧均设置有加热块20，加热块20与输送调和箱13固定连接，以便于对其输送调和箱13内部的润滑油进行加热，保障润滑油的调和温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产系统，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内部设置有调和机构；所述调和机构内部设置有旋转杆（2），所述旋转杆（2）一端设置有传动杆（3），所述传动杆（3）一端安装有传动电机（4），所述传动电机（4）输出端与传动杆（3）固定连接，所述旋转杆（2）另一端外侧设置有多个调和架，所述调和架包括调和板（5），所述调和板（5）底端设置有两个斜形杆（6），所述斜形杆（6）一端设置有固定环（7），两个所述斜形杆（6）之间设置有L形搅杆（8），所述L形搅杆（8）两端与两个斜形杆（6）一端固定连接，所述固定环（7）内部套设有加热棒（9），所述加热棒（9）一端与调和板（5）底端中部固定连接，所述外壳（1）内壁设置有保温环（10），所述保温环（10）与外壳（1）内壁固定连接，所述保温环（10）内壁设置有加热环板（11），所述加热环板（11）与保温环（10）内壁固定连接，所述外壳（1）底端设置有输送管（12），所述输送管（12）一端设置有输送调和箱（13）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产系统，其特征在于：所述输送调和箱（13）内部设置有两个涡轮输送杆（14），所述涡轮输送杆（14）外侧设置有多个对称输送片（15），所述输送片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尚华，
申请(专利权)人：张尚华，
类型：发明
国别省市：