本发明专利技术公开了一种纱管原纸加工用浆料过滤装置，具体涉及浆料过滤领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有框体，所述框体的内部设有筒体，所述筒体的顶部一侧活动安装有进料门，所述筒体的内壁间固定嵌装有过滤网，所述筒体的一侧贯穿安装有排杂口，所述过滤网的下方设置有研磨机构，所述筒体的内腔底部设置有脱水机构，所述底板的一侧设置有驱动机构。本发明专利技术通过驱动机构驱动筒体研磨机构转动，研磨机构转动实现对纸浆进行研磨，同时在研磨机构的作用下，实现筒体在转动的同时还能在上下运动；脱水机构在筒体的上下运动过程中实现将研磨好的纸浆挤压脱水，进而实现了装置过滤、研磨和脱水三合一的功能。磨和脱水三合一的功能。磨和脱水三合一的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种纱管原纸加工用浆料过滤装置
[0001]本专利技术涉及浆料过滤
，更具体地说，本专利技术涉及一种纱管原纸加工用浆料过滤装置。
技术介绍
[0002]纱管原纸是专供纺织工业制纸纱管和锥形纸筒用的一种工业用纸，是一种薄型钢纸，用来制作长丝告诉纺丝铜芯。它不仅要求具有较高的干、湿强度、平滑度、耐磨性，还必须具备抗油抗水的特点，并要求卷制成管后在高速涤纶纺丝过程中不起毛、不变形、不爆裂。
[0003]纱管原纸的生产工艺包括将废浆渣筛选、除杂，再将其稀释到20～25％的浓度，过除沙器除砂，将残留的重质杂质清除，然后进行循环研磨粉碎至纤维长度在0.5～1.5mm之间，将研磨粉碎后的废浆渣经过清洗后脱水，将水分控制在70％～80％之间待用；将废浆渣的成浆中掺入耐磨配料，并通过高速搅拌机搅拌混合，混合后的纸浆再经抄造后才能得到再生纱管原纸。
[0004]但是现有的纱管原纸浆料过滤装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如过滤装置功能单一，只具有过滤的作用，因此在造纸工艺中还需要其他例如除杂设备和脱水设备，不仅增加了能耗，还不利于推广使用。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种纱管原纸加工用浆料过滤装置，本专利技术所要解决的问题是：现有的纱管原纸过滤装置功能单一。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纱管原纸加工用浆料过滤装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有框体，所述框体的内部设有筒体，所述筒体的顶部一侧活动安装有进料门，所述筒体的内壁间固定嵌装有过滤网，所述筒体的一侧贯穿安装有排杂口，所述过滤网的下方设置有研磨机构，所述筒体的内腔底部设置有脱水机构，所述底板的一侧设置有驱动机构，且所述驱动机构驱动筒体和研磨机构运动。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述底板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的轴壁上固定连接有键，所述转轴活动贯穿底板的底部中心位置，且所述转轴通过键与筒体滑动连接，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在底板的底部，所述电机的输出轴端固定连接有主动齿轮，所述转轴的轴壁上固定套装有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使转轴既可以带动筒体4转动，又不影响筒体的上下滑动，且驱动机构为整个装置提供动力支持。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述研磨机构包括安装板，所述安装板活动嵌装在筒体的内壁间，所述安装板的顶部固定连接有端面齿环，所述转轴的轴壁上固定连接有横杆，所述横杆远离转轴的一端通过轴承活动连接有活动齿轮，且所述活动齿轮与端面齿环啮合
连接。
[0010]通过采用上述技术方案，端面齿环上的纸浆受到活动齿轮啮压时，从而被研磨粉碎，实现装置的研磨功能，且活动齿轮自转在与配合杆配合，驱动筒体在竖直方向上也运动。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述筒体的内壁上开设有环形槽，所述活动齿轮远离横杆的一端固定连接有偏心设置的配合杆，且所述配合杆远离活动齿轮的一端活动设于环形槽内，所述安装板的顶部固定连接有聚料盘，所述聚料盘的顶面为倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案，聚料盘可将落在筒体内壁附近的纸浆聚拢使其到端面齿环上。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述脱水机构包括压板，所述压板活动套装在转轴的轴壁上，且所述压板的顶部与安装板的底部之间固定连接有弹性件，所述筒体的外侧底部开设有排水口，且所述排水口的内部固定嵌装有滤块，所述转轴为中空结构，且所述转轴的轴壁上贯穿开设有多个进料孔和出料孔，所述进料孔与安装板的顶面平齐设置，所述出料孔位于压板的下方。
[0014]通过采用上述技术方案，实现对研磨后的纸浆进行脱水处理，进一步增加了装置的功能。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述压板远离弹性件的一侧一体成型有多个凸起，所述筒体外侧正对于压板的位置处活动安装有取料门。
[0016]通过采用上述技术方案，有利于提高挤压效果和脱水效果，避免平面挤压导致压出的脱水纸板中间留有空隙不平整。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述过滤网的下方设置有间歇落料机构，所述间歇落料机构包括定挡板，所述定挡板通过轴承活动套装在转轴的顶端，且所述定挡板顶部两侧均贯穿开设有第一落料孔，所述转轴的轴壁上固定套装有位于定挡板下方的活动挡板，且所述活动挡板的顶部贯穿开设有第二落料孔，所述第一落料孔和第二落料孔相适配，且所述第一落料孔和第二落料孔位于聚料盘的正上方。
[0018]通过采用上述技术方案，过滤后的纸浆能够准确落到聚拢盘上被聚拢再流至端面齿环上被研磨，避免过滤后的纸浆直接倾泄至安装板上，影响研磨效果和过滤效果。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述定挡板的顶部中心位置处固定连接有固定杆，所述的顶端活动贯穿筒体的内腔顶部并与框体的顶部固定连接，所述固定杆位于过滤网上方的杆壁上固定连接有翻动板。
[0020]通过采用上述技术方案，筒体上下运动，翻动板与筒体之间有相对运动，因此翻动板可翻动未过滤的纸浆，有利于提高装置对纸浆的过滤效果。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述定挡板的顶部固定连接有刷毛。
[0022]通过采用上述技术方案，在筒体上下移动过程中，刷毛可从过滤网的网孔中穿出，从而避免过滤网被纸浆堵塞。
[0023]本专利技术的技术效果和优点：
[0024]1、本专利技术通过驱动机构驱动筒体研磨机构转动，研磨机构转动实现对纸浆进行研磨，同时在研磨机构的作用下，实现筒体在转动的同时还能在上下运动；脱水机构在筒体的上下运动过程中实现将研磨好的纸浆挤压脱水，进而实现了装置过滤、研磨和脱水三合一
的功能；
[0025]2、本专利技术通过设置间歇落料机构，实现了过滤后的纸浆准确落到聚拢盘上被聚拢再流至端面齿环上被研磨，避免过滤后的纸浆直接倾泄至安装板上，影响研磨效果和过滤效果，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体结构的正视剖面示意图；
[0027]图2为本专利技术整体结构另一状态下的正视剖面示意图；
[0028]图3为本专利技术研磨机构的立体结构示意图；
[0029]图4为本专利技术图1中A处结构的放大示意图。
[0030]附图标记为：1底板、11框体、2转轴、21键、3驱动机构、31电机、32主动齿轮、33从动齿轮、4筒体、41进料门、42过滤网、43排杂口、44环形槽、45排水口、5间歇落料机构、51定挡板、52活动挡板、53刷毛、54第一落料孔、55第二落料孔、56固定杆、561翻动板、6研磨机构、61安装板、62端面齿环、63横杆、64活动齿轮、65配合杆、66聚料盘、67进料孔、68出料孔、7脱水机构、71压板、72弹性件、73滤块、74凸起。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱管原纸加工用浆料过滤装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有框体(11)，所述框体(11)的内部设有筒体(4)，所述筒体(4)的顶部一侧活动安装有进料门(41)，所述筒体(4)的内壁间固定嵌装有过滤网(42)，所述筒体(4)的一侧贯穿安装有排杂口(43)，其特征在于：所述过滤网(42)的下方设置有研磨机构(6)，所述筒体(4)的内腔底部设置有脱水机构(7)，所述底板(1)的一侧设置有驱动机构(3)，且所述驱动机构(3)驱动筒体(4)和研磨机构(6)运动。2.根据权利要求1所述的一种纱管原纸加工用浆料过滤装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的轴壁上固定连接有键(21)，所述转轴(2)活动贯穿底板(1)的底部中心位置，且所述转轴(2)通过键(21)与筒体(4)滑动连接，所述驱动机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定安装在底板(1)的底部，所述电机(31)的输出轴端固定连接有主动齿轮(32)，所述转轴(2)的轴壁上固定套装有从动齿轮(33)，且所述从动齿轮(33)与主动齿轮(32)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种纱管原纸加工用浆料过滤装置，其特征在于：所述研磨机构(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)活动嵌装在筒体(4)的内壁间，所述安装板(61)的顶部固定连接有端面齿环(62)，所述转轴(2)的轴壁上固定连接有横杆(63)，所述横杆(63)远离转轴(2)的一端通过轴承活动连接有活动齿轮(64)，且所述活动齿轮(64)与端面齿环(62)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种纱管原纸加工用浆料过滤装置，其特征在于：所述筒体(4)的内壁上开设有环形槽(44)，所述活动齿轮(64)远离横杆(63)的一端固定连接有偏心设置的配合杆(65)，且所述配合杆(65)远离活动齿轮(64)的一端活动设于环形槽(44)内，所述安装板(61)的顶部固定连接有聚料盘(66)，所述聚料盘(66)的顶面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王花梅，鲁晓凤，
申请(专利权)人：平湖荣成环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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