本发明专利技术公开了一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置，包括蒸馏塔以及与蒸馏塔连接的脱甲醇塔；所述蒸馏塔的上部与脱甲醇塔的中部通过管道连接；所述蒸馏塔分别通过管道与酒气预热器、蒸馏塔再沸器连接；所述脱甲醇塔分别与脱甲醇塔再沸器、成品罐连接。该装置可以更好的保留了果酒醪液中的有益成分，使果酒保持原有风味，提高了果酒口感。本发明专利技术将果酒中的甲醇等低沸点杂质进一步有效的去除，提高了热量的利用率，节约蒸汽，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置及制备方法
[0001]本专利技术涉及裙带菜加工
，具体涉及一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置及制备方法。
技术介绍
[0002]猕猴桃酒是果酒之一，其营养成分和功效都远高于现在的葡萄酒，猕猴桃酒色泽晶亮透明，微黄带绿色，气味带有浓郁的果香，入口醇厚、爽口。含有丰富的维生素、氨基酸和大量的多酚，可以起到抑制脂肪在人体中堆积的作用。与其他酒类相比，猕猴桃酒对于护理心脏、调节情绪的作用更明显一些。目前国内的猕猴桃酒厂多采用釜式间歇蒸馏装置，该装置生产的果酒中甲醇含量高，口感品质差，而且生产成本高。所以如何降低猕猴桃酒中的甲醇含量及降低生产成本就显得尤其重要；此外在降低甲醇含量的同时，如何节省蒸汽、减少废水的排量，降低猕猴桃酒的生产成本，也是需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术，本专利技术的目的是提供一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置制备方法。该装置可以更好的保留了果酒醪液中的有益成分，使果酒保持原有风味，提高了果酒口感。将果酒中的甲醇等低沸点杂质进一步有效的去除，提高了热量的利用率，节约蒸汽，降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术的第一方面，提供一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置，包括蒸馏塔以及与蒸馏塔连接的脱甲醇塔；所述蒸馏塔的上部与脱甲醇塔的中部通过管道连接；所述蒸馏塔分别通过管道与酒气预热器、蒸馏塔再沸器连接；所述脱甲醇塔分别与脱甲醇塔再沸器、成品罐连接。
[0006]作为优选，所述蒸馏塔的底部通过管道与蒸馏塔再沸器的下部连接，所述蒸馏塔的下部分别通过管道与蒸馏塔再沸器的上部、废水二级预热器连接。
[0007]作为优选，所述蒸馏塔的下部通过废水二级预热器与酒气预热器连接。
[0008]作为优选，所述脱甲醇塔的底部通过管道分别与脱甲醇塔再沸器的下部、成品罐连接，所述脱甲醇塔的下部通过管道与脱甲醇塔再沸器的上部连接。
[0009]作为优选，所述脱甲醇塔的底部依次通过脱甲醇塔再沸器的下部、蒸馏塔回流罐、蒸馏塔回流泵与蒸馏塔的上部连接；所述脱甲醇塔与成品罐之间的管道上还设有成品泵。
[0010]作为优选，所述蒸馏塔的顶部通过管道依次与脱甲醇塔再沸器的上部、脱甲醇塔的下部连接；所述脱甲醇塔的顶部通过管道依次与酒气预热器、第一气液分离罐、冷凝器、第二气液分离罐连接。
[0011]作为优选，所述酒气预热器通过第一气液分离罐与脱甲醇塔回流罐连接，所述冷凝器通过第二气液分离罐与脱甲醇塔回流罐连接；所述脱甲醇塔回流罐通过管道依次与脱甲醇塔回流泵、脱甲醇塔的上部连接；所述第二气液分离罐还与真空系统连接。
[0012]本专利技术的第二方面，提供装置制备猕猴桃酒的方法，其特征在于，所述方法为：(1)果酒醪液分别经酒气预热器和废水二级预热器预热后进入蒸馏塔，50wt％的淡乙醇通过塔板不断浓缩成70～80％(v/v)乙醇蒸汽，由塔顶去脱甲醇塔再沸器，冷凝后得到的酒精汇集到蒸馏塔回流罐，由蒸馏塔回流泵输送回流液进入蒸馏塔的上部；
[0013](2)剩余淡乙醇在蒸馏塔上部侧线取出酒精后进入脱甲醇塔中下部，脱甲醇塔自进料板以上，乙醇不断浓缩成70～80％(v/v)乙醇蒸汽，由脱甲醇塔的塔顶进入酒气预热器及冷凝器，乙醇蒸汽的冷凝液分别通过第一气液分离罐和第二气液分离罐汇集到脱甲醇塔回流罐，由脱甲醇塔回流泵输送回流液进脱甲醇塔的上部；在脱甲醇塔底部甲醇含量达标的成品酒精，50～60wt％的成品酒精经成品泵打入成品冷却器，冷却后取出合格成品。
[0014]作为优选，所述方法还包括：蒸汽通过蒸馏塔再沸器进入蒸馏塔为果酒醪液的蒸馏提供热量，70％(v/v)乙醇蒸汽通过蒸馏塔顶部进入脱甲醇塔再沸器为脱甲醇塔提供热量，脱甲醇塔塔顶的酒精蒸汽进入酒气预热器并为酒气预热器提供热量；自蒸馏塔进料以下，乙醇浓度不断降低，至塔底废水中乙醇含量不超过万分之五，废水自塔底排出，一半废水进入废水二级预热器提供热量后，排出废水；剩余废水经过蒸馏塔再沸器变为蒸汽冷凝水输送回锅炉再利用；脱甲醇塔底部甲醇含量达标的成品酒精，剩余成品酒精进入脱甲醇塔再沸器，加热后进入脱甲醇塔中下部，给脱甲醇塔提供热量。
[0015]作为优选，所述蒸馏塔为常压塔；所述脱甲醇塔为负压塔，压力为
‑
0.06MPa；所述淡乙醇的酒精含量为40％(V/V)。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1.本专利技术的装置中脱甲醇塔通过真空泵采用抽负压的工作状态，可以更好的保留了果酒醪液中的有益成分，使果酒保持原有风味，提高了果酒口感。
[0018]2.本专利技术的装置通过增加的脱甲醇塔，可以将果酒中的甲醇等低沸点杂质进一步有效的去除，降低成品中的甲醇含量。
[0019]3.本专利技术的装置采用两塔差压的工作状态，通过蒸馏塔进汽蒸馏塔和脱甲醇塔工作，提高了热量的利用率，节约蒸汽，降低了生产成本。
[0020]4.本专利技术中蒸馏塔通过采用再沸器间接加热的方式，取代传统的釜式蒸馏，减少了废水的排放，有效的保护环境。
附图说明
[0021]图1：本专利技术装置的结构图；
[0022]图中所示：1.蒸馏塔，2.脱甲醇塔，3.酒气预热器，4.冷凝器，5.脱甲醇塔回流罐，6.脱甲醇塔回流泵，7.成品泵，8.成品罐，9.废水二级预热器，10.蒸馏塔再沸器，11.蒸馏塔回流泵，12.蒸馏塔回流罐，13.脱甲醇塔再沸器，14.第一气液分离罐，15.第二气液分离罐，16.真空系统。
具体实施方式
[0023]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]为了降低猕猴桃酒中的甲醇含量以及节省蒸汽、减少废水排放，本专利技术提供一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置，包括蒸馏塔1以及与蒸馏塔1连接的脱甲醇塔2；所述蒸馏塔1的上部与脱甲醇塔2的中部通过管道连接；所述蒸馏塔1分别通过管道与酒气预热器3、蒸馏塔再沸器10连接；所述脱甲醇塔2分别与脱甲醇塔再沸器13、成品罐8连接。所述蒸馏塔1的底部通过管道与蒸馏塔再沸器10的下部连接，所述蒸馏塔1的下部分别通过管道与蒸馏塔再沸器10的上部、废水二级预热器9连接。所述蒸馏塔1的下部通过废水二级预热器9与酒气预热器3连接。所述脱甲醇塔2的底部通过管道分别与脱甲醇塔再沸器13的下部、成品罐8连接，所述脱甲醇塔2的下部通过管道与脱甲醇塔再沸器13的上部连接。所述脱甲醇塔2的底部依次通过脱甲醇塔再沸器13的下部、蒸馏塔回流罐12、蒸馏塔回流泵11与蒸馏塔1的上部连接；所述脱甲醇塔2与成品罐8之间的管道上还设有成品泵7。所述蒸馏塔1的顶部通过管道依次与脱甲醇塔再沸器13的上部、脱甲醇塔2的下部连接；所述脱甲醇塔2的顶部通过管道依次与酒气预热器3、第一气液分离罐14、冷凝器4、第二气液分离罐15连接。所述酒气预热器3通过第一气液分离罐14与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置，其特征在于，包括蒸馏塔以及与蒸馏塔连接的脱甲醇塔；所述蒸馏塔的上部与脱甲醇塔的中部通过管道连接；所述蒸馏塔分别通过管道与酒气预热器、蒸馏塔再沸器连接；所述脱甲醇塔分别与脱甲醇塔再沸器、成品罐连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述蒸馏塔的底部通过管道与蒸馏塔再沸器的下部连接，所述蒸馏塔的下部分别通过管道与蒸馏塔再沸器的上部、废水二级预热器连接。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述蒸馏塔的下部通过废水二级预热器与酒气预热器连接。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述脱甲醇塔的底部通过管道分别与脱甲醇塔再沸器的下部、成品罐连接，所述脱甲醇塔的下部通过管道与脱甲醇塔再沸器的上部连接。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述脱甲醇塔的底部依次通过脱甲醇塔再沸器的下部、蒸馏塔回流罐、蒸馏塔回流泵与蒸馏塔的上部连接；所述脱甲醇塔与成品罐之间的管道上还设有成品泵。6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述蒸馏塔的顶部通过管道依次与脱甲醇塔再沸器的上部、脱甲醇塔的下部连接；所述脱甲醇塔的顶部通过管道依次与酒气预热器、第一气液分离罐、冷凝器、第二气液分离罐连接。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述酒气预热器通过第一气液分离罐与脱甲醇塔回流罐连接，所述冷凝器通过第二气液分离罐与脱甲醇塔回流罐连接；所述脱甲醇塔回流罐通过管道依次与脱甲醇塔回流泵、脱甲醇塔的上部连接；所述第二气液分离罐还与真空系统连接。8.利用权利要求1～7任一项所述的装置制备猕猴桃酒的方法，其特征在于，所述方法为：(1)果酒醪液...
【专利技术属性】
技术研发人员：于长常，刘立明，安晓峰，王新，李同勇，赵景祥，赵峰，
申请(专利权)人：肥城金塔机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。