【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸机压中间包冲击板及其制备方法
[0001]本专利技术属于炼钢
,具体涉及一种大尺寸机压中间包冲击板及其制备方法。
技术介绍
[0002]连铸中间包是炼钢生产流程的中间环节,而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。钢包中的钢水通过保护套管到达中间包,钢包与中间包有1.8m以上的高度差,钢水从钢包下落到中间包对中间包有很大的冲击,这种冲击是在热态下的,并且中包温度从烘烤好的1000度左右,急剧上升到钢水温度1550度以上,同时中间包的使用时间越来越长,长时间的钢水热态冲击,对中间包冲击区提出了更高的要求,为了提高中间包冲击区使用寿命,在冲击区使用冲击板进行加强。
[0003]目前冲击板有浇注料和机压成型两种,相同条件下浇注料的热态抗折强度和体积密度远小于机压制品,机压成型冲击板市场上现有的尺寸小,在大型中包上无法满足使用要求。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种大尺寸机压中间包冲击板及其制备方法,本专利技术中间包冲击板具有高热抗折强度,高体积密度,低气孔率等优点,且烧后线变小,抗侵蚀性能好,热震性能好,使用寿命高。
[0005]本专利技术采取的技术方案是:一种大尺寸机压中间包冲击板,其制备原料包括主料和结合剂,所述主料包括:38~48wt%矾土颗粒,10wt%电熔镁砂颗粒,18~28wt%板状刚玉颗粒,16~18wt%白刚玉细粉,3wt%鳞片石墨,1~3wt%增强剂,1wt%含碳树脂粉,1wt%抗氧化剂;所述结合剂为重量比例为3:2的液态酚醛树脂 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸机压中间包冲击板,其特征在于,所述冲击板的制备原料包括主料和结合剂,所述主料包括:38~48wt%矾土颗粒,10wt%电熔镁砂颗粒,18~28wt%板状刚玉颗粒,16~18wt%白刚玉细粉,3wt%鳞片石墨,1~3wt%增强剂,1wt%含碳树脂粉,1wt%抗氧化剂;所述结合剂为重量比例为3:2的液态酚醛树脂和液态甲基苯基硅树脂,结合剂的重量添加量为主料重量的2.5%。2.根据权利要求1所述的大尺寸机压中间包冲击板,其特征在于,所述矾土颗粒包括5
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3mm和3
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1mm两种颗粒,两种颗粒中Al2O3含量均≥88%,其中5
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3mm颗粒在主料中的重量占比为12~18%。3.根据权利要求2所述的大尺寸机压中间包冲击板,其特征在于,所述电熔镁砂颗粒包括3
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1mm和1
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0mm两种颗粒,两种颗粒中MgO含量均≥96%,其中3
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1mm颗粒在主料中的重量占比为0~10%。4.根据权利要求3所述的大尺寸机压中间包冲击板,其特征在于,所述板状刚玉颗粒粒度为1
‑
0mm,白刚玉细粉粒度200目。5.根据权利要求4所述的大尺寸机压中间包冲击板,其特征在于,所述鳞片石墨粒度100目,碳含量94%。6. 根据权利要求5所述的大尺寸机压中间包冲击板,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建坤,王义龙,苗正,马伟平,杨连弟,张连进,王文寰,
申请(专利权)人:河北国亮新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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