本发明专利技术创造提供了一种新型锯片锁紧装置，包括内夹盘、压紧组件、锁紧缸，所述缸体邻近活塞杆的一端固定设有压紧板，所述压紧板用于压紧压紧组件；所述活塞杆远离输出轴的一端设有锁紧杆，所述缸体远离压紧板的一端开有与锁紧杆对应的通孔，所述锁紧杆对应设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置于缸体的外侧。本发明专利技术创造所述的新型锯片锁紧装置，利用锁紧缸提供的锁紧力，稳定可控，锁紧效果可靠，锯片工作稳定，事故率低，同时减少换锯片操作时间，提高了生产效率和效益，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型锯片锁紧装置
[0001]本专利技术创造属于切割设备
，尤其是涉及一种新型锯片锁紧装置。
技术介绍
[0002]现有型钢生产线上广泛使用滑座式冷锯，其工作过程是旋转的锯片通过夹紧装置连接在活动的机架上，通过机架移动实现对钢材的切割。
[0003]1.由于锯片是切割工具，需要牢靠的固定在减速机轴上，才可以正常工作，因此锯片的可靠固定是必须保证的基本要求。以前锯片靠人工拧紧机械螺栓螺母来进行固定，受工人操作因素影响大，这种方式锁紧力不稳定，可靠性不容易得到保证。
[0004]2.同时锯片也是易耗件，工作中切割金属会导致锯齿快速磨损，就需要及时更换锯片，而更换锯片需要停产进行，会产生生产辅助时间，降低生产效率，降低产量，因此，为了提高生产效率，提高产量，增强市场竞争力，增加企业效益，快速方便的更换锯片也成为现代金属锯机的基本要求。以前锯片靠人工拧紧机械螺栓螺母来进行固定，更换锯片需要依次拧紧或松开若干螺栓，操作时间长，效率低。
[0005]3.以前靠人工拧紧机械螺栓螺母来进行固定的方法，工人劳动强度大。
专利技术创造内容
[0006]有鉴于此，为克服上述缺陷，本专利技术创造旨在提出一种新型锯片锁紧装置。
[0007]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0008]一种新型锯片锁紧装置，包括内夹盘、压紧组件、锁紧缸，所述内夹盘套接于减速机输出轴外侧，且与减速机输出轴的轴肩贴合设置，所述内夹盘上设有用于安装锯片的安装位，所述压紧组件设置于锯片远离内夹盘的一侧；
[0009]所述锁紧缸包括缸体和活塞杆，减速机输出轴的端部设有与活塞杆对应的安装位，用于将活塞杆与其配合固定；
[0010]所述缸体邻近活塞杆的一端固定设有压紧板，所述压紧板用于压紧压紧组件；
[0011]所述活塞杆远离输出轴的一端设有锁紧杆，所述缸体远离压紧板的一端开有与锁紧杆对应的通孔，所述锁紧杆对应设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置于缸体的外侧。
[0012]进一步的，所述内夹盘的外侧面设有直径逐渐减小的三个凸台，分别为凸台一、凸台二、凸台三，所述压紧组件包括外夹盘和压盘，锯片套接于凸台一外侧，外夹盘套接于凸台二外侧，压盘套接于凸台三外侧，所述压紧板用于压紧压盘。
[0013]进一步的，所述内夹盘上设有定位销，所述锯片和外夹盘上设有与定位销对应的定位孔。
[0014]进一步的，所述压盘和外夹盘通过凹槽和凸块旋转卡接。
[0015]进一步的，所述锯片的厚度大于凸台一的宽度，所述外夹盘与锯片的外侧面贴合，所述外夹盘向凸块一方向延伸形成凸块，所述凸块与锯片的内孔贴合，且所述凸块与凸台一之间预留间隙。
[0016]进一步的，所述压紧板为圆盘，所述圆盘的外缘向压盘方向延伸形成压环，所述圆盘内孔处向缸体内侧延伸形成连接环，所述缸体为圆管，所述连接环的外侧面与缸体的内侧面贴合，所述连接环的内侧面与活塞杆的外壁贴合，所述圆盘与缸体通过螺栓固定；所述连接环的内壁和外壁均设有密封件，所述活塞杆的活塞部与连接环之间形成液压腔，缸体上设有与液压腔连通的液压管路。
[0017]进一步的，所述活塞杆的还对应设有定位块，所述减速机输出轴的端面开有与定位块对应的凹槽，所述活塞杆上设有与定位块对应的轴肩；
[0018]所述活塞杆与减速机输出轴通过螺纹连接，所述减速机的端面开有内螺纹孔，活塞杆的端部设有外螺纹。
[0019]进一步的，所述缸体上还安装有导向销，所述导向销贯穿缸体伸至内部，所述活塞杆上设有与导向销对应的条形孔，所述导向销用于防止活塞杆径向转动。
[0020]相对于现有技术，本专利技术创造所述的新型锯片锁紧装置具有以下有益效果：
[0021]本专利技术创造所述的新型锯片锁紧装置，利用锁紧缸提供的锁紧力，稳定可控，锁紧效果可靠，锯片工作稳定，事故率低，同时减少换锯片操作时间，提高了生产效率和效益，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0022]构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本专利技术创造所述的新型锯片锁紧装置整体剖视图；
[0024]图2为本专利技术创造所述的新型锯片锁紧装置安装图一；
[0025]图3为本专利技术创造所述的新型锯片锁紧装置安装图二；
[0026]图4为本专利技术创造所述的新型锯片锁紧装置安装图三；
[0027]图5为本专利技术创造所述的新型锯片锁紧装置安装图四；
[0028]图6为本专利技术创造所述的外夹盘与内夹盘连接处结构图。
[0029]附图说明：
[0030]1、减速机输出轴；2、内夹盘；21、定位销；22、凸台一；23、凸台二；24、凸台三；3、锯片；4、外夹盘；5、压盘；6、压紧板；61、压环；62、连接环；7、导向销；8、锁紧螺母；9、活塞杆；10、定位块。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在本专利技术创造创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而
不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本专利技术创造创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造创造中的具体含义。
[0034]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。
[0035]如图1所示，一种新型锯片3锁紧装置，包括内夹盘2、压紧组件、锁紧缸，所述内夹盘2套接于减速机输出轴1外侧，且与减速机输出轴1的轴肩贴合设置，所述内夹盘2上设有用于安装锯片3的安装位，所述压紧组件设置于锯片3远离内夹盘2的一侧；
[0036]所述锁紧缸包括缸体和活塞杆9，减速机输出轴1的端部设有与活塞杆9对应的安装位，用于将活塞杆9与其配合固定；
[0037]所述缸体邻近活塞杆9的一端固定设有压紧板6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型锯片锁紧装置，其特征在于：包括内夹盘、压紧组件、锁紧缸，所述内夹盘套接于减速机输出轴外侧，且与减速机输出轴的轴肩贴合设置，所述内夹盘上设有用于安装锯片的安装位，所述压紧组件设置于锯片远离内夹盘的一侧；所述锁紧缸包括缸体和活塞杆，减速机输出轴的端部设有与活塞杆对应的安装位，用于将活塞杆与其配合固定；所述缸体邻近活塞杆的一端固定设有压紧板，所述压紧板用于压紧压紧组件；所述活塞杆远离输出轴的一端设有锁紧杆，所述缸体远离压紧板的一端开有与锁紧杆对应的通孔，所述锁紧杆对应设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置于缸体的外侧。2.根据权利要求1所述的新型锯片锁紧装置，其特征在于：所述内夹盘的外侧面设有直径逐渐减小的三个凸台，分别为凸台一、凸台二、凸台三，所述压紧组件包括外夹盘和压盘，锯片套接于凸台一外侧，外夹盘套接于凸台二外侧，压盘套接于凸台三外侧，所述压紧板用于压紧压盘。3.根据权利要求2所述的新型锯片锁紧装置，其特征在于：所述内夹盘上设有定位销，所述锯片和外夹盘上设有与定位销对应的定位孔。4.根据权利要求2所述的新型锯片锁紧装置，其特征在于：所述压盘和外夹盘通过凹槽和凸块旋转卡接。5.根据权利要求2所述的新...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建东，
申请(专利权)人：中重科技天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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