本发明专利技术公开了一种用于仪表生产的外壳打磨装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定安装有支腿，所述箱体的一侧面固定安装控制按钮，所述箱体的内部卡接有网格板，且网格板的表面贯穿开设有调节槽，所述箱体的内部顶面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴同轴连接有打磨块，所述箱体的内部设置有夹持旋转组件，所述箱体的内部底面固定安装有防尘箱。本发明专利技术通过各个组件之间的协同配合，使得仪表外壳在打磨时能够快速稳定的进行打磨，且打磨过程中产生的粉尘漂浮物也能够被收集处理，从而实现节约时间加快工作效率，工作环境整洁美观的目的。工作环境整洁美观的目的。工作环境整洁美观的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于仪表生产的外壳打磨装置
[0001]本专利技术涉及仪表外壳生产
，尤其涉及一种用于仪表生产的外壳打磨装置。
技术介绍
[0002]高水平科学研究和高新技术产业的发展迅速提高了对仪器仪表的需求，仪器仪表在实施科教兴国、知识创新和技术创新的过程中，正发挥十分重要的作用。各项高水平的科学实验是不能离开科学仪器的，现代科学的进步也越来越依靠尖端仪器的发展。现代生物、医学、生态环境保护、新材料(纳米材料等)、现代农业的发展等，同样是建立在尖端精密仪器科技的发展基础上。
[0003]现有的仪表在生产组装过程中，其外壳在成型后需要经过打磨去毛刺等操作后才可进行投入使用，而在打磨去毛刺这一过程中，大都是人工进行手动操作，此方式不能控制打磨的时间和精度，不仅浪费了人力，还浪费时间，降低工作效率，且在人工打磨过程当中，产生的废渣到处都是，进行清理时不易清理，影响美观。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低以及漂浮物不易清理的问题，而提出的一种用于仪表生产的外壳打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于仪表生产的外壳打磨装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定安装有支腿，所述箱体的一侧面固定安装控制按钮，所述箱体的内部卡接有网格板，且网格板的表面贯穿开设有调节槽，所述箱体的内部顶面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴同轴连接有打磨块，所述箱体的内部设置有夹持旋转组件，所述箱体的内部底面固定安装有防尘箱，所述防尘箱的内部插设有收集盒，所述防尘箱的内部连通有漏斗，且漏斗固定安装在网格板的下方，并且漏斗的外表面开设有限位槽，所述漏斗的内部设置有疏通组件。
[0007]优选的，所述夹持旋转组件包括固定安装在箱体外表面的夹持电机，且夹持电机的输出轴穿透过箱体的外表面并延伸至其内部，所述夹持电机的输出轴同轴连接有双向丝杆，且双向丝杆与箱体的内壁转动连接，所述双向丝杆的外表面套设有两组L形板，两组所述L形板的外表面均固定安装有滑块，且滑块与箱体的内壁滑动配合，两组所述L形板的相对面均转动连接有转轴，两组所述转轴的相对端均固定安装有缓冲板，两组所述缓冲板的相对面均固定安装有两组伸缩杆，四组所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，四组所述伸缩杆的相对端均固定安装有夹持板，两组所述夹持板相互远离的一面均固定安装有两组第一铰接块，四组所述第一铰接块的内部均转动连接有连杆，四组所述连杆的另一端均转动连接有第二铰接块，且第二铰接块均与缓冲板的外表面固定连接，两组所述L形板中其中一组的一侧面固定安装有旋转电机。
[0008]优选的，两组所述L形板的内壁均开设有螺纹，且两组L形板的内壁均与双向丝杆的外表面啮合连接。
[0009]优选的，两组所述L形板的一端均穿透过调节槽的内部，且两组L形板均与调节槽滑动配合。
[0010]优选的，四组所述弹簧相互远离的一端均与缓冲板的外表面固定连接，且四组弹簧相互靠近的一端均与夹持板的外表面固定连接。
[0011]优选的，所述旋转电机的输出轴穿透过L形板的外表面并延伸至其内部，且旋转电机的输出轴与其中一组转轴固定连接。
[0012]优选的，所述疏通组件包括套接在双向丝杆外表面的皮带轮组，所述皮带轮组另一端的内部插设有圆杆，且圆杆的一端与箱体的内壁转动连接，所述圆杆的另一端固定安装有半齿轮，所述半齿轮的外表面啮合连接有齿条，所述齿条的一侧面固定安装有限位块，且限位块与限位槽滑动配合，所述齿条的一侧面固定安装有两组疏通毛刷。
[0013]优选的，两组所述疏通毛刷均穿透过漏斗的外表面并延伸至其内部，且两组疏通毛刷与漏斗之间滑动配合，并且两组疏通毛刷的上端均与网格板的下表面相接触。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于仪表生产的外壳打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过设置夹持电机、双向丝杆和夹持板，使得仪表外壳在打磨时能够被固定，避免其在打磨过程中出现晃动，保证打磨的精度和速度；
[0016]2、本专利技术通过设置转轴、弹簧和旋转电机，使得打磨后的外壳能够进行旋转，进而可以将其内部打磨过程中出现的废渣倒出，实现对打磨产生的废料进行快速的处理；
[0017]3、本专利技术通过设置皮带轮组、半齿轮和齿条，使得在夹持电机开始工作的时候能够通过皮带轮组带动半齿轮进行转动，进而会带动疏通毛刷对网格板进行疏通，保证网格板能够正常使用；
[0018]本专利技术通过各个组件之间的协同配合，使得仪表外壳在打磨时能够快速稳定的进行打磨，且打磨过程中产生的粉尘漂浮物也能够被收集处理，从而实现节约时间加快工作效率，工作环境整洁美观的目的。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种用于仪表生产的外壳打磨装置的结构正视示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种用于仪表生产的外壳打磨装置的结构正视剖面示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种用于仪表生产的外壳打磨装置的旋转夹持组件后视示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种用于仪表生产的外壳打磨装置的部分结构剖面示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种用于仪表生产的外壳打磨装置的图2中A处放大示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种用于仪表生产的外壳打磨装置的疏通组件剖面示意图。
[0025]图中：1、箱体；11、支腿；12、控制按钮；13、网格板；2、伸缩气缸；3、安装板；4、打磨电机；5、打磨块；6、夹持旋转组件；61、夹持电机；62、双向丝杆；63、L形板；64、滑块；65、转轴；66、缓冲板；67、伸缩杆；68、弹簧；69、夹持板；610、第一铰接块；611、连杆；612、第二铰接块；613、旋转电机；7、防尘箱；71、收集盒；72、漏斗；8、疏通组件；81、皮带轮组；82、圆杆；83、
半齿轮；84、齿条；85、限位块；86、疏通毛刷。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]实施例一
[0029]参照图1
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6，一种用于仪表生产的外壳打磨装置，包括箱体1，箱体1的下表面固定安装有支腿11，用于支撑箱体1，箱体1的一侧面固定安装控制按钮12，控制装置的运行，箱体1的内部卡接有网格板13，便于打磨过程中产生的废渣下落收集，且网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于仪表生产的外壳打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下表面固定安装有支腿(11)，所述箱体(1)的一侧面固定安装控制按钮(12)，所述箱体(1)的内部卡接有网格板(13)，且网格板(13)的表面贯穿开设有调节槽，所述箱体(1)的内部顶面固定安装有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的下端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的下表面固定安装有打磨电机(4)，所述打磨电机(4)的输出轴同轴连接有打磨块(5)，所述箱体(1)的内部设置有夹持旋转组件(6)，所述箱体(1)的内部底面固定安装有防尘箱(7)，所述防尘箱(7)的内部插设有收集盒(71)，所述防尘箱(7)的内部连通有漏斗(72)，且漏斗(72)固定安装在网格板(13)的下方，并且漏斗(72)的外表面开设有限位槽，所述漏斗(72)的内部设置有疏通组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于仪表生产的外壳打磨装置，其特征在于，所述夹持旋转组件(6)包括固定安装在箱体(1)外表面的夹持电机(61)，且夹持电机(61)的输出轴穿透过箱体(1)的外表面并延伸至其内部，所述夹持电机(61)的输出轴同轴连接有双向丝杆(62)，且双向丝杆(62)与箱体(1)的内壁转动连接，所述双向丝杆(62)的外表面套设有两组L形板(63)，两组所述L形板(63)的外表面均固定安装有滑块(64)，且滑块(64)与箱体(1)的内壁滑动配合，两组所述L形板(63)的相对面均转动连接有转轴(65)，两组所述转轴(65)的相对端均固定安装有缓冲板(66)，两组所述缓冲板(66)的相对面均固定安装有两组伸缩杆(67)，四组所述伸缩杆(67)的外表面均套设有弹簧(68)，四组所述伸缩杆(67)的相对端均固定安装有夹持板(69)，两组所述夹持板(69)相互远离的一面均固定安装有两组第一铰接块(610)，四组所述第一铰接块(610)的内部均转动连接有连杆(611)，四组所述连杆(611)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云遥，王方海，许才华，
申请(专利权)人：安徽云蒙仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：
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