【技术实现步骤摘要】
一种杠铃杆的加工制作工艺
[0001]本专利技术涉及杠铃加工制造领域,更具体地说,它涉及一种杠铃杆的加工制作工艺。
技术介绍
[0002]杠铃作为健身器械中常用的工具,受到健身者的青睐,杠铃不仅能够作为健身者进行核心训练,还能够作为举重器械进行使用,杠铃对于核心训练生产出各种不同的结构类型,以便健身者进行力量训练。
[0003]杠铃的加工制作过程需要进行一系列的加工操作步骤进行使用,但是现有的杠铃制作在加工生产的过程中还会产生一系列的废气、固体废物和废水,并在一些列的操作过程中还会伴随噪声的产生,因此还需要对加工生产中产生的废物进行处理,以便提高工作生产的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种杠铃杆的加工制作工艺,其优点是通过使用计数装置对加工的杠铃杆进行计数,提高了工作效率。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种杠铃杆的加工制作工艺,具有以下步骤:加工杠铃杆套管:根据要生产的杠铃杆型号尺寸选择第一圆钢进行加工出杠铃杆套管;杠铃杆套管计数 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杠铃杆的加工制作工艺,其特征在于,具有以下步骤:加工杠铃杆套管:根据要生产的杠铃杆型号尺寸选择第一圆钢进行加工出杠铃杆套管;杠铃杆套管计数:将加工成型的杠铃杆套管通过第一滚轮传输,在第一滚轮传输的过程中通过设置杠铃杆套管计数装置,对杠铃杆套管进行个数统计;加工手持部:根据需要生产的手持部型号尺寸选择第二圆钢进行加工出手持部;手持部计数:将加工成型的手持部通过第二滚轮传输,在滚轮传输的过程中通过设置手持部计数装置,对手持部进行个数统计;制作成型杠铃杆:将通过杠铃杆套管计数与手持部计数的杠铃杆套管和手持部进行焊接组装加工,得到成型杠铃杆;装饰加工:将成型杠铃杆进行电镀处理得到带有镀层保护的成型杠铃杆投入使用。2.根据权利要求1所述的一种杠铃杆的加工制作工艺,其特征在于,所述加工杠铃杆套管步骤中具有以下加工步骤:切割处理:将第一圆钢放入带锯床加工设备中进行切割,获得同等长度的第一钢管;淬火处理:将切割后的第一钢管输送至淬火轴中进行等温淬火,通过等温淬火热处理后得到高硬度且含碳量在0.65%
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1.35%的第一钢管,在该过程中通过使用淬火水收集箱对淬火残渣进行收集处理;加工成型处理:将经过热处理后的第一钢管经过加工打磨得到杠铃杆套管,在机床加工的过程中通过在机床上的刀片上涂覆润滑油来减少加工过程中产生的噪音,得到加工成型的杠铃杆套管。3.根据权利要求2所述的一种杠铃杆的加工制作工艺,其特征在于,所述加工成型处理的步骤中具有以下加工步骤:除锈处理:淬火处理后的第一钢管在冷却后取出在其表面进行喷涂除锈剂进行除锈处理,将除锈剂稀释1
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10倍后对第一钢管的外表面进行冲洗,实现对钢管外表面的除锈;打磨处理:将除锈处理后的第一钢管送入打磨机进行打磨;机加工处理:打磨后的第一钢管取出后放入带锯床机加工结构中进行打磨,通过第一钢管加工出杠铃阻隔件;精磨处理:经过带锯床机加工处理后,对杠铃阻隔件进行精细的打磨得到成型的杠铃杆套管。4.根据权利要求1所述的一种杠铃杆的加工制作工艺,其特征在于,所述加工手持部的步骤中具有以下加工步骤:切割处理:将第二圆钢放入带锯床加工设备中进行切割,获得同等长度的第二钢管;淬火处理:将切割后的第二钢管输送至淬火轴中进行等温淬火,通过等温淬火热处理后得到高硬度且含碳量在0.65%
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1.35%的第二钢管,在该过程中通过使用淬火水收集箱对淬火残渣进行收集处理;加工成型处理:将经过热处理后的第二钢管经过加工打磨得到手持部,在机床加工的过程中通过在机床上的刀片上涂覆润滑油来减少加工过程中产生的噪音,得到加工成型的手持部。5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴一徐,戴勋,
申请(专利权)人:南通恒力体育用品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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