【技术实现步骤摘要】
一种高渗透性两性离子中空纤维纳滤膜的制备方法
[0001]本专利技术属于纳滤膜分离领域,涉及一种高渗透性两性离子中空纤维纳滤膜及其制备方法。
技术介绍
[0002]纳滤作为一种新兴的膜分离技术,具有选择分离效率高、低能耗、环保等优点,正逐步取代一些高能耗、高污染、工艺复杂的传统分离技术。纳滤是介于超滤和反渗透之间的,由压力驱动的膜分离技术。纳滤膜的有效孔径≤2nm,分子截留量为200~1000Da,纳滤膜表面一般具有荷电性,其通过电荷效应和孔径筛分效应对不同价态的盐和有机物进行分离。凭借其独特的分离特点,现在纳滤分离技术已广泛应用于石油化工、生物制药、印染废水处理、苦咸水淡化、重金属脱除等领域。
[0003]现有纳滤膜用于微量有机物的去除,仍存在分离效率不高,抗污染性较差等问题。两性离子具有等量的正电和负电基团,其中阴、阳离子相互作用力强,可以结合大量的水分子形成牢固的水合层,可以有效地抑制污染物地吸附,最近研究表明,将含两性离子基团的单体引入到纳滤膜中,可提高其耐污染性。例如,Ma等将合成的一种两性离子聚合物PEI
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高渗透性两性离子中空纤维纳滤膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(一):内压式中空纤维纳滤膜的制备(1)将有机中空纤维基膜制备成膜组件;(2)把溶解有无机盐及两性离子多元胺的水相溶液通过泵注入中空纤维管内5~10分钟,水相溶液中两性离子多元胺的浓度为0.5~5wt%,无机盐的浓度为2~15wt%;(3)用气体吹扫或溶剂冲洗去除管内残留水相溶液;(4)将溶解有多元酰氯的有机相溶液注入到中空纤维管内,发生界面聚合反应,多元酰氯浓度为0.1~2wt%,反应时间为0.5~8分钟;(5)将制备好的两性离子中空纤维纳滤膜组件进行热处理,热处理温度为40~80℃,最后将热处理后的膜组件浸入去离子水中保存。或(二):外压式中空纤维纳滤膜的制备(1)溶解有无机盐及两性离子多元胺的水相溶液浸润中空纤维基膜5~10分钟,水相溶液中两性离子多元胺的浓度为0.5~5wt%,无机盐的浓度为2~15wt%;(2)用气体吹扫或溶剂冲洗去除中空纤维外表面残留水相溶液;(3)将中空纤维基膜浸泡在溶解有多元酰氯的有机相溶液中,发生界面聚合反应,多元酰氯浓度为0.1~2wt%,反应时间为0.5~8min;(4)将两性离子中空纤维纳滤膜制备成膜组件;(5)将制备好的两性离子中空纤维纳滤膜组件进行热处理,热处理温度为40~80℃,最后将热处理后的膜组件浸入去离子水中保存。2.按照权利要求1所述的一种高渗透性两性离子中空纤维纳滤膜的制备方法,其特征在于,其中有机中空纤维基膜选自聚砜、聚醚砜、聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯等中的一种或几种。3.按照权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:安全福,雷建辉,武斌,王乃鑫,
申请(专利权)人:北京工业大学,
类型:发明
国别省市:
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