一种极片贴胶装置制造方法及图纸

技术编号:33532215 阅读:74 留言:0更新日期:2022-05-19 02:05
本发明专利技术提供了一种极片贴胶装置,包括:夹紧组件,所述夹紧组件包括第一夹紧组件和第二夹紧组件,所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件均用于夹紧绝缘纸,并在所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件之间形成夹持区域;裁切组件,所述裁切组件位于所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件之间,用于切断所述绝缘纸;贴胶组件,所述贴胶组件和极片分别设置在所述夹持区域相对的两侧,所述极片和所述夹持区域垂直设置,所述贴胶组件可移动至所述夹持区域吸附所述绝缘纸,并可翻转将所述绝缘纸包覆在所述极片的头部。本发明专利技术避免了现有的极片贴胶装置只对极片头部的双侧表面进行包覆,而无法对极片头部的切面进行包覆的问题。片头部的切面进行包覆的问题。片头部的切面进行包覆的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种极片贴胶装置


[0001]本专利技术涉及电池生产设备
,具体而言,涉及一种极片贴胶装置。

技术介绍

[0002]近年来,随着锂电池行业的快速发展,锂电池已成为当今便携式电子设备使用最广泛的电池,由于锂电池的高能量密度、重量轻、构造灵活性大等独特性能,使得锂电池逐步取代镍镉充电电池。但随着高端数码锂电池和动力电池性能要求的不断提高,使得对锂电池的制造要求越来越严格。
[0003]目前,锂电芯的极片和极耳为两个独立存在的个体,在锂电芯生产过程中,通常采用超声波焊接技术或激光焊接技术将裁切好的极耳焊接在极片上,以将极片和极耳固定在一起并使两者之间实现电连接,然而,这种加工工艺存在的问题是:
[0004](1)裁切出的极耳上容易存留毛刺,导致当极耳固定到极片上后,毛刺容易刺穿隔膜,造成锂电芯的正极极片和负极极片发生短接,从而使锂电芯出现短路。
[0005](2)当极耳与极片之间出现脱焊的情况时,会导致卷制出的锂电芯无法正常使用。
[0006]为了避免上述问题,需要在极片的头部覆盖一层绝缘材料,但是现有的极片覆盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片贴胶装置,其特征在于,包括:夹紧组件,所述夹紧组件包括第一夹紧组件和第二夹紧组件,所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件均用于夹紧绝缘纸,并在所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件之间形成夹持区域;裁切组件,所述裁切组件位于所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件之间,用于切断所述绝缘纸;贴胶组件,所述贴胶组件和极片分别设置在所述夹持区域相对的两侧,所述极片和所述夹持区域垂直设置,所述贴胶组件可移动至所述夹持区域吸附所述绝缘纸,并可翻转将所述绝缘纸包覆在所述极片的头部。2.根据权利要求1所述的极片贴胶装置,其特征在于,所述贴胶组件包括贴胶结构,所述贴胶结构包括第一翻转吸盘、第二翻转吸盘和铰链,所述第一翻转吸盘和所述第二翻转吸盘沿第一方向对称设置,且所述铰链连接所述第一翻转吸盘和所述第二翻转吸盘,所述第一翻转吸盘和所述第二翻转吸盘均可在第一方向和第二方向之间翻转,所述第一翻转吸盘和所述第二翻转吸盘可吸附所述绝缘纸。3.根据权利要求2所述的极片贴胶装置,其特征在于,所述贴胶组件还包括贴胶驱动组件,所述贴胶驱动组件包括驱动所述贴胶结构沿第二方向移动的第一贴胶驱动组件和驱动所述第一翻转吸盘和所述第二翻转吸盘在所述第一方向和所述第二方向之间翻转的第二贴胶驱动组件。4.根据权利要求2所述的极片贴胶装置,其特征在于,所述第一方向和所述第二方向之间的夹角为90
°
。5.根据权利要求1所述的极片贴胶装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春超甄彩虹曹海霞
申请(专利权)人:珠海华冠科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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