本申请涉及一种钢护筒群桩混凝土扩大基础施工装置及施工工法，涉及桥梁施工的技术领域，其包括以下步骤：安装钢护筒：将钢护筒底部竖直插入水底；安装支撑架：支撑架横截面为圆环形，支撑架预留有圆环状的安装腔，安装腔沿竖直方向贯穿安装架顶面，支撑架设置有若干个，且若干个支撑架直径依次增大，将若干个支撑架同轴放置在钢护筒内，使得若干个支撑架的直径沿径向向外依次增大；安装预制支撑壁：支撑壁设置有若干个，支撑壁与安装腔一一对应，将支撑壁依次吊入对应的安装腔中；浇筑混凝土：在最外侧的支撑架与钢护筒内壁之间、相邻的支撑架之间、最内侧的支撑架内部均浇筑混凝土。本申请能够提高桩基修建的效率。本申请能够提高桩基修建的效率。本申请能够提高桩基修建的效率。
【技术实现步骤摘要】
钢护筒群桩混凝土扩大基础施工装置及施工工法
[0001]本申请涉及桥梁施工的
，尤其是涉及一种钢护筒群桩混凝土扩大基础施工装置及施工工法。
技术介绍
[0002]目前，桥梁底部设置有桩基和墩柱等支撑结构，用来支撑、保护桥梁，使得桥梁的结构更加稳定、安全性能更好。
[0003]桩基修建时，首先搭建海上作业平台，接着将吊机等施工设备搬运到平台上进行安装，然后使用吊机将若干个钢护筒底端依次竖直插设在水底，使得钢护筒底部与水底岩层抵接，紧接着再次使用吊机将若干个钢筋笼依次放入对应的钢护筒中，待若干个钢筋笼安装完成后，对钢护筒中的钢筋笼进行混凝土浇筑。
[0004]上述桩基修建的过程中，在对钢护筒内的钢筋笼进行混凝土浇筑时，需要使钢护筒的内部空间全部浇筑有混凝土，使得浇筑过程需要耗费较多的时间，且混凝土浇筑完成后，混凝土的凝固过程也需要耗费较多的时间，同时混凝土的浇筑需要在钢筋笼全部安装完成后才能进行，进而导致桩基修建的效率低下。
技术实现思路
[0005]为了提高桩基修建的效率，本申请提供一种钢护筒群桩混凝土扩大基础施工装置及施工工法。
[0006]第一方面，本申请提供一种钢护筒群桩混凝土扩大基础的施工工法，采用如下的技术方案：一种钢护筒群桩混凝土扩大基础的施工工法，包括以下步骤：安装钢护筒：将钢护筒底部竖直插入水底；安装支撑架：支撑架横截面为圆环形，支撑架预留有圆环状的安装腔，安装腔沿竖直方向贯穿安装架顶面，支撑架设置有若干个，且若干个支撑架直径依次增大，将若干个支撑架同轴放置在钢护筒内，使得若干个支撑架的直径沿径向向外依次增大；安装预制支撑壁：支撑壁设置有若干个，支撑壁与安装腔一一对应，将支撑壁依次吊入对应的安装腔中；浇筑混凝土：在最外侧的支撑架与钢护筒内壁之间、相邻的支撑架之间、最内侧的支撑架内部均浇筑混凝土。
[0007]通过采用上述技术方案，支撑壁间隔设置，使得浇筑混凝土后，混凝土能够将支撑壁包裹为一个整体，同时支撑架为支撑壁提供了安装位置，支撑壁安装在钢护筒内，将钢护筒内部需要浇筑混凝土的空间减小，使得浇筑混凝土的时间缩短，同时使得混凝土凝固过程的时间缩短，从而提高桩基修建的效率。
[0008]可选的，所述支撑架包括第一钢筋笼和第二钢筋笼，第一钢筋笼同轴设置在钢护筒内，第二钢筋笼同轴设置在第一钢筋笼内部，第一钢筋笼与第二钢筋笼之间沿周向固定
设置有若干个连接钢筋，连接钢筋位于第一钢筋笼底部。
[0009]通过采用上述技术方案，支撑壁安装于第一钢筋笼与第二钢筋笼之间，连接钢筋将第一钢筋笼与第二钢筋笼连接固定，使得支撑壁能够在支撑架中稳定放置，从而实现支撑壁的安装。
[0010]可选的，所述支撑架安装前，在水底岩层表面钻孔，使得支撑架底端插设在岩层表面的孔内。
[0011]通过采用上述技术方案，将支撑架底端安装在岩层表面的孔内，使支撑架与岩层连接，加强了支撑架的稳定性，从而提高了整个桩基的稳定性。
[0012]可选的，所述浇筑混凝土时，同一钢护筒内的最外侧支撑架与钢护筒内壁之间、相邻钢护筒之间和最内侧的支撑架内部同时进行浇筑。
[0013]通过采用上述技术方案，对同一钢护筒内的最外侧支撑架与钢护筒内壁之间、相邻钢护筒之间和最内侧的支撑架内部同时进行浇筑，使得混凝土能够均匀的浇筑在钢护筒内，提高了桩基的稳定性，同时进行浇筑还缩短了浇筑混凝土的时间，从而提高了桩基修建的效率。
[0014]可选的，对其中一个所述钢护筒内浇筑混凝土时，同时对另外一个钢护筒内安装支撑架和支撑壁。
[0015]通过采用上述技术方案，使得混凝土的浇筑与支撑架、支撑壁的安装能够同时进行，避免当所有钢护筒内的支撑架与支撑壁都安装完成后，在依次进行混凝土浇筑，使得桩基修建的时间较长，从而提高了桩基修建的效率。
[0016]第二方面，本申请提供一种钢护筒群桩混凝土扩大基础施工装置，采用如下的技术方案：一种钢护筒群桩混凝土扩大基础施工装置，包括工作台，工作台上设置有吊机，吊机用于悬吊钢护筒，且用于将支撑架竖直吊入钢护筒内，吊机可拆卸连接有打桩机，打桩机用于将竖直设置的钢护筒底端顶入土层内，工作台上设置有浇筑机构，浇筑机构包括浇筑组件和浇筑头，浇筑组件用于为浇筑头内提供混凝土，浇筑头用于将混凝土浇筑至最外侧的支撑架与钢护筒内壁之间、相邻的支撑架之间以及最内侧的支撑架内部。
[0017]通过采用上述技术方案，使用吊机和打桩机来实现钢护筒、支撑架的安装，同时利用浇筑头来实现对最外侧的支撑架与钢护筒内壁之间、相邻的支撑架之间以及最内侧的支撑架内部进行混凝土浇筑，从而实现桩基修建效率的提升。
[0018]可选的，所述浇筑头呈圆筒状，浇筑头底面沿自身轴线对称开设有扇形槽，扇形槽沿竖直方向贯穿浇筑头底面，扇形槽沿径向开设有若干个，浇筑头底面开设有通孔，当浇筑头与钢护筒同轴且位于钢护筒上方时，最外侧的扇形槽同最外侧支撑架与钢护筒内壁之间的空腔正对设置，其余扇形槽同相邻支撑架之间的空腔正对设置，通孔与最内侧的支撑架正对设置。
[0019]通过采用上述技术方案，将浇筑头同轴设置在钢护筒上方，混凝土能够通过浇筑头底面开设的扇形槽进入钢护筒内对应的区域中，从而实现了对最外侧的支撑架与钢护筒内壁之间、相邻的支撑架之间以及最内侧的支撑架内部同时进行混凝土浇筑。
[0020]可选的，所述浇筑机构还包括传动组件，传动组件包括第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸水平设置，第一液压缸活塞杆朝着靠近钢护筒的方向，液压缸缸体与工作台固
定连接；第二液压缸的长度方向与第一液压缸的长度方向垂直，第二液压缸缸体与液压缸活塞杆固定连接，气缸活塞杆与浇筑头固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，第一液压缸带动第二液压缸和浇筑头沿自身的长度方向移动，第二液压缸带动浇筑头沿自身的长度方向移动，使得浇筑头能够在平面内进行移动，能够避免浇筑头进行混凝土浇筑时与吊机产生干扰，从而实现了浇筑混凝土与安装支撑壁、安装支撑架的同时进行。
[0022]可选的，所述浇筑组件包括管道、输送泵和混凝土罐，管道一端与混凝土箱内部连通，管道另外一端与浇筑头顶面固定连接，且与浇筑头内部连通，管道中间为波纹管状，输送泵安装在管道上。
[0023]通过采用上述技术方案，启动输送泵，输送泵通过管道将混凝土罐中的混凝土抽取输送至浇筑头内，管道中间为波纹管状，使得管道具有伸缩的功能，能够与移动的浇筑头始终保持连通，从而完成混凝土的输送。
[0024]可选的，所述工作台上设置有支撑平衡机构，支撑平衡机构沿工作台边缘设置有若干个，支撑平衡机构包括支撑筒和平衡柱，支撑筒竖直穿设在工作台上，支撑筒底端封闭，支撑筒与工作台沿竖直方向滑动连接，支撑柱顶面上开设有安装槽，平衡柱沿竖直方向滑动设置在安装槽内，平衡柱与工作台可拆卸连接，平衡柱底面与支撑柱之间固定设置有千斤顶，千斤顶竖直设置。
[0025]通过采用上述技术方案，工作台设置在水面上，利用支撑柱来实现工作台在水面上的固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢护筒群桩混凝土扩大基础的施工工法，其特征在于，包括以下步骤：安装钢护筒(81)：将钢护筒(81)底部竖直插入水底；安装支撑架(82)：支撑架(82)横截面为圆环形，支撑架(82)预留有圆环状的安装腔，安装腔沿竖直方向贯穿安装架顶面，支撑架(82)设置有若干个，且若干个支撑架(82)直径依次增大，将若干个支撑架(82)同轴放置在钢护筒(81)内，使得若干个支撑架(82)的直径沿径向向外依次增大；安装预制支撑壁(83)：支撑壁(83)设置有若干个，支撑壁(83)与安装腔一一对应，将支撑壁(83)依次吊入对应的安装腔中；浇筑混凝土：在最外侧的支撑架(82)与钢护筒(81)内壁之间、相邻的支撑架(82)之间、最内侧的支撑架(82)内部均浇筑混凝土。2.根据权利要求1所述的钢护筒群桩混凝土扩大基础的施工工法，其特征在于，所述支撑架(82)包括第一钢筋笼(821)和第二钢筋笼(822)，第一钢筋笼(821)同轴设置在钢护筒(81)内，第二钢筋笼(822)同轴设置在第一钢筋笼(821)内部，第一钢筋笼(821)与第二钢筋笼(822)之间沿周向固定设置有若干个连接钢筋(8221)，连接钢筋(8221)位于第一钢筋笼(821)底部。3.根据权利要求1所述的钢护筒群桩混凝土扩大基础的施工工法，其特征在于，所述支撑架(82)安装前，在水底岩层表面钻孔，使得支撑架(82)底端插设在岩层表面的孔内。4.根据权利要求1所述的钢护筒群桩混凝土扩大基础的施工工法，其特征在于，所述浇筑混凝土时，同一钢护筒(81)内的最外侧支撑架(82)与钢护筒(81)内壁之间、相邻钢护筒(81)之间和最内侧的支撑架(82)内部同时进行浇筑。5.根据权利要求1所述的钢护筒群桩混凝土扩大基础的施工工法，其特征在于，对其中一个所述钢护筒(81)内浇筑混凝土时，同时对另外一个钢护筒(81)内安装支撑架(82)。6.一种钢护筒群桩混凝土扩大基础施工装置，基于权利要求1
‑
5任一项所述的施工工法，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)上设置有吊机(2)，吊机(2)用于悬吊钢护筒(81)，且用于将支撑架(82)竖直吊入钢护筒(81)内，吊机(2)可拆卸连接有打桩机(3)，打桩机(3)用于将竖直设置的钢护筒(81)底端顶入土层内，工作台(1)上设置有浇筑机构(7)，浇筑机构(7)包括浇筑组件(73)和浇筑头(72)...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖栋良，陈善友，郭克，肖优，黄驰，李加祥，
申请(专利权)人：湖南省正邦建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。