可变面积的气体渗透池结构、气体渗透测试仪及作业方法技术

本发明专利技术提供了一种可变面积的气体渗透池结构、气体渗透测试仪及作业方法，所述气体渗透池结构，包括：第一测试腔体和第二测试腔体，第一测试腔体开有第一凹槽，第二测试腔体开有第二凹槽，第一凹槽的开口与第二凹槽的开口位置相对；第二凹槽内设有试样支撑件，试样支撑件与第一凹槽的开口之间用于放置试样；还包括用于放置在第一测试腔体与试样之间的第一密封件以及用于放置在试样支撑件与第二测试腔体之间的第二密封件；本发明专利技术能够方便的更换测试面积，满足了客户对不同测试面积的试样的测试需求。试需求。试需求。

【技术实现步骤摘要】
可变面积的气体渗透池结构、气体渗透测试仪及作业方法


[0001]本专利技术涉及气体渗透测试
，特别涉及一种可变面积的气体渗透池结构、气体渗透测试仪及作业方法。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。
[0003]在进行气体渗透测试时会用到气体透过率测试系统，气体透过率测试系统的核心部件之一就是气体渗透池。如中国专利CN202011049632.9，公开了一种薄膜渗透检测的多腔测试结构、系统及方法，其包括至少一组测试单元，每组测试单元包括对称设置的两个测试腔体，每个测试腔体就相当于一个气体渗透池。
[0004]常见的气体渗透池结构分为第一测试腔体和第二测试腔体两个部分，每个测试腔体都有固定的测试面积。
[0005]专利技术人发现，用户在实际测试时可能会有更改测试面积的需求，但是第一测试腔体和第二测试腔体上连接有复杂的管路和线路，拆卸和更换两个测试腔体就变得非常困难，因此目前的气体渗透池结构难以满足客户更改测试面积的需求；另外，常见的气体渗透池的通气孔一般为直孔结构，这会导致距离通气孔较远的区域形成气流死区，只有通气孔附近的测试气体进入通气孔，从而影响气体渗透池的测试精度。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种可变面积的气体渗透池结构、气体渗透测试仪及作业方法，能够方便的更换测试面积，满足了客户对不同测试面积的试样的测试需求。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]本专利技术第一方面提供了一种可变面积的气体渗透池结构。
[0009]一种可变面积的气体渗透池结构，包括：第一测试腔体和第二测试腔体，第一测试腔体开有第一凹槽，第二测试腔体开有第二凹槽，第一凹槽的开口与第二凹槽的开口位置相对；
[0010]第二凹槽内设有试样支撑件，试样支撑件与第一凹槽的开口之间用于放置试样；
[0011]还包括用于放置在第一测试腔体与试样之间的第一密封件以及用于放置在试样支撑件与第二测试腔体之间的第二密封件。
[0012]进一步的，第一测试腔体开有至少一条与第一凹槽连通的气路，气路靠近第一凹槽的位置为导流结构。
[0013]进一步的，第二测试腔体开有至少一条与第二凹槽连通的气路，气路靠近第二凹槽的位置为导流结构。
[0014]进一步的，试样支撑件上设有导流结构。
[0015]进一步的，导流结构为锥形或者阶梯状的截面积逐渐增大的结构。
[0016]本专利技术第二方面提供了一种可变面积的气体渗透池结构的作业方法，利用本专利技术第一方面所述的可变面积的气体渗透池结构，通过改变试样支撑件和第一测试腔体来改变测试面积。
[0017]本专利技术第三方面提供了一种可变面积的气体渗透池结构，包括：第一测试腔体和第二测试腔体，第一测试腔体开有第一凹槽，第二测试腔体开有第二凹槽，第一凹槽的开口与第二凹槽的开口位置相对；
[0018]第二凹槽内设有试样支撑件，试样支撑件与第一凹槽的开口之间用于放置试样；
[0019]还包括设置在第一测试腔体和试样之间的试样压紧件、用于放置在第一测试腔体与试样压紧件之间的第一密封件以及用于放置在试样支撑件与第二测试腔体之间的第二密封件。
[0020]进一步的，第一测试腔体开有至少一条与第一凹槽连通的气路，气路靠近第一凹槽的位置为导流结构。
[0021]进一步的，第二测试腔体开有至少一条与第二凹槽连通的气路，气路靠近第二凹槽的位置为导流结构。
[0022]进一步的，试样支撑件上设有导流结构。
[0023]进一步的，导流结构为锥形或者阶梯状的截面积逐渐增大的结构。
[0024]进一步的，还包括设置在试样压紧件和试样之间的第三密封件。
[0025]本专利技术第四方面提供了一种可变面积的气体渗透池结构的作业方法，利用本专利技术第三方面所述的可变面积的气体渗透池结构，通过改变试样支撑件和试样压紧件来改变测试面积。
[0026]本专利技术第五方面提供了一种气体渗透测试仪，包括本专利技术第一方面或者第三方面所述的可变面积的气体渗透池结构；或者，利用第二方面或者第四方面所述的作业方法。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]1、本专利技术所述的可变面积的气体渗透池结构、气体渗透测试仪及作业方法，通过更换不同测试面积的试样支撑件来改变试样的测试面积，实现了测试面积的灵活变换，满足了客户对不同测试面积的试样的测试需求。
[0029]2、本专利技术所述的可变面积的气体渗透池结构、气体渗透测试仪及作业方法，测试腔体的气路靠近测试腔体凹槽的位置设有导流结构，能够使气体渗透池最大限度的收集测试气体来提高测试精度。
附图说明
[0030]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0031]图1为本专利技术实施例1提供的可变面积的气体渗透池结构的示意图。
[0032]图2为本专利技术实施例4提供的可变面积的气体渗透池结构的示意图。
[0033]图3为本专利技术实施例1和实施例4提供的可变面积的第二测试腔体结构的示意图。
[0034]图4为本专利技术实施例1和实施例4提供的试样支撑件的结构示意图。
[0035]其中，1、第一测试腔体；2、第一通气孔；3、第一密封件；4、试样；5、第二测试腔体；6、第二通气孔；7、试样支撑件；8、第二密封件；9、试样压紧件；10、第三密封件。
具体实施方式
[0036]下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。
[0037]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0038]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0039]在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]实施例1：
[0041]如图1、图3和图4所示，本专利技术实施例1提供了一种可变面积的气体渗透池结构，包括：包括第一测试腔体1和第二测试腔体5。
[0042]本实施例的气体渗透池的第一测试腔体1和第二测试腔体5都设置有相对应的凹槽，包括第一测试腔体1的第一凹槽以及第二测试腔体5的第二凹槽。
[0043]第一测试腔体1设置有至少一个第一通气孔2(第一通气孔2通过气路延伸到第一测试腔体1外)，第一通气孔2的一端与第一凹槽相连通，在第一通气孔2与第一凹槽的连接处还设置有锥形或者阶梯状逐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变面积的气体渗透池结构，其特征在于：包括：第一测试腔体和第二测试腔体，第一测试腔体开有第一凹槽，第二测试腔体开有第二凹槽，第一凹槽的开口与第二凹槽的开口位置相对；第二凹槽内设有试样支撑件，试样支撑件与第一凹槽的开口之间用于放置试样；还包括用于放置在第一测试腔体与试样之间的第一密封件以及用于放置在试样支撑件与第二测试腔体之间的第二密封件。2.如权利要求1所述的可变面积的气体渗透池结构，其特征在于：第一测试腔体开有至少一条与第一凹槽连通的气路，气路靠近第一凹槽的位置为导流结构；或者，第二测试腔体开有至少一条与第二凹槽连通的气路，气路靠近第二凹槽的位置为导流结构；或者，试样支撑件上设有导流结构。3.如权利要求2所述的可变面积的气体渗透池结构，其特征在于：导流结构为锥形或者阶梯状的截面积逐渐增大的结构。4.一种可变面积的气体渗透池结构的作业方法，利用权利要求1
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3任一项所述的可变面积的气体渗透池结构，通过改变试样支撑件和第一测试腔体来改变测试面积。5.一种可变面积的气体渗透池结构，其特征在于：包括：第一测试腔体和第二测试腔体，第一测试腔体开有第一凹槽，第二测试腔体开有第二凹槽，第一凹槽的开口与第二凹槽的开口位置相对；第二凹槽内设有试...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜允中，
申请(专利权)人：济南兰光机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：