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一种医用眼镜片智能制造装置制造方法及图纸

技术编号:33530597 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-19 02:00
本发明专利技术涉及智能制造设备领域,具体是涉及一种医用眼镜片智能制造装置,包括原液贮存桶、中心支撑杆、曲型搅拌杆、驱动组件和传动比控制组件,中心支撑杆上设置有水平的第一固定横板,驱动组件上设置有辅助驱动套筒,辅助驱动套筒末端设置有外齿环,传动比控制组件包括第一旋转圆台、第二旋转圆台、平皮带和限位框,第一旋转圆台上设置有与外齿轮环啮合的齿轮。本发明专利技术提供的一种医用眼镜片智能制造装置,其通过第一旋转圆台、第二旋转圆台和平皮带配合工作实现了曲型搅拌杆在保持搅拌工作的同时可以根据原液的数量从而在一定范围内改变搅拌速度的功能,解决了不能很好的适用于不同数量的原液的搅拌工作,并且在进行调节时搅拌工作会停止的缺陷。作会停止的缺陷。作会停止的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种医用眼镜片智能制造装置


[0001]本专利技术涉及智能制造设备领域,具体是涉及一种医用眼镜片智能制造装置。

技术介绍

[0002]随着各种电子设备的发展和普及,人们接触电子产品的时间和机会越来越多,随之而来的就是人们眼睛上的各种疾病或问题的高频出现率,对于眼睛的治疗除了进行手术之外就是使用眼药水、医用眼镜片等物品进行日常生活中的调养治疗,医用眼镜片是通过将原液浇筑成镜片的方式制作,但是传统的医用眼镜片制造装置的搅拌速度是固定不变的,当原液的数量改变时原液的搅拌效果将发生变化。
[0003]中国专利CN202111018079.7公开了一种智能化医用眼镜片生产加工装置,包括原液搅拌装置、镜片建筑装置和镜片下料装置,通过原液搅拌装置中主动旋转轴和从而搅拌杆两者上的齿轮啮合关系来改变原液搅拌装置中的搅拌速度,但是这种方式只能在规定的几种搅拌速度中进行旋转,仍然不能很好的适用于不同数量的原液的搅拌工作,并且在进行调节时搅拌工作会停止。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种医用眼镜片智能制造装置。
[0005]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]提供一种医用眼镜片智能制造装置,包括原液贮存桶、中心支撑杆、曲型搅拌杆和驱动组件,曲型搅拌杆与驱动组件之间设置有传动比控制组件,中心支撑杆上设置有水平的第一固定横板,曲型搅拌杆可旋转的设置在第一固定横板上朝向下方的一面,驱动组件与中心支撑杆传动连接,驱动组件朝向中心支撑杆的一面设置有与中心支撑杆同轴的辅助驱动套筒,辅助驱动套筒末端设置有外齿环,传动比控制组件包括第一旋转圆台、第二旋转圆台、平皮带和限位框,第一旋转圆台和第二旋转圆台均可旋转的设置在第一固定横板朝向驱动组件的一面上,第一旋转圆台和第二旋转圆台设置在辅助驱动套筒的同一侧,第一旋转圆台设置在第一固定横板上靠近中心支撑杆的位置,第一旋转圆台上设置有与外齿轮环啮合的齿轮,第二旋转圆台设置在第一固定横板上远离中心支撑杆的位置,第二旋转圆台与曲型搅拌杆固定连接,第一旋转圆台与第二旋转圆台均垂直设置,第一旋转圆台与第二旋转圆台的朝向方向相反,平皮带的一端与第一旋转圆台的侧壁传动连接,平皮带的另一端与第二旋转圆台的侧壁传动连接,平皮带上设置有限位框。
[0007]优选的,限位框的两端均设置有向靠近第一固定横板延伸的长条凸起,第一固定横板上开设有配合长条凸起滑动的限位槽,长条凸起远离限位孔框的一端设置有阻挡凸起。
[0008]优选的,第一固定横板的两端均可旋转的的设置有曲型搅拌杆,两端的曲型搅拌杆与驱动组件之间均设置有传动比控制组件,两个限位框之间设置有固定横条,固定横条的两端分别与两个限位框上平行的长条凸起末端固定连接,两条固定横条相对于中心支撑
杆呈镜像设置,固定横条的中心处设置有配合中心支撑杆工作的限位板。
[0009]优选的,限位框、长条凸起、固定横条和限位板均设置为轻质的可漂浮材质。
[0010]优选的,原液贮存桶顶端设置有四组围绕原液贮存桶的轴心均匀分布的固定杆,每组固定杆中均设置有两个呈镜像设置的固定杆,固定杆整体呈“L”型,固定杆均朝向原液贮存桶内部设置,固定杆远离原液贮存桶的一端设置有固定孔,驱动组件还包括驱动电机、固定块和固定条,驱动电机固定设置在固定块远离中心支撑杆的一面中心处,固定块的四个侧壁分别朝向四组固定杆,固定条滑动的设置在固定块上,固定条沿水平方向滑动设置,固定条的数量与固定孔一一对应且相配合工作,辅助驱动套筒设置在固定块上。
[0011]优选的,固定块上滑动设置有垂直杆,垂直杆沿垂直方向滑动设置,垂直杆的数量与固定条的数量相等且一一对应,垂直杆与固定条之间设置有连杆,连杆的两端分别与垂直杆、固定条轴接。
[0012]优选的,垂直杆远离中心支撑杆的一端设置有固定框,固定框的内径等于驱动电机的外径,固定框上连接有四个围绕固定框的轴心均匀分布的弹簧,弹簧垂直设置,弹簧的另一端与固定块固定连接,固定框的四个侧面上远离中心支撑杆的位置均设置有握持把手。
[0013]优选的,固定块与辅助驱动套筒可拆卸的连接在一起,固定块靠近中心支撑杆的一面中心处开设有四个围绕固定块的轴心均匀分布的定位槽,辅助驱动套筒的另一端设置有配合定位槽工作的定位凸起,第二旋转圆台与曲型搅拌杆通过螺纹进行连接。
[0014]优选的,原液贮存桶外部底端设置有原液贮存桶相通的出料管,原液贮存桶的内部底端设置有引料斜槽,引料斜槽的输出口设置为圆形,引料斜槽的输出口与出料管相通,引料斜槽沿原液贮存桶的径向方向设置,中心支撑杆远离驱动组件的一端设置有四个围绕中心支撑杆的轴心均匀分布的第二固定横板,第二固定横板与第一固定横板垂直设置,第二固定横板沿中心支撑杆的径向方向延伸。
[0015]优选的,原液贮存桶的内部底端设置有固定圆环,固定圆环的外径等于原液贮存桶的内径,固定圆环的横截面呈三角形状,固定圆环的斜面朝向靠近中心支撑杆的方向,中心支撑杆设置有第二固定横板的一端设置有固定圆台,固定圆台的斜面朝向上方设置,第二固定横板朝向上方的一端设置有人字倾斜面。
[0016]本申请相比较于现有技术的有益效果是:
[0017]1.本专利技术提供的一种医用眼镜片智能制造装置,其通过第一旋转圆台、第二旋转圆台和平皮带配合工作实现了曲型搅拌杆在保持搅拌工作的同时可以根据原液的数量从而在一定范围内改变搅拌速度的功能,解决了只能在规定的几种搅拌速度中进行旋转,仍然不能很好的适用于不同数量的原液的搅拌工作,并且在进行调节时搅拌工作会停止的缺陷。
[0018]2.本专利技术提供的一种医用眼镜片智能制造装置,其通过长条凸起与限位槽配合实现了在垂直方向上限制了限位框框的移动的功能,解决了限位框存在会脱离第一旋转圆台和第二旋转圆台的情况的缺陷。
[0019]3.本专利技术提供的一种医用眼镜片智能制造装置,其通过设置多个保持一致性的曲型搅拌杆实现了均匀且多次的搅拌工作的功能,解决了如何提高整体的搅拌效率的缺陷。
[0020]4.本专利技术提供的一种医用眼镜片智能制造装置,其通过限位框、长条凸起、固定横
条和限位板设置为浮板材质实现了限位框跟随液面变化进行移动从而自动改变曲型搅拌杆的搅拌速度的功能,解决了如何使曲型搅拌杆的搅拌速度随着原液的数量自动改变的缺陷。
[0021]5.本专利技术提供的一种医用眼镜片智能制造装置,其通过驱动组件与原液贮存桶可拆卸的连接在一起,中心支撑杆与驱动组件拆卸的连接在一起实现了方便取出原液贮存桶内部的组件的功能,解决了长期使用后不方便对原液贮存桶内部进行清洗的缺陷。
[0022]6.本专利技术提供的一种医用眼镜片智能制造装置,其通过垂直杆和连杆配合工作实现了快速控制固定条与固定孔之间的固定连接的功能,解决了如何方便解除驱动组件与原液贮存桶的固定状态的缺陷。
[0023]7.本专利技术提供的一种医用眼镜片智能制造装置,其通过握持把手、弹簧和固定框配合实现了工作人员可以独自快速的进行驱动组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用眼镜片智能制造装置,包括原液贮存桶(1)、中心支撑杆(2)、曲型搅拌杆(3)和驱动组件(4),其特征在于,曲型搅拌杆(3)与驱动组件(4)之间设置有传动比控制组件(5),中心支撑杆(2)上设置有水平的第一固定横板(2a),曲型搅拌杆(3)可旋转的设置在第一固定横板(2a)上朝向下方的一面,驱动组件(4)与中心支撑杆(2)传动连接,驱动组件(4)朝向中心支撑杆(2)的一面设置有与中心支撑杆(2)同轴的辅助驱动套筒(4a),辅助驱动套筒(4a)末端设置有外齿环,传动比控制组件(5)包括第一旋转圆台(5a)、第二旋转圆台(5b)、平皮带(5c)和限位框(5d),第一旋转圆台(5a)和第二旋转圆台(5b)均可旋转的设置在第一固定横板(2a)朝向驱动组件(4)的一面上,第一旋转圆台(5a)和第二旋转圆台(5b)设置在辅助驱动套筒(4a)的同一侧,第一旋转圆台(5a)设置在第一固定横板(2a)上靠近中心支撑杆(2)的位置,第一旋转圆台(5a)上设置有与外齿轮(5a1)环(4a1)啮合的齿轮(5a1),第二旋转圆台(5b)设置在第一固定横板(2a)上远离中心支撑杆(2)的位置,第二旋转圆台(5b)与曲型搅拌杆(3)固定连接,第一旋转圆台(5a)与第二旋转圆台(5b)均垂直设置,第一旋转圆台(5a)与第二旋转圆台(5b)的朝向方向相反,平皮带(5c)的一端与第一旋转圆台(5a)的侧壁传动连接,平皮带(5c)的另一端与第二旋转圆台(5b)的侧壁传动连接,平皮带(5c)上设置有限位框(5d)。2.根据权利要求1所述的一种医用眼镜片智能制造装置,其特征在于,限位框(5d)的两端均设置有向靠近第一固定横板(2a)延伸的长条凸起(5d1),第一固定横板(2a)上开设有配合长条凸起(5d1)滑动的限位槽(2a1),长条凸起(5d1)远离限位孔框的一端设置有阻挡凸起。3.根据权利要求2所述的一种医用眼镜片智能制造装置,其特征在于,第一固定横板(2a)的两端均可旋转的的设置有曲型搅拌杆(3),两端的曲型搅拌杆(3)与驱动组件(4)之间均设置有传动比控制组件(5),两个限位框(5d)之间设置有固定横条(5d2),固定横条(5d2)的两端分别与两个限位框(5d)上平行的长条凸起(5d1)末端固定连接,两条固定横条(5d2)相对于中心支撑杆(2)呈镜像设置,固定横条(5d2)的中心处设置有配合中心支撑杆(2)工作的限位板(5d3)。4.根据权利要求3所述的一种医用眼镜片智能制造装置,其特征在于,限位框(5d)、长条凸起(5d1)、固定横条(5d2)和限位板(5d3)均设置为轻质的可漂浮材质。5.根据权利要求1所述的一种医用眼镜片智能制造装置,其特征在于,原液贮存桶(1)顶端设置有四组围绕原液贮存桶(1)的轴心均匀分布的固定杆(1a),每组固定杆(1a)中均设置有两个呈镜像设置的固定杆(1a),固定杆(1a)整体呈“L”型,固定杆(1a)均朝向原液贮存桶(1)内部设置,固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡光龙汪四军
申请(专利权)人:胡光龙
类型:发明
国别省市:

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