酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法技术

本发明专利技术涉及酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法，包括如下步骤：冶炼工序、轧制工序、热处理工序、水压工序、管端加工工序；轧制工序包括冷定心、环形炉加热、管坯除磷、热定心、穿孔

【技术实现步骤摘要】
酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法


[0001]本专利技术属于管材制备
，尤其涉及酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法。

技术介绍

[0002]随着石油天然气开采和运输条件的不断恶劣，开采及输送的油气体也越复杂，对于复合管的需求日益增加。复合管即母材为碳钢管，复合层为316L不锈钢或者双相不锈钢或者镍基合金，母管保证基本强度，复合层保证足够的腐蚀余量，从而达到恶劣环境下输送环境的使用要求。复合管无缝母管相比普通管线管具有特殊性，对于母管的成分稳定、性能波动(最大屈服强度与最小屈服强度之差)和尺寸波动(壁厚不均度，管与管直径差)要求都比普通管线管要求高，需要保证复合后每个钢管的性能变化都符合要求，均一稳定的成分保证复合后管与管性能差别小。母管对整管外径、壁厚、椭圆度要求更高，尤其是管端尺寸，需要保证管端高尺寸精度满足后续堆焊的控制和焊接对接尺寸的控制。普通管线母管存在性能强度范围为150MPa，海洋用管强度范围为120MPa，管端尺寸精度不能满足焊接后对接余高差0.5mm等。
[0003]诸如中国专利等均为普通酸性用管线，未有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：冶炼工序、轧制工序、热处理工序、水压工序、管端加工工序；所述轧制工序包括冷定心、环形炉加热、管坯除鳞、热定心、穿孔
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连轧、脱管、高压水除鳞、热定径、冷矫直、探伤工序，并使得获得的管壁厚不均度≤20％，椭圆度≤1％；热处理工序包括高温步进梁加热、高压水除鳞、高温淬火、高温回火、高压水除鳞、高温热矫直工艺、冷床整管空冷。2.根据权利要求1所述的酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法，其特征在于：所述高温步进梁加热采用高温步进梁炉，双交叉限幅比例控制方式，微正压还原气氛，控制压力≤10Pa。3.根据权利要求1所述的酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法，其特征在于：所述高温淬火采用外淋内喷旋转式，淬火冷却介质采用工业水，其中，水温低于30℃，外淋水量≥1300m3/h，压力为2～3bar；内喷水量≥700m3/h，压力为5～7bar，内喷时水的流速可达7～20m/s。4.根据权利要求1所述的酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法，其特征在于：高压水除鳞分别在高温淬火之前、高温回火之后均进行，且除鳞水压力在10～22MPa。5.根据权利要求1所述的酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法，其特征在于：所述高温回火采用步进梁回火炉，燃烧系统采用的亚高速烧嘴，并通过脉冲控制烧嘴燃烧，回火保温时间≥15min。6.根据权利要求1所述的酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，刘金海，丛国元，张哲平，刘江成，赵兴亮，赵春辉，张国柱，赵苏娟，陈燕，胡希达，张传友，
申请(专利权)人：天津钢管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：