内壁堆焊小弯曲半径弯管以及其成型方法技术

本发明专利技术提供一种内壁堆焊小弯曲半径弯管以及其成型方法；步骤如下，下料适当长度的管道作为待弯曲管道的母管；在母管内部适当的位置设置堆焊层；将堆焊后的待弯曲管道进行冷弯从而一体成型中间为弯头段、弯头段两端带直管段的无缝弯管；将弯管放入整形工装进行整形：即弯管依次通过对弯头段进行修整的弯头整形模具和对整个弯管进行修整的弯管整形模。一种内壁堆焊小弯曲半径弯管，弯管包括弯头段以及弯头段两端的直管段，所述弯管是整体无缝冷弯管道，所述弯头段内壁设置堆焊层，所述弯管的弯头段的弯曲半径是弯管直径的1到3倍，所述弯管直径为60毫米到220毫米之间、壁厚不小于6毫米。米。米。

【技术实现步骤摘要】
内壁堆焊小弯曲半径弯管以及其成型方法


[0001]本专利技术属于弯管领域，具体涉及一种内壁堆焊小弯曲半径弯管以及其成型方法。

技术介绍

[0002]弯管转弯处需要弯头，弯头两端焊接直管段、直管段和管道焊接从而连接两个方向的管道。在工况较为复杂的页岩气井或者深海区域，弯头以及两端的直管段收到腐蚀很容易损坏。传统工艺制造带直段90度无缝长半径复合弯头，主要工序是母材内壁堆焊后，由液压机热压成型为90度弯头，在弯头两端口分别焊接对应长度直管段，然后再对两条环焊缝内壁进行堆焊，堆焊长度约30cm。对于带直段90度无缝长半径复合弯头，其工艺路线如下： 母材检验
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钢管下料
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内壁修磨
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内壁堆焊
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锯床梯形切割
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热压成型
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管端坡口加工
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尺寸和无损检测
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管端直管焊接
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环焊缝内壁堆焊
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射线检测
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喷砂标识、包装。在热压成型后不仅需要对复合弯头两端焊接直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内壁堆焊小弯曲半径弯管成型方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）下料适当长度的管道作为待弯曲管道的母管；（2）在母管内部适当的位置设置堆焊层；（3）将堆焊后的待弯曲管道进行冷弯从而一体成型中间为弯头段、弯头段两端带直管段的无缝弯管；（4）将弯管放入整形工装进行整形：即弯管依次通过对弯头段进行修整的弯头整形模具和对整个弯管进行修整的弯管整形模。2.根据权利要求1所述内壁堆焊小弯曲半径弯管成型方法，其特征在于：步骤（2） 中母管内壁定位堆焊镍基合金层作为堆焊层；堆焊层采用环向堆焊方法。3.根据权利要求1所述内壁堆焊小弯曲半径弯管成型方法，其特征在于：所述步骤（3）和步骤（4）之间需要对弯管进行热处理。4.根据权利要求1所述内壁堆焊小弯曲半径弯管成型方法，其特征在于：所述待弯曲管道在弯管机上冷弯，所述弯管机包括机架以及设置在机架上的用于限制待弯曲管道位置偏移的管道限位件、转动件、弯管模具以及在弯曲过程中夹持待弯曲管道的夹持机构，所述弯管模具固定在转动件与转动件同轴线转动，弯管模具上设置沿着圆周设置的截面为半圆的冷弯槽；所述机架上设置可以伸入待弯曲管道内腔从而减小弯曲过程中变形的内芯；所述内芯一端设置在机架上、另一端始终伸入到待弯曲管道内未弯曲部分管道。5.根据权利要求1-4任一所述内壁堆焊小弯曲半径弯管成型方法，其特征在于：所述弯头整形模具包括弯头整形上模和弯头整形下模，弯头整形上模的内腔和弯头整形下模的内腔组合成与弯管的弯头段形状对应的弯头整形内腔；所述弯头整形上模和弯头整形下模的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何清，张付峰，刘俊，昝林峰，唐昕，薛如勋，许江新，肖松杰，王英豪，马敬轩，
申请(专利权)人：郑州万达重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：