一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉，包括焚烧炉本体和倾斜设置在焚烧炉本体内的叶片式炉排炉，叶片式炉排炉包括炉排架，炉排架上设置有多个第一炉排机构和多个第二炉排机构，第一炉排机构和第二炉排机构之间相互交错设置，第一炉排机构和第二炉排机构之间形成倾斜的传料通道，传料通道呈进料端高、出料端低的倾斜状；第一炉排机构连接有驱动装置，驱动装置用于使第一炉排机构与第二炉排机构的旋转方向相同进行物料传动；驱动装置用于使第一炉排机构与第二炉排机构的旋转方向相反进行结渣粉碎。采用叶片式炉排进行垃圾的传送作业以及碎渣作业，能有效防止燃烧物在炉排上板结结渣，保证通风及进氧的顺畅，使垃圾的燃烧不受到影响。圾的燃烧不受到影响。圾的燃烧不受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉


[0001]本专利技术涉及焚烧炉炉排
，具体为一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
[0003]从不同的角度有很多种分类方法。按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术；炉排焚烧炉原理为：将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上，从炉排下部通风，使垃圾燃烧；部分垃圾在燃烧过程中会产生结渣情况，容易堵塞炉排，导致不通风，不能及时补氧，不仅影响正常燃烧，热利用率低，同时焚烧炉结渣后需要人工通炉，增加了劳动强度，浪费人工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉，采用叶片式炉排进行垃圾的传送作业以及碎渣作业，能有效防止燃烧物在炉排上板结结渣，保证通风及进氧的顺畅，使垃圾的燃烧不受到影响。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉，包括焚烧炉本体和叶片式炉排炉，所述叶片式炉排炉倾斜设置在所述焚烧炉本体内，所述叶片式炉排炉包括炉排架，所述炉排架上设置有多个第一炉排机构和多个第二炉排机构，所述第一炉排机构和第二炉排机构之间相互交错设置，多个所述第一炉排机构和多个所述第二炉排机构之间形成倾斜的传料通道，所述传料通道呈进料端高、出料端低的倾斜状；
[0006]所述第一炉排机构包括第一旋转轴和第一叶片机构，所述第一旋转轴与所述炉排架转动连接，所述第一旋转轴上沿自身轴向方向等间距设置有多个所述第一叶片机构，所述第二炉排机构包括第二旋转轴和第二叶片机构，所述第二旋转轴与所述炉排架转动连接，所述第二旋转轴上沿自身轴向方向等间距设置有多个所述第二叶片机构，所述第一叶片机构与第二叶片机构交错设置；
[0007]所述第一炉排机构连接有驱动装置，所述驱动装置用于使所述第一炉排机构与第二炉排机构的旋转方向相同进行物料传动；
[0008]所述驱动装置用于使所述第一炉排机构与第二炉排机构的旋转方向相反进行结渣粉碎。
[0009]进一步地，所述第一叶片机构包括第一固定套和第一板块叶片，所述第一固定套固定套设在所述第一旋转轴上，所述第一固定套上固定有若干第一板块叶片，若干所述第
一板块叶片呈圆周均布。
[0010]进一步地，所述第二叶片机构包括第二固定套和第二板块叶片，所述第二固定套固定套设在所述第二旋转轴上，所述第二固定套上固定有若干第二板块叶片，若干所述第二板块叶片呈圆周均布。
[0011]进一步地，所述第一板块叶片与相邻的第二板块叶片之间形成有进氧间隙。
[0012]进一步地，所述焚烧炉本体由内之外依次设置有焚烧腔和隔热腔，所述炉排架设置在所述焚烧腔的内壁上，所述驱动装置设置在所述隔热腔内。
[0013]进一步地，所述驱动装置包括中间轴，相邻的第一旋转轴与第二旋转轴之间均转动设置有中间轴，所述中间轴上设置有中间齿轮，所述第一旋转轴的一端延伸至隔热腔内并通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴通过轴承与所述焚烧炉本体转动连接，所述传动轴上滑动套设有二联滑移齿轮，所述二联滑移齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二旋转轴的一端延伸至隔热腔内并设置有第三齿轮和第四齿轮，当所述第一齿轮和第三齿轮均与中间齿轮啮合时，所述第二齿轮与第四齿轮分离，当所述第一齿轮与中间齿轮分离时，所述第二齿轮与第四齿轮啮合。
[0014]进一步地，所述传动轴远离所述第一旋转轴的一端设置有轴肩，所述轴肩靠近所述二联滑移齿轮的一端设置有电磁铁，所述二联滑移齿轮靠近所述电磁铁的一端设置有磁铁，所述磁铁与电磁铁之间设置有弹簧，所述弹簧套设在所述传动轴上。
[0015]进一步地，所述驱动装置还包括减速机和电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴与其中一所述传动轴传动连接。
[0016]进一步地，所述第二齿轮的齿数与所述第四齿轮的齿数不相等。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1、一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉，采用叶片式炉排进行垃圾的传送作业以及碎渣作业，能有效防止燃烧物在炉排上板结结渣，保证通风及进氧的顺畅，使垃圾的燃烧不受到影响。
[0019]2、第一炉排机构与第二炉排机构可同向转动进行垃圾传送，保证垃圾能向下移动依次经过干燥区、燃烧区和高温区，第一炉排机构与第二炉排机构反向转动进行碎渣作业，将板结的炉渣粉碎使之从进氧间隙排出，从而根据不同的作业方式改变第一炉排机构与第二炉排机构的运动反向，以实现相应的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉中叶片式炉排炉的立体图；
[0021]图2为图1中A处放大图；
[0022]图3为本专利技术一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉中第一炉排炉机构的立体图；
[0023]图4为本专利技术一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉的内部俯视图；
[0024]图5为图4中B处放大图；
[0025]图中，1
‑
焚烧炉本体，2
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叶片式炉排炉，3
‑
炉排架，4
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第一炉排机构，5
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第二炉排机构，6
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传料通道，7
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第一旋转轴，8
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第一叶片机构，9
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第二旋转轴，10
‑
第二叶片机构，11
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第一固定套，12
‑
第一板块叶片，13
‑
第二固定套，14
‑
第二板块叶片，16
‑
焚烧腔，17
‑
隔热腔，
18
‑
传动轴，19
‑
二联滑移齿轮，20
‑
第一齿轮，21
‑
第二齿轮，22
‑
中间轴，23
‑
中间齿轮，24
‑
第三齿轮，25
‑
第四齿轮，26
‑
轴肩，27
‑
电磁铁，28
‑
磁铁，29
‑
弹簧，30
‑
减速机，31
‑
电机。
具体实施方式
[0026]下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]实施例一、如图1至图3所示，一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉，包括焚烧炉本体1和叶片式炉排炉2，叶片式炉排炉2倾斜设置在焚烧炉本体1内，叶片式炉排炉2包括炉排架3，炉排架3固定设置在焚烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉本体(1)和叶片式炉排炉(2)，所述叶片式炉排炉(2)倾斜设置在所述焚烧炉本体(1)内，所述叶片式炉排炉(2)包括炉排架(3)，所述炉排架(3)上设置有多个第一炉排机构(4)和多个第二炉排机构(5)，所述第一炉排机构(4)和第二炉排机构(5)之间相互交错设置，多个所述第一炉排机构(4)和多个所述第二炉排机构(5)之间形成倾斜的传料通道(6)，所述传料通道(6)呈进料端高、出料端低的倾斜状；所述第一炉排机构(4)包括第一旋转轴(7)和第一叶片机构(8)，所述第一旋转轴(7)与所述炉排架(3)转动连接，所述第一旋转轴(7)上沿自身轴向方向等间距设置有多个所述第一叶片机构(8)，所述第二炉排机构(5)包括第二旋转轴(9)和第二叶片机构(10)，所述第二旋转轴(9)与所述炉排架(3)转动连接，所述第二旋转轴(9)上沿自身轴向方向等间距设置有多个所述第二叶片机构(10)，所述第一叶片机构(8)与第二叶片机构(10)交错设置；所述第一炉排机构(4)连接有驱动装置，所述驱动装置用于使所述第一炉排机构(4)与第二炉排机构(5)的旋转方向相同进行物料传动；所述驱动装置用于使所述第一炉排机构(4)与第二炉排机构(5)的旋转方向相反进行结渣粉碎。2.根据权利要求1所述的一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉，其特征在于，所述第一叶片机构(8)包括第一固定套(11)和第一板块叶片(12)，所述第一固定套(11)固定套设在所述第一旋转轴(7)上，所述第一固定套(11)上固定有若干第一板块叶片(12)，若干所述第一板块叶片(12)呈圆周均布。3.根据权利要求2所述的一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉，其特征在于，所述第二叶片机构(10)包括第二固定套(13)和第二板块叶片(14)，所述第二固定套(13)固定套设在所述第二旋转轴(9)上，所述第二固定套(13)上固定有若干第二板块叶片(14)，若干所述第二板块叶片(14)呈圆周均布。4.根据权利要求3所述的一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉，其特征在于，所述第一板块叶片(12)与相邻的第二板块叶片(14)之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员：索郎仁青，益西罗卜，夏宇，彭万清，
申请(专利权)人：四川天源人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：