一种高成分均匀性合金及其制备方法技术

技术编号:33530233 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-19 01:59
本发明专利技术涉及一种高成分均匀性合金及其制备方法,属于合金制备技术领域。包括:对原材料的待复合表面进行预处理并去除杂质;叠合获得初始层叠组坯进行冷加工获得中间坯料;平分剪断获得切分坯料,并对其拟结合表面进行表面处理;叠合获得中间层叠组坯进行冷加工,获得二次中间坯料;重复前两步骤,获得累积叠轧坯料;初次扩散热处理并快冷至室温,获得初次扩散态坯料;形变处理,获得形变态坯料;二次扩散热处理,并快冷至室温,获得二次扩散态坯料;重复前两步骤,获得所需合金。本发明专利技术可以获得高成分均匀性的合金,有效缩短合金的成分均匀化时间,同时具有成分可控性好及所需设备简单等优点,应用及推广前景广阔。应用及推广前景广阔。应用及推广前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种高成分均匀性合金及其制备方法


[0001]本专利技术属于合金制备
,特别涉及一种高成分均匀性合金及其制备方法。

技术介绍

[0002]累积叠轧

扩散合金化法是基于累积叠轧大塑性变形与扩散热处理相结合的基本原理,利用累积叠轧剧烈塑性变形获得同种或异种弥散分布的细小金属块,并通过扩散热处理方式使弥散细小的金属块发生“溶解”而实现元素扩散形成合金的金属制备方法。作为一种通过元素扩散的方式实现合金制备的固态合金化方法,传统的累积叠轧

扩散合金化法实施过程中普遍存在因元素扩散程度不足而引起的合金成分均匀性差,最终恶化合金综合性能的问题。因此,对合金制备过程中元素的扩散均匀性程度进行调控将直接影响累积叠轧

扩散合金化法制备合金的性能。
[0003]众所周知,提高温度或延长时间产生的热效应可以增大元素扩散系数,降低元素迁移扩散的难度,是提高元素扩散均匀性的重要手段。截止目前,已有研究人员采用传统的累积叠轧

扩散合金化法制备出Cu
‑<br/>Zr和Al<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高成分均匀性合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:对原材料的待复合表面进行预处理,去除所述待复合表面的杂质;步骤二:对经过所述预处理后的所述原材料进行叠合,获得初始层叠组坯;将所述初始层叠组坯进行冷加工,获得初始中间坯料;步骤三:将所述中间坯料按等长尺寸平分剪断,获得切分坯料,并对所述切分坯料的拟结合表面进行表面处理;步骤四:将经过所述表面处理后的所述切分坯料进行叠合,获得中间层叠组坯;将所述中间层叠组坯进行冷加工,获得二次中间坯料;步骤五:重复所述步骤三和所述步骤四,获得累积叠轧坯料;步骤六:对所述累积叠轧坯料进行初次扩散热处理,并快冷至室温,获得初次扩散态坯料;步骤七:对所述扩散态坯料进行形变处理,获得形变态坯料;步骤八:对所述形变态坯料进行二次扩散热处理,并快冷至室温,获得二次扩散态坯料;步骤九:重复所述步骤七和所述步骤八,获得所需合金。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤一中,采用物理方法或化学方法对原材料的待复合表面进行预处理;所述步骤三中,采用所述物理方法或所述化学方法对所述切分坯料的拟结合表面进行表面处理;所述步骤一和所述步骤三中的所述物理方法包括百叶片打磨、磨轮打磨、钎焊金刚石碗打磨、钢丝刷打磨或砂纸打磨中的至少一种;所述步骤一和所述步骤三中的所述化学方法包括工业酒精擦拭或丙酮浸泡中的至少一种。3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤二和所述步骤四中的所述冷加工包括冷轧、冷挤压、冷锻压、冷拉拔或冷冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪峰涂英明王文静冯启航
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:发明
国别省市:

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