水化烧结制备花岗岩基陶瓷固化体的方法技术

技术编号:33530007 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-19 01:58
本申请公开了一种水化烧结制备花岗岩基陶瓷固化体的方法,包括以下步骤:1)将质量比为(3~5):1的天然花岗岩粉体与锕系废物粉体混合,加入去离子水后置于胶体磨中研磨设定时间,得到水基浆料;2)持续对水基浆料进行拌器,通过蠕动泵以设定速度将水基浆料输入已经加热至烧结温度的马弗炉中,输送完成后,马弗炉进行保温,然后冷却得到花岗岩基陶瓷固化体。本申请以水化烧结制备花岗岩基陶瓷固化体的方法,相对于传统的烧结方法,烧结温度低、缩短烧结时间且获得的固化体致密性好。烧结时间且获得的固化体致密性好。烧结时间且获得的固化体致密性好。

【技术实现步骤摘要】
水化烧结制备花岗岩基陶瓷固化体的方法


[0001]本专利技术涉及放射性废物处理领域,具体涉及的为一种花岗岩基陶瓷固化体的水化烧结方法。

技术介绍

[0002]高水平放射性废物(简称“高放废物”)中含有大量裂变产物和铀、镎、镅、锔等放射性核素,具有半衰期长、放射性强、酸性强、毒性和腐蚀性大等特点。一旦进入人类生存环境,将会持续危害上万年甚至百万年。涉及代际公平和长期安全,高放废物与核事故并列为影响核能发展的两大主要安全问题。
[0003]花岗岩是一种全结晶结构的岩石,其具有渗透性低、热稳定性好、抗腐蚀性强、质地坚硬等特点。此外,花岗岩自身含有天然放射性核素仍能在自然界中稳定存在上万年。因此,其具有对高放废物进行陶瓷固化的潜力。
[0004]在固化体的烧结过程中,固体颗粒之间会互相粘接并进行物质传递,使得固化体的气孔消失,晶粒增大,致密度提高,因此烧结方式与固化体的密度紧密联系。此外,密度较好的固化体,其相应的物理稳定性和化学稳定性也较好。而如果想要通过传统马弗炉烧结得到致密性好的样品则需要较高的烧结温度以及较长的烧结时间。因此,需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水化烧结制备花岗岩基陶瓷固化体的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将质量比为(3~5):1的天然花岗岩粉体与锕系废物粉体混合,加入去离子水后置于胶体磨中研磨设定时间,得到水基浆料;2)持续对水基浆料进行拌器,通过蠕动泵以设定速度将水基浆料输入已经加热至烧结温度的马弗炉中,输送完成后,马弗炉进行保温,然后冷却得到花岗岩基陶瓷固化体。2.如权利要求1所述的水化烧结制备花岗岩基陶瓷固化体的方法,其特征在于,步骤1)中的设定时间为10~35h,所述水基浆料内颗粒的平均粒径为0.1~100μm或者为1~60μm。3.如权利要求1所述的水化烧结制备花岗岩基陶瓷固化体的方法,其特征在于,所述步骤2)通过磁力搅拌器进行搅拌,磁力搅拌器的转速为1~2200rpm。4.如权利要求1所述的水化烧结制备花岗岩基陶瓷固化体的方法,其特征在于,所属蠕动泵的转速为0.1~100rpm,流速为0.0048~36ml/min。5.如权利要求4所述的水化烧结制备花岗岩基陶瓷固化体的方法,其特征在于,所述蠕动泵的流速为1.4~2.4ml/min。6.如权利要求1所述的水化烧结制备花岗岩基陶瓷固化体的方法,其特征在于,天然花岗岩粉体与锕系废物粉体混合前,还包括干燥步骤;在常...

【专利技术属性】
技术研发人员:董发勤卢喜瑞舒小艳李棂霜罗雰吴栋
申请(专利权)人:西南科技大学
类型:发明
国别省市:

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