一种拖拉机用无极变速箱的零件组装装置制造方法及图纸

本申请涉及拖拉机变速箱组装技术领域，公开了一种拖拉机用无极变速箱的零件组装装置，包括加工桌、上料部件、加工部件和移动部件，所述加工部件和移动部件呈间隔设置在加工桌的顶部，所述上料部件设有两部分，一部分上料部件位于加工桌的下方，另一部分上料部件位于加工桌的上方，且另一部分上料部件与移动部件相连接。本发明专利技术优点在于：通过上料部件、加工部件和移动部件的配合，能够实现多个零件的自动上料与自动组装，减少了变速箱的组装时间，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机用无极变速箱的零件组装装置


[0001]本申请涉及拖拉机变速箱组装
，尤其涉及一种拖拉机用无极变速箱的零件组装装置。

技术介绍

[0002]拖拉机向着大型多用途、多功能复合作业的发展正成为一种趋势。因此，大功率拖拉机采用无级自动变速后，便于实现换挡自动化，降低驾驶员劳动强度；全自动无级拖拉机能自动适应负荷和行驶阻力的变化，实现变速，从而保证发动机动力与拖拉机所需的动力达到最佳匹配，提升整车动力性、燃油经济性和工作效率，这对工作条件恶劣的农业机械尤为重要；并且采用无级自动变速后，拖拉机行驶平稳可以有效地提高乘坐舒适性。
[0003]现有的变速箱在组装时，需要先安装好多个零件，然后再利用轴承将多个零件串联起来，而这些步骤往往是通过人工来实现，人工在操作时，只能将多个零件一个一个的进行安装，不仅人工劳动强度大，并且组装时间长，生产效率低下，现亟需一种拖拉机用无极变速箱的零件组装装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种拖拉机用无极变速箱的零件组装装置，包括加工桌、上料部件、加工部件和移动部件，所述加工部件和移动部件呈间隔设置在加工桌的顶部，所述上料部件设有两部分，一部分上料部件位于加工桌的下方，另一部分上料部件位于加工桌的上方，且另一部分上料部件与移动部件相连接。
[0005]进一步的，所述上料部件包括轴承上料组件、齿轮上料组件、底盖上料组件和封盖上料组件，所述轴承上料组件位于加工桌的下方，所述封盖上料组件设置在加工桌的顶部，所述齿轮上料组件和底盖上料组件呈间隔位于加工桌的顶部，且齿轮上料组件和底盖上料组件均与移动部件相连接，所述齿轮上料组件、底盖上料组件和封盖上料组件上均设有推料件，所述轴承上料组件包括上料桌、旋转电机、同步带、上料架、顶升件、两个上料座、两个上料轴、两个旋转臂、两个上料块、两个导料块和两个竖板，所述上料桌位于加工桌的下方，两个所述竖板呈间隔设置在上料桌的顶部，两个所述上料块和两个导料块呈倾斜状分别设置在两个竖板的两侧壁上，两个所述上料座呈间隔设置在上料桌的顶部，两个所述旋转臂分别位于两个上料座的侧壁处，两个所述上料轴分别位于竖板和两个上料座之间，且每个上料轴的一端均与一个竖板转动连接，每个上料轴的另一端均贯穿一个上料座并与一个旋转臂转动连接，所述旋转电机安装在一个竖板的侧壁上，且旋转电机的输出端贯穿竖板与一个上料轴固定连接，所述同步带套设在两个上料轴上，所述上料架位于两个旋转臂的旁侧，且两个旋转臂的顶部均与上料架转动连接，所述上料架的顶部安装有呈等间距设置的多个托块，每个所述竖板的顶部均安装有呈等间距设置的多个三角块，所述顶升件位于两个导料块之间，且顶升件的两端分别与两个导料块滑动连接，所述顶升件包括顶升座、顶升电机、顶升圆盘、顶升臂、顶升板、两个顶升架和两个长板，所述顶升座呈L型结构设置，所述
顶升座位于两个导料块的下方，所述顶升电机安装在顶升座的侧壁上，且顶升电机的输出端贯穿顶升座并向外延伸，所述顶升圆盘设置在顶升电机的输出端上，所述顶升板水平位于两个导料块之间，两个所述长板分别设置在顶升板的两侧壁上，且两个长板分别与两个导料块滑动连接，两个所述顶升架呈间隔设置在顶升板的顶部，所述顶升臂的一端与顶升圆盘的侧壁转动连接，且顶升臂的另一端与顶升板的底部相铰接，所述加工桌的顶部开设有顶升口，且顶升口位于顶升板的正上方。
[0006]进一步的，所述齿轮上料组件包括齿轮箱、齿轮电机、齿轮螺杆、齿轮杆、齿轮框、齿轮板、齿轮圆架和齿轮电缸，所述齿轮箱位于加工桌的上方，且齿轮箱的顶部与移动部件相连接，所述齿轮箱的一端开设有供齿轮上料的齿轮口，所述齿轮框滑动位于齿轮箱内，且齿轮箱另一端的底部开设有供齿轮框穿过的齿轮孔，所述齿轮螺杆和齿轮杆间隔转动设置在齿轮箱内，且齿轮螺杆和齿轮杆的底部均依次贯穿齿轮框和齿轮箱并向下延伸，所述齿轮箱与齿轮螺杆相螺接，所述齿轮电机的输出端设置在齿轮箱的顶部，且齿轮电机的输出端贯穿齿轮箱与齿轮螺杆的顶部相连接，所述齿轮板竖直设置在齿轮箱的底部，所述齿轮电缸设置在齿轮板的侧壁上，且齿轮电缸的输出端贯穿齿轮板并向外延伸，所述齿轮圆架设置在齿轮电缸的输出端上，所述齿轮箱与齿轮框的两侧内壁上均安装有齿轮相插接的凸块。
[0007]进一步的，所述底盖上料组件包括底盖箱、底盖框、底盖板、底盖电缸、底盖推架、底盖电机、旋转圆盘、同步链、旋转圆框、两个升降气缸和两个工型块，所述底盖箱位于齿轮箱的旁侧，且底盖箱的顶部与移动部件相连接，所述底盖箱的一端开设有用底盖上料的底盖口，所述底盖框滑动设置在底盖箱内，且底盖箱另一端的底部开设有供底盖框穿过的底盖孔，所述底盖板竖直设置在底盖箱的底部，所述底盖电缸设置在底盖板的侧壁上，且底盖电缸的输出端贯穿底盖板并向外延伸，所述底盖推架设置在底盖电缸的输出端上，所述旋转圆框转动设置在底盖箱的底部，且旋转圆框位于底盖孔处，所述旋转圆框的顶部开设有与底盖框顶部相插接的两个插槽，所述旋转圆盘转动设置在底盖箱内，所述同步链套设在旋转圆盘和旋转圆框的外壁上，所述底盖电机设置在底盖箱的底部，且底盖电机的输出端贯穿底盖箱与旋转圆盘相连接，两个所述工型块分别与底盖框顶部的两端相插接，两个所述升降气缸呈间隔设置在底盖箱的顶部，且两个升降气缸的输出端均贯穿底盖箱并分别与两个工型块相连接。
[0008]进一步的，所述封盖上料组件包括封盖箱、封盖框、齿条板、延伸框、封盖电机、封盖齿轮、螺栓板和多个螺栓头，所述封盖箱设置在加工桌的顶部，所述封盖箱的一端开设有供封盖上料的封盖口，所述封盖框滑动设置在封盖箱内，且封盖箱的另一端开设有供封盖框滑动的封盖孔，所述延伸框与齿条板分别设置在封盖框的两侧壁上，且延伸框与齿条板分别贯穿封盖箱的两内侧壁并向外延伸，所述加工桌的侧壁上设有辅助板，所述封盖电机设置在辅助板的侧壁上，且封盖电机的输出端贯穿辅助板并向外延伸，所述封盖齿轮设置在封盖电机的输出端上，且封盖齿轮位于齿条板的下方，封盖齿轮与齿条板相啮合，所述螺栓板位于延伸框内，且螺栓板的两端分别与延伸框的两内侧壁滑动连接，所述螺栓板的两端均设有弹簧，且每个弹簧均与延伸框相连接，多个所述螺栓头呈等间距设置在螺栓板上。
[0009]进一步的，多个所述推料件分别设置在齿轮箱、底盖箱和封盖箱的侧壁上，每个所述推料件均包括推料电缸和推料板，所述推料电缸设置在封盖箱的侧壁上，且推料电缸的
输出端贯穿封盖箱并向内延伸，所述推料板设置在推料电缸的输出端上。
[0010]进一步的，所述加工部件包括紧固组件和固定组件，所述紧固组件和固定组件均设置在加工桌上，所述紧固组件位于顶升口的旁侧，所述固定组件位于顶升口处，所述紧固组件包括紧固座、旋转柱、旋转气缸、L型座、竖座、移动气缸、滑动圆环、立板和四个铰接弧块，所述紧固座滑动设置在加工桌的顶部，所述L型座设置在紧固座的侧壁上，所述旋转气缸设置在L型座的侧壁上，所述旋转柱的一端设置在旋转气缸的输出端上，所述旋转柱的另一端贯穿紧固座并向外延伸，四个所述铰接弧块沿旋转柱周向等角度铰接设置在旋转柱的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机用无极变速箱的零件组装装置，其特征在于：包括加工桌(1)、上料部件(2)、加工部件(3)和移动部件(4)，所述加工部件(3)和移动部件(4)呈间隔设置在加工桌(1)的顶部，所述上料部件(2)设有两部分，一部分上料部件(2)位于加工桌(1)的下方，另一部分上料部件(2)位于加工桌(1)的上方，且另一部分上料部件(2)与移动部件(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机用无极变速箱的零件组装装置，其特征在于：所述上料部件(2)包括轴承上料组件(21)、齿轮上料组件(22)、底盖上料组件(23)和封盖上料组件(24)，所述轴承上料组件(21)位于加工桌(1)的下方，所述封盖上料组件(24)设置在加工桌(1)的顶部，所述齿轮上料组件(22)和底盖上料组件(23)呈间隔位于加工桌(1)的顶部，且齿轮上料组件(22)和底盖上料组件(23)均与移动部件(4)相连接，所述齿轮上料组件(22)、底盖上料组件(23)和封盖上料组件(24)上均设有推料件(25)，所述轴承上料组件(21)包括上料桌(211)、旋转电机(212)、同步带(213)、上料架(214)、顶升件(215)、两个上料座(216)、两个上料轴(217)、两个旋转臂(218)、两个上料块(219)、两个导料块(2110)和两个竖板(2111)，所述上料桌(211)位于加工桌(1)的下方，两个所述竖板(2111)呈间隔设置在上料桌(211)的顶部，两个所述上料块(219)和两个导料块(2110)呈倾斜状分别设置在两个竖板(2111)的两侧壁上，两个所述上料座(216)呈间隔设置在上料桌(211)的顶部，两个所述旋转臂(218)分别位于两个上料座(216)的侧壁处，两个所述上料轴(217)分别位于竖板(2111)和两个上料座(216)之间，且每个上料轴(217)的一端均与一个竖板(2111)转动连接，每个上料轴(217)的另一端均贯穿一个上料座(216)并与一个旋转臂(218)转动连接，所述旋转电机(212)安装在一个竖板(2111)的侧壁上，且旋转电机(212)的输出端贯穿竖板(2111)与一个上料轴(217)固定连接，所述同步带(213)套设在两个上料轴(217)上，所述上料架(214)位于两个旋转臂(218)的旁侧，且两个旋转臂(218)的顶部均与上料架(214)转动连接，所述上料架(214)的顶部安装有呈等间距设置的多个托块(2112)，每个所述竖板(2111)的顶部均安装有呈等间距设置的多个三角块(2113)，所述顶升件(215)位于两个导料块(2110)之间，且顶升件(215)的两端分别与两个导料块(2110)滑动连接，所述顶升件(215)包括顶升座(2151)、顶升电机(2152)、顶升圆盘(2153)、顶升臂(2154)、顶升板(2155)、两个顶升架(2156)和两个长板(2157)，所述顶升座(2151)呈L型结构设置，所述顶升座(2151)位于两个导料块(2110)的下方，所述顶升电机(2152)安装在顶升座(2151)的侧壁上，且顶升电机(2152)的输出端贯穿顶升座(2151)并向外延伸，所述顶升圆盘(2153)设置在顶升电机(2152)的输出端上，所述顶升板(2155)水平位于两个导料块(2110)之间，两个所述长板(2157)分别设置在顶升板(2155)的两侧壁上，且两个长板(2157)分别与两个导料块(2110)滑动连接，两个所述顶升架(2156)呈间隔设置在顶升板(2155)的顶部，所述顶升臂(2154)的一端与顶升圆盘(2153)的侧壁转动连接，且顶升臂(2154)的另一端与顶升板(2155)的底部相铰接，所述加工桌(1)的顶部开设有顶升口，且顶升口位于顶升板(2155)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种拖拉机用无极变速箱的零件组装装置，其特征在于：所述齿轮上料组件(22)包括齿轮箱(221)、齿轮电机(222)、齿轮螺杆(223)、齿轮杆(224)、齿轮框(225)、齿轮板(226)、齿轮圆架(227)和齿轮电缸(228)，所述齿轮箱(221)位于加工桌(1)的上方，且齿轮箱(221)的顶部与移动部件(4)相连接，所述齿轮箱(221)的一端开设有供齿轮(6)上料的齿轮(6)口，所述齿轮框(225)滑动位于齿轮箱(221)内，且齿轮箱(221)另一端
的底部开设有供齿轮框(225)穿过的齿轮(6)孔，所述齿轮螺杆(223)和齿轮杆(224)间隔转动设置在齿轮箱(221)内，且齿轮螺杆(223)和齿轮杆(224)的底部均依次贯穿齿轮框(225)和齿轮箱(221)并向下延伸，所述齿轮箱(221)与齿轮螺杆(223)相螺接，所述齿轮电机(222)的输出端设置在齿轮箱(221)的顶部，且齿轮电机(222)的输出端贯穿齿轮箱(221)与齿轮螺杆(223)的顶部相连接，所述齿轮板(226)竖直设置在齿轮箱(221)的底部，所述齿轮电缸(228)设置在齿轮板(226)的侧壁上，且齿轮电缸(228)的输出端贯穿齿轮板(226)并向外延伸，所述齿轮圆架(227)设置在齿轮电缸(228)的输出端上，所述齿轮箱(221)与齿轮框(225)的两侧内壁上均安装有齿轮(6)相插接的凸块(229)。4.根据权利要求3所述的一种拖拉机用无极变速箱的零件组装装置，其特征在于：所述底盖上料组件(23)包括底盖箱(231)、底盖框(232)、底盖板(233)、底盖电缸(234)、底盖推架(235)、底盖电机(236)、旋转圆盘(237)、同步链(238)、旋转圆框(239)、两个升降气缸(2310)和两个工型块(2311)，所述底盖箱(231)位于齿轮箱(221)的旁侧，且底盖箱(231)的顶部与移动部件(4)相连接，所述底盖箱(231)的一端开设有用底盖(7)上料的底盖口，所述底盖框(232)滑动设置在底盖箱(231)内，且底盖箱(231)另一端的底部开设有供底盖框(232)穿过的底盖孔，所述底盖板(233)竖直设置在底盖箱(231)的底部，所述底盖电缸(234)设置在底盖板(233)的侧壁上，且底盖电缸(234)的输出端贯穿底盖板(233)并向外延伸，所述底盖推架(235)设置在底盖电缸(234)的输出端上，所述旋转圆框(239)转动设置在底盖箱(231)的底部，且旋转圆框(239)位于底盖孔处，所述旋转圆框(239)的顶部开设有与底盖框(232)顶部相插接的两个插槽，所述旋转圆盘(237)转动设置在底盖箱(231)内，所述同步链(238)套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴洪，
申请(专利权)人：浙拖奔野宁波拖拉机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：