锁舌组件及锁具制造技术

本发明专利技术提供一种锁舌组件，包括锁舌板、锁舌内垫和锁舌外壳，锁舌板包括传动板和安装板，安装板与传动板连接；锁舌内垫包括第一垫片和第二垫片，第一垫片和第二垫片分别卡合于安装板的相对两侧；锁舌外壳具有安装腔，锁舌内垫和安装板均设置于安装腔内，锁舌内垫与锁舌外壳过盈配合。本发明专利技术提供的锁舌组件包括锁舌板、锁舌内垫和锁舌外壳，通过将锁舌内垫的第一垫片和第二垫片分别卡合于锁舌板的安装板的相对两侧，锁舌内垫和安装板均设置于锁舌外壳的安装腔内，并且将锁舌内垫与锁舌外壳过盈配合，实现了采用无钉工艺制造出锁舌组件的效果，工艺简单、零部件少以及厚度薄，降低了锁舌组件的制造成本。本发明专利技术还提供一种锁具。本发明专利技术还提供一种锁具。本发明专利技术还提供一种锁具。

【技术实现步骤摘要】
锁舌组件及锁具


[0001]本专利技术涉及锁舌
，具体而言，涉及一种锁舌组件及锁具。

技术介绍

[0002]锁舌结构是锁具中的重要结构，锁舌结构的强度大小直接决定着锁具的安全性能的高低。现有的大多数锁舌结构都是将锁舌直接焊接于锁舌板上，还会通过铆钉等将锁舌与锁舌板固定连接，导致锁舌结构的工艺复杂、生产成本高，难以满足消费者的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种锁舌组件及锁具，以解决上述问题。本专利技术实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
[0004]第一方面，本专利技术提供一种锁舌组件，包括锁舌板、锁舌内垫和锁舌外壳，锁舌板包括传动板和安装板，安装板与传动板连接；锁舌内垫包括第一垫片和第二垫片，第一垫片和第二垫片分别卡合于安装板的相对两侧；锁舌外壳具有安装腔，锁舌内垫和安装板均设置于安装腔内，锁舌内垫与锁舌外壳过盈配合。
[0005]在一种实施方式中，安装板包括第一安装面，第一安装面设有第一卡孔，第一垫片包括第一贴合面，第一贴合面设有第一凸起，第一贴合面与第一安装面贴合，第一凸起嵌设于第一卡孔。
[0006]在一种实施方式中，安装板还包括第二安装面，第二安装面与第一安装面相背，第二安装面设有第二卡孔，第二垫片包括第二贴合面，第二贴合面设有第二凸起，第二贴合面与第二安装面贴合，第二凸起嵌设于第二卡孔。
[0007]在一种实施方式中，第一卡孔与第二卡孔连通，第一卡孔与第二卡孔同轴设置，且第一卡孔的直径等于第二卡孔的直径。
[0008]在一种实施方式中，锁舌外壳包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁与第二侧壁相对，第三侧壁与第四侧壁相对，第三侧壁连接于第一侧壁和第二侧壁之间，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围成安装腔，安装板垂直于第三侧壁和第四侧壁，第一垫片与第一侧壁相接触且过盈配合，第二垫片与第二侧壁相接触且过盈配合。
[0009]在一种实施方式中，锁舌外壳还包括第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部均设置于安装腔外，第一限位部自第一侧壁朝向第二侧壁弯折，以与第一垫片相抵，第二限位部自第二侧壁朝向第一侧壁弯折，以与第二垫片相抵。
[0010]在一种实施方式中，锁舌外壳还包括底壁，底壁连接于第一侧壁和第二侧壁之间，底壁还连接于第三侧壁与第四侧壁之间，第一垫片包括第一端面，第一端面设置于第一垫片远离底壁的一侧，第一端面设有第一卡槽，第一限位部卡设于第一卡槽；第二垫片包括第二端面，第二端面设置于第二垫片远离底壁的一侧，第二端面设有第二卡槽，第二限位部卡设于第二卡槽。
[0011]在一种实施方式中，第一侧壁设有第一定位孔，第二侧壁设有第二定位孔，第一定
位孔和第二定位孔的位置对应，并且第一定位孔和第二定位孔均与安装腔连通。
[0012]在一种实施方式中，锁舌板包括多个平行的安装板，多个安装板彼此等间距地连接于传动板的一侧，锁舌组件包括多个锁舌内垫和多个锁舌外壳，每个锁舌外壳收容有一个安装板和一个锁舌内垫。
[0013]第二方面，本专利技术还提供一种锁具，包括锁壳以及上述任一锁舌组件，锁舌组件可移动地设置于锁壳。
[0014]相较于现有技术，本专利技术实施例提供的锁舌组件及锁具，锁舌组件包括锁舌板、锁舌内垫和锁舌外壳，锁舌板包括传动板和安装板，安装板与传动板连接，通过将锁舌内垫的第一垫片和第二垫片分别卡合于安装板的相对两侧，锁舌内垫和安装板均设置于锁舌外壳的安装腔内，并且将锁舌内垫与锁舌外壳过盈配合，实现了采用无钉工艺制造出锁舌组件的效果，工艺简单、零部件少以及厚度薄，在保证锁舌组件的强度的基础上，降低了锁舌组件的制造成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术实施例提供的锁舌组件的结构示意图。
[0017]图2是图1所示的锁舌组件在一种视角下的爆炸图。
[0018]图3是图1所示的锁舌组件在另一种视角下的爆炸图。
[0019]图4是图1所示的锁舌组件的锁舌外壳的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术实施例提供的锁具的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本实施例，下面将参照相关附图对本实施例进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种锁舌组件1，包括锁舌板10、锁舌内垫30和锁舌外壳50，锁舌板10包括传动板11和安装板13，安装板13与传动板11连接；锁舌内垫30包括第一垫片32和第二垫片34，第一垫片32和第二垫片34分别卡合于安装板13的相对两侧；锁舌外壳50具有安装腔55，锁舌内垫30和安装板13均设置于安装腔55内，锁舌内垫30与锁舌外壳50过盈配合。
[0023]在本实施例中，锁舌组件1包括多个锁舌内垫30和多个锁舌外壳50。每个锁舌外壳50收容有一个安装板13和一个锁舌内垫30。在本实施例中，上述的多个可以为三个。在其他实施方式中，多个也可以是两个、四个、五个或者更多，生产中可以根据实际需求设置锁舌内垫30和锁舌外壳50的数量。
[0024]请参阅图2和图3，锁舌板10包括传动板11和安装板13，安装板13与传动板11连接。例如，锁舌板10可以包括一个传动板11和多个平行的安装板13，多个安装板13彼此等间距
地连接于传动板11一侧。每个安装板13都大致为矩形板状结构。
[0025]安装板13包括第一安装面132和第二安装面134，第一安装面132与第二安装面134相背，其中，第一安装面132可以与第一垫片32相抵接，第二安装面134可以与第二垫片34相抵接。
[0026]在本实施例中，第一安装面132设有第一卡孔1321，第一卡孔1321大致为圆形孔，第一卡孔1321用于与锁舌内垫30配合，使得锁舌内垫30能够卡合于安装板13。第一卡孔1321的数量为两个，两个第一卡孔1321均设置于安装板13的中间位置，并且沿安装板13的长度方向间隔设置。在其他实施方式中，第一卡孔1321还可以是椭圆形孔、矩形孔或者其他形状的孔，第一卡孔1321的数量也可以是一个、三个或者更多个，满足与锁舌内垫30配合的目的即可，具体可以根据实际情况设定。第一卡孔1321和第二卡孔1341可以通过冲压冲孔工艺形成。
[0027]第二安装面134设有第二卡孔1341，在本实施例中，第二卡孔1341大致为圆形孔，第二卡孔1341用于与第二垫片34配合，使得第二垫片34能够卡合于安装板13。第二卡孔1341的数量为两个，两个第二卡孔1341均设置于安装板13的中间位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁舌组件，其特征在于，包括：锁舌板，所述锁舌板包括传动板和安装板，所述安装板与所述传动板连接；锁舌内垫，所述锁舌内垫包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和所述第二垫片分别卡合于所述安装板的相对两侧；以及锁舌外壳，所述锁舌外壳具有安装腔，所述锁舌内垫和所述安装板均设置于所述安装腔内，所述锁舌内垫与所述锁舌外壳过盈配合。2.根据权利要求1所述的锁舌组件，其特征在于，所述安装板包括第一安装面，所述第一安装面设有第一卡孔，所述第一垫片包括第一贴合面，所述第一贴合面设有第一凸起，所述第一贴合面与所述第一安装面贴合，所述第一凸起嵌设于所述第一卡孔。3.根据权利要求2所述的锁舌组件，其特征在于，所述安装板还包括第二安装面，所述第二安装面与所述第一安装面相背，所述第二安装面设有第二卡孔，所述第二垫片包括第二贴合面，所述第二贴合面设有第二凸起，所述第二贴合面与所述第二安装面贴合，所述第二凸起嵌设于所述第二卡孔。4.根据权利要求3所述的锁舌组件，其特征在于，所述第一卡孔与所述第二卡孔连通，所述第一卡孔与所述第二卡孔同轴设置，且所述第一卡孔的直径等于所述第二卡孔的直径。5.根据权利要求1所述的锁舌组件，其特征在于，所述锁舌外壳包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对，所述第三侧壁与所述第四侧壁相对，所述第三侧壁连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁围成所述安装腔，所述安装板垂直于所述第三侧壁和所述第四侧壁，所述第一垫片与所述第一侧壁相接触且过盈配合，所述第二垫片与所述第二侧壁相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡利恒，
申请(专利权)人：广东欧朗安防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：