超薄电子玻璃的成型装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开超薄电子玻璃的成型装置及其操作方法，包括导流管和汇流砖和调节架，所述导流管的内侧设有导流槽，所述汇流砖活动安装在导流管的下部，所述汇流砖和导流管之间设有两组分流夹缝，分流夹缝位于汇流砖的两侧，导流槽的内部填充有玻璃液，所述调节架安装在汇流砖的后端，所述调节架包括横向移动杆和纵向移动杆；利用开口向下的导流管，可以有效降低玻璃液的暴露面积，避免冷凝物掉落，提升玻璃加工时的良品率，同时利用汇流砖，可以使得玻璃液从其两侧的分流夹缝，利用汇流砖的第一斜面和第二斜面，可以对流出的玻璃进行双面自然抛光，从而提升其成型效果。从而提升其成型效果。从而提升其成型效果。

【技术实现步骤摘要】
超薄电子玻璃的成型装置及其操作方法


[0001]本专利技术属于玻璃加工
，更具体的是超薄电子玻璃的成型装置及其操作方法。

技术介绍

[0002]超薄电子玻璃的成型装置，是一种玻璃溢流成型装置，其特点为单线产量有限，但是产品表面质量高，无需二次加工，良品率高，现有的成型装置如图5所示。
[0003]专利号CN206408095U的专利文件公开了一种超薄电子玻璃成型设备，包括成型槽、成型介质供给系统、检测控制装置、加热装置、以及成型拉边机，所述成型槽沿其长度方向和玻璃液运行方向依次分为高温成型段和低温成型段；所述成型槽上方为待成型的玻璃液，成型槽内的上部设有挂钩，挂钩上固定并锁紧两层成型介质混合器，成型槽内的底部设有若干吹扫器和放水阀，成型槽的两侧还设有用于泄压的排气阀。
[0004]现有的超薄电子玻璃的成型装置在使用的过程中存在一定的弊端，传统玻璃成型装置的溢流槽为开口槽，其表面暴露面积大，易挥发组分损失较多，对玻璃表面性能造成一定影响，且其为向上开口，有冷凝物掉落就会造成表面缺陷；其次传统玻璃成型装置不具有多重调节结构，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超薄电子玻璃的成型装置，其特征在于，包括导流管(1)和汇流砖(4)和调节架(9)，所述导流管(1)的内侧设有导流槽，所述汇流砖(4)活动安装在导流管(1)的下部，所述汇流砖(4)和导流管(1)之间设有两组分流夹缝(3)，分流夹缝(3)位于汇流砖(4)的两侧，导流槽的内部填充有玻璃液(2)，所述调节架(9)安装在汇流砖(4)的后端，所述调节架(9)包括横向移动杆(8)和纵向移动杆(10)，横向移动杆(8)的数量为两组，所述纵向移动杆(10)活动安装在两组横向移动杆(8)之间，导流管(1)的下部设有槽口。2.根据权利要求1所述的超薄电子玻璃的成型装置，其特征在于，所述汇流砖(4)的两侧外表面均设有第一斜面(7)，汇流砖(4)的两侧外表面位于第一斜面(7)的下部均设有第二斜面(20)。3.根据权利要求1所述的超薄电子玻璃的成型装置，其特征在于，所述导流管(1)由若干组耐火砖拼接构成，所述汇流砖(4)的下部设置有若干组牵引装置(6)，牵引装置(6)包括滚压轮和电机。4.根据权利要求1所述的超薄电子玻璃的成型装置，其特征在于，所述纵向移动杆(10)的侧边外表面活动安装有第三滑扣(15)，所述第三滑扣(15)的一端安装有对接插杆(11)，对接插杆(11)和汇流砖(4)之间通过固定卡盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保平，侯建伟，强奇，
申请(专利权)人：蚌埠中光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：